炭黑生產(chǎn)工藝流程簡述

1、碳黑生產(chǎn)工藝流程簡述 碳黑生產(chǎn)工藝流程簡述（2012 年 11 月 2 號） 號）李慶勇（整理）工藝流程如圖所示。K 貴州華能焦化制氣有限責(zé)任公司的原料油、燃料油送入裝置原料油罐和燃料油罐。燃料油泵送至與主供風(fēng)機提供的經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱到 850℃的空氣在燃燒段混合、燃燒，產(chǎn)生約 1900℃的高溫燃燒氣流。原料油經(jīng)泵送至在線的原料油預(yù)熱器，預(yù)熱到 180℃后徑向噴入反應(yīng)爐喉管段，與高溫燃燒氣流混合，迅速裂解，生產(chǎn)炭黑煙氣。在反應(yīng)爐急冷段，

2、直接把水噴入高溫的炭黑煙氣中，使其溫度迅速降低，終止反應(yīng)。反應(yīng)爐生成的炭黑煙氣經(jīng)空預(yù)器預(yù)熱空氣和油預(yù)熱器預(yù)熱原料油，進(jìn)入主旋風(fēng)分離器和主袋濾器，把炭黑收集下來，收集下來的炭黑經(jīng)粉碎后，由風(fēng)送風(fēng)機送至收集旋風(fēng)分離器。從收集旋風(fēng)分離器出來的含炭黑煙氣回到主袋濾器，收集下來的炭黑進(jìn)入粉狀貯罐。主袋濾器排出的尾氣經(jīng)尾氣加壓風(fēng)機加壓后，一部份進(jìn)入尾氣燃燒爐燃燒作為干燥機熱源，大部份送至尾氣鍋爐作為燃料。粉狀炭黑經(jīng)濕法造粒機造粒成型，進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥，

3、再通過提升、篩選、磁選，存放到產(chǎn)品貯罐。成品經(jīng)包裝入庫。對濕炭黑進(jìn)行干燥的煙氣由排氣風(fēng)機抽送到排氣袋濾器，過濾下來的炭黑進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)，氣體經(jīng)煙囪排放到大氣。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品或篩選出的不合格粒子被送到不合格品罐，由再處理風(fēng)機送至再處理袋濾器與設(shè)備吸塵和包裝吸塵系統(tǒng)含炭黑氣體一同過濾，回收的炭黑重新送入風(fēng)送系統(tǒng)，加工后成為合格產(chǎn)品。根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置了空機站，有 3 臺空壓機，用于全廠的壓縮空氣供氣。根據(jù)生產(chǎn)要求，在綜合樓設(shè)置了化

4、驗室，負(fù)責(zé)進(jìn)出廠原料、燃料、半成品、成品的常規(guī)化學(xué)分析，以保證全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，對炭黑產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行調(diào)度、管理和監(jiān)督。主風(fēng)機空氣預(yù)熱器預(yù)熱器主袋濾器微粒粉碎機收集旋風(fēng)分離器炭黑貯罐濕法造粒機回轉(zhuǎn)干燥機篩選機螺旋輸送機磁選機螺旋輸送機包裝機尾部反應(yīng)爐余熱鍋爐尾氣風(fēng)機 原尾氣鍋爐45m高煙囪排氣風(fēng)機 袋濾器30 m 高煙囪30 m 高煙囪除塵系統(tǒng)再處理系統(tǒng)15m高煙囪尾氣燃燒爐噪聲水燃料油900℃煙氣 二氧化硫、粉塵300℃煙氣80%