金屬切削加工作業(yè)7

1、金屬切削加工金屬切削加工1試述下列機(jī)床型號(hào)的含義：CM6132，CK6150K，MG1432，Y3150E答：CM6132：C—類別代碼，車床類；M—通用特性代號(hào)，精密；6—組代號(hào)，表示臥式車床組；1—型代號(hào)，表示臥式車床型；32—主參數(shù)，表示最大加工直徑為320毫米。CK6150K：C—類別代碼，車床類；K—通用特性代號(hào)，數(shù)字控制；6—組代號(hào)，表示臥式車床組；1—型代號(hào)，表示臥式車床型；50—主參數(shù)，表示最大加工直徑為500毫米，K—

2、重大改進(jìn)編號(hào)，表示進(jìn)行的第11次改進(jìn)。MG1432：M—類別代碼，磨床類；G—通用特性代號(hào)，高精度；1—組代號(hào)，表示外圓磨床組；4—型代號(hào)，表示萬能型；32—主參數(shù)，表示最大磨削長(zhǎng)度為320毫米。Y3150E：Y—類別代碼，表示齒輪加工機(jī)床；3—組代號(hào)，表示滾齒及銑齒機(jī)組；1—型代號(hào)，表示滾齒機(jī)型；50—主參數(shù)，表示最大加工直徑為500毫米，E—重大改進(jìn)序號(hào)，第五次重大改進(jìn)。2在CA6140型臥式車床上車削導(dǎo)程L=10mm的米制螺紋，試

3、指出最多可有幾條車削螺紋的傳動(dòng)路線？解：根據(jù)CA6140型臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)圖，車削導(dǎo)程S=10mm的米制螺紋的運(yùn)動(dòng)平衡式為：，由此可以得到以下兩條車螺紋傳動(dòng)路線：擴(kuò)倍基UUUS7?（1），，使用正常螺紋傳動(dòng)路線。1420710??基U283535281???倍U（2），，使用擴(kuò)大螺紋傳動(dòng)路線，使1420710??基U4815352841???倍U，也可以實(shí)現(xiàn)S=10mm的米制螺紋的車削。4?擴(kuò)U3CA6140型臥式車床快速電動(dòng)機(jī)可以隨意

4、正反轉(zhuǎn)嗎？答：不能，快速電機(jī)只能正轉(zhuǎn)，機(jī)床的快速移動(dòng)的方向是由車床本身的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，而不是依靠快速電機(jī)。4CA6140型臥式車床主軸轉(zhuǎn)速在40、160、400rmin時(shí)能否實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大4和16倍的螺紋加工，為什么？解：采用機(jī)床擴(kuò)大螺紋傳動(dòng)鏈時(shí)的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)路線表達(dá)式為：????????????????????????????????????????垂向進(jìn)給橫向進(jìn)給縱向進(jìn)給XVIIXVIXVXIIMXIVMXIXMXVIIIXIIIXIX

5、M44223327272247382016181838474729523834518銑刀的類型有哪幾類？各種類型的刀具主要用途是什么？答：按用途可分為圓柱、面銑刀、盤形、鋸片、鍵槽、模具、角度和成形銑刀等；按結(jié)構(gòu)可分為整體、焊接、裝配式和可轉(zhuǎn)位銑刀等；按齒背形式可分為尖齒和鏟齒銑刀等；按刀齒數(shù)目可分粗齒和細(xì)齒銑刀等。圓柱平面銑刀用于臥式銑床加工平面；端銑刀（主要采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，主切削刃分布在端為螺旋形）用于臥式銑床加工平面；盤銑

6、刀主要用于加工溝槽和臺(tái)階；鋸片銑刀用于切斷和切窄槽等；立銑刀用于加工槽和臺(tái)階面；成形銑刀用于在普通銑床上加工各種成形表面；鍵槽銑刀主要用于銑鍵槽；角度銑刀用于銑削斜面、燕尾槽等。9FW125型萬能分度頭有何功用？用它加工z1=32、z2=55的直齒圓柱齒輪時(shí)，如何分度？答：（1）分度頭是銑床是常用的一種附件，用來擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。首先可以使工件周期地繞自身軸線回轉(zhuǎn)一定角度，完成等分或不等分的圓周分度工作；通過配換掛輪，與工作臺(tái)的縱向進(jìn)

7、給運(yùn)動(dòng)相配合，并由分度頭使工件連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以加工螺旋齒輪、螺旋槽和阿基米德螺旋線凸輪槽等；用卡盤夾持工件，使用權(quán)工件軸線相對(duì)于銑床工作臺(tái)傾斜一個(gè)所需角度，以加工與工件軸線相交成一定角度的平面、溝槽等。（2）z1=32時(shí)36914113240?????kn即選擇第一塊分度盤，插銷在36孔圈上，每加工一個(gè)齒，手柄旋轉(zhuǎn)一周加9個(gè)孔距數(shù)。z1=55時(shí)33241185540???kn即選擇第二塊分度盤，插銷在33孔圈上，每加工一個(gè)齒，手柄旋轉(zhuǎn)24個(gè)