金屬切削加工復習資料

1、11、切削用量要素包括哪三個。2、刀具材料的種類很多，生產(chǎn)中常用的刀具材料有什么？3、切斷刀切斷工件時，主切削刃與工件軸線等高，若考慮橫向進給運動的影響，其實際工作前角γoe會怎樣變化，實際工作后角αoe會怎樣變化。4、切削加工時，在第三變形區(qū)內(nèi)主要會產(chǎn)生什么現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會導致材料的疲勞強度怎樣。5、切削加工時，切削力來源于于什么。6、根據(jù)刀具磨損的規(guī)律，可將刀具磨損過程分為哪三個階段7、圓拉刀的拉削方式主要有哪三種。8、圓周銑

2、削時，根據(jù)銑削方式的不同可分為哪兩種；當工件表面有硬皮層時，一般不宜采用什么銑削。9、當絲錐在的螺距和切削部分齒數(shù)不變的情況下，切削錐角越小，切削厚度hD怎樣變化，絲錐參加切削部分的長度怎樣10、鏜銑類模塊式工具系統(tǒng)的柄部和工作部分制成哪三大系列化模塊。11、切削層參數(shù)包括哪三個。12、普通高速鋼和普通硬質(zhì)合金比較，普通高速鋼的什么比普通硬質(zhì)合金要高，但其什么比硬質(zhì)合金低。所以普通高速鋼不能進行高速切削。13、切斷刀切斷工件時，裝刀時若

3、主切削刃低于工件軸線，不考慮橫向進給運動的影響，其實際工作前角γoe會怎樣變化，實際工作后角αoe會怎樣變化。14、實踐表明，形成積屑瘤的主要原因是什么和什么。15、切削用量對刀具壽命的影響，主要是通過什么的高低來影響的，所以切削用量中對刀具壽命影響最大的是什么。16、車刀按其結(jié)構(gòu)可分為哪四類式。17、常規(guī)鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)一般采用錐度為多少的錐柄與機床相連。德國HSK雙面定位型空心刀柄是一種錐度為多少的短錐面工具系統(tǒng)，其主要特點是由什

4、么和什么共同實現(xiàn)定位和夾緊。18、當絲錐在的螺距和切削部分齒數(shù)不變的情況下，切削錐角越小，切削厚度hD越絲錐參加切削部分的長度越19、采用螺旋槽鉸刀鉸盲孔時，應選用什么旋向鉸刀，使切屑向后排出；鉸通孔時選用什么旋向鉸刀，可使鉸刀裝卡牢固。20、按外形結(jié)構(gòu)不同，成形車刀可分為哪三種。選擇1、刃傾角λs是在切削平面中測量的刀具的與基面之間的夾角。A、前面B、后面C、主切削刃D、副切削刃2、粗車HT200材料零件，宜采用下列哪種刀具材料：A、

5、K01B、P10C、P30D、K203、當車削細長的和剛性不足的軸類工件外圓，宜采用主偏角Kr為的車刀。A、75B、90~93C、60~75D、454、3、切削力主要來源于A、第一變形區(qū)B、第二、三變形區(qū)的擠壓與摩擦力C、前刀面與切屑的摩擦力D、三個變形區(qū)的變形抗力與摩擦力5、切削加工中，降低切削溫度的最有效措施是32、試繪圖表示在孔內(nèi)切槽時，內(nèi)孔切槽刀安裝高、低對工作前角和工作后角的影響。四、問答題1、分別從切削用量和刀具幾何參數(shù)方面

6、描述降低零件加工表面粗糙度值的措施有哪些？2、積屑瘤是如何形成的？它對切削過程有何影響？若要避免產(chǎn)生積屑瘤要采取哪些措施？3、為什么精加工時，刀具采用較大的后角？而拉刀鉸刀等刀具則采用較小的后角？精加工時，磨損主要發(fā)生在后刀面，為減少刀具磨損和增加刀刃的鋒銳性，因此刀具采用較大的后角；而拉刀鉸刀屬于定尺寸刀具而且尺寸精度要求較高，為了保證加工精度以及加工盡可能多的工件，因此選用較小的后角。4、切削加工時，“切削力增加，切削溫度也呈線性增

7、加”，這種說法是否正確？從切削用量和刀具幾何參數(shù)方面加以說明？5、簡述切削用量選擇的基本原則及方法？6、棱體成形車刀的前、后角是如何形成的？并畫圖說明棱體成形車刀沿切削刃各點的角度變化規(guī)律。棱體成形車刀的前后角是通過安裝形成的，安裝時將后刀面裝斜形成后角，同時也形成了前角。變化規(guī)律為：越原理工件中心，前角越小，后角越大。7、拉削的表面缺陷有哪些？從使用方面考慮怎樣延長拉刀壽命和消除拉削表面缺陷？計算1、如圖所示的雙刃鏜刀，如要求工作時的