金屬切削30843

1、鉆頭修磨鉆頭修磨是指將普通鉆頭按加工要求對橫刃、主刃、前后刀面進(jìn)行附加的刃磨。標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的缺陷標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的缺陷：前角沿主切削刃變化大；橫刃使切削時擠壓工件嚴(yán)重，軸向力大；主切削刃長，切屑寬，卷屑和排屑困難；刃帶處副后角為零，刀尖角小，散熱條件差。鉆頭修磨的好處鉆頭修磨的好處：改善了麻花鉆的結(jié)構(gòu)缺陷，提高了鉆芯部位定心與切削性能，顯著降低進(jìn)給力，提高鉆孔的質(zhì)量，延長鉆頭的壽命。鉆頭修磨的主要形式鉆頭修磨的主要形式：修磨橫刃、修磨主切削刃、修磨

2、前刀面、修磨后刀面。拉削方式拉削方式：又稱拉削圖形，是指拉削過程中，拉刀從工件上切除拉削余量的方法和順序，也就是每個刀齒切除金屬層截面的圖形。拉削方式的種類：拉削方式的種類：（1）分層式：①同廓式：優(yōu)點(diǎn)：表面質(zhì)量較高，刀齒廓形簡單，容易制造。缺點(diǎn)：在拉削余量一定的情況下，所需刀齒數(shù)多，拉刀較長，拉削效率低。適用：加工平面、圓孔等形狀簡單的成形表面。②漸成式：優(yōu)點(diǎn)：切削刃可做成簡單的弧形或直線形，拉刀較易制造。缺點(diǎn)：工件表面粗糙度值較大。

3、適用：鍵槽、花鍵槽及多邊孔。（2）分塊式：切削厚度較大，切削寬度窄，單位切削力?。辉诶饔嗔恳欢ㄇ闆r下，拉刀齒數(shù)可減少，拉刀可縮短，不僅節(jié)省了貴重的刀具材料，而且也大大提高了生產(chǎn)率；可加工帶有硬皮的鍛鑄件。缺點(diǎn):拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難；工件表面粗糙度值較大。(3)綜合式：前部刀齒作成單齒分塊式結(jié)構(gòu)，后部刀齒作成同廓分層式結(jié)構(gòu)，同時集中了同廓分層式拉刀與分塊式拉刀的優(yōu)點(diǎn)，因而既縮短了拉刀長度，保持較高的生產(chǎn)率，又能獲得較好的工件表面質(zhì)量。

4、逆銑：逆銑：銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件進(jìn)給方向相反稱為逆銑。特點(diǎn)：切削厚度從零逐漸增大；刀齒較易磨損；工件表面易產(chǎn)生冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重；進(jìn)給力FfN朝上有挑起工件的趨勢；進(jìn)給力Ff使絲桿與螺母保持良好接觸銑削過程平穩(wěn)。順銑：順銑：銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件進(jìn)給方向相同稱為順銑。特點(diǎn)：切削厚度從最大逐漸減小到零；刀齒磨損較少，已加工表面質(zhì)量較高；進(jìn)給力FfN朝下有利于夾緊；若絲桿存在間隙，進(jìn)給力Ff會引起進(jìn)給速度的不穩(wěn)定，影響已加工表面質(zhì)量

5、，甚至?xí)广姷侗廊?。磨削與車削相比有何特點(diǎn)磨削與車削相比有何特點(diǎn)車刀切削部分的幾何形狀規(guī)則，車削時切削層參數(shù)基本不變化，切向(主)切削力大于法(徑)向切削力。砂輪的磨料分布無規(guī)律，磨粒切削部分的形狀不規(guī)則，磨削時砂輪自礪會有磨粒脫落，因此，磨削時每個磨粒切除的金屬差異很大。由于砂輪磨粒存在較大的刃端半徑，故磨粒實(shí)際上是在負(fù)前角(—70?～—89?)下切削，切削條件極差，加工表面層受到磨粒的強(qiáng)烈摩擦、擠壓與刻劃，材料經(jīng)受了劇烈的塑性變形而

6、成為切屑。實(shí)際上磨料的切削層極薄，單位切削能很大，并且法向磨削力Fn遠(yuǎn)大于切向磨削力Ft。磨削速度高，產(chǎn)生的磨削熱量多，最終產(chǎn)生加工表面硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，甚至產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋。砂輪砂輪是一種用結(jié)合劑把磨料粘結(jié)起來，經(jīng)壓坯、干燥、焙燒和車整而成進(jìn)行切削的工具。砂輪的特性砂輪的特性主要由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織及形狀尺寸等因素所決定。①磨料：磨料：作用：磨料是砂輪的主要成分，直接擔(dān)負(fù)著切削工作。性能要求：很高的硬度、耐磨性、耐熱性以及相

7、當(dāng)?shù)捻g性，還要具有比較鋒利的形狀。種類：天然磨料和人造磨料兩大類。常用的人造磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系三類。②粒度：粒度：含義：表示磨料顆粒的尺寸大小。選擇原則：精磨時：選用較大粒度號。粗磨時：選用較小粒度號。砂輪速度較高或與工件接觸面積較大：宜選用粗粒度砂輪。磨削軟而韌的金屬：選用較粗粒度砂輪。磨削硬而脆金屬：選用較細(xì)粒度砂輪。③結(jié)合劑：結(jié)合劑：作用：將磨粒粘結(jié)起來，使砂輪具有一定的形狀、強(qiáng)度及其它性能（包括耐沖擊性、耐腐蝕

8、性、耐熱性等）。種類：陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑、金屬結(jié)合劑。④硬度：硬度：定義：指砂輪上的磨粒受力后自砂輪表面脫落的難易程度，也反映磨料與結(jié)合劑的粘結(jié)強(qiáng)度。與磨料硬度的區(qū)別：砂輪的硬度是由結(jié)合劑的粘結(jié)強(qiáng)度和砂輪的制造工藝決定的，與磨粒本身的硬度無關(guān)。選擇原則：硬材料選用較軟砂輪，軟材料選用較硬砂輪，工件材料太軟（如鋁、黃銅、青銅等），也要選用軟砂輪。工件與砂輪接觸面積大時，應(yīng)選用較軟砂輪。粗磨采用較軟砂輪，精磨采用較硬砂輪。⑤

9、組織組織：含義：表示磨粒、結(jié)合劑、氣孔三者體積的比例關(guān)系。分類：緊密、中等、硫松三大級。組織號越小，磨粒所占比例越大，表明組織越緊密，氣孔越少。砂輪選用原則（根據(jù)工件材料性質(zhì)、表面質(zhì)量和金屬磨除率來選擇）砂輪選用原則（根據(jù)工件材料性質(zhì)、表面質(zhì)量和金屬磨除率來選擇）1）磨削鋼時，選用剛玉類砂輪；磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)合金和非鐵金屬時選用碳化硅砂輪。（2）磨削軟材料時，選用硬砂輪；磨削硬材料時，選用軟砂輪。（3）磨削軟而韌的材料時，選用粗磨粒（1