第一章 沖壓變形的基本原理 復(fù)習(xí)題答案

1、第一章第一章沖壓變形的基本原理沖壓變形的基本原理復(fù)習(xí)題答案復(fù)習(xí)題答案一、一、填空題填空題1.塑性變形的物體體積保持不變，其表達(dá)式可寫(xiě)成ε1ε2ε3=0。2.冷沖壓生產(chǎn)常用的材料有黑色金屬、有色金屬、非金屬材料。3.物體在外力的作用下會(huì)產(chǎn)生變形，如果外力取消后，物體不能恢復(fù)到原來(lái)的形狀和尺寸，這種變形稱(chēng)為塑性變形。4.影響金屬塑性的因素有金屬的組織、變形溫度、變形速度、變形的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)、金屬的尺寸因素。5.在沖壓工藝中，有時(shí)也采用加熱

2、沖壓成形方法，加熱的目的是提高塑性，降低變形抗力。6.材料的沖壓成形性能包括成形極限和成形質(zhì)量?jī)刹糠謨?nèi)容。7.壓應(yīng)力的數(shù)目及數(shù)值愈大，拉應(yīng)力數(shù)目及數(shù)值愈小，金屬的塑性愈好。8.在同號(hào)主應(yīng)力圖下引起的變形，所需的變形抗力之值較大，而在異號(hào)主應(yīng)力圖下引起的變形，所需的變形抗力之值就比較小。9.在材料的應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力的成分愈多，拉應(yīng)力的成分愈少，愈有利于材料塑性的發(fā)揮。10.一般常用的金屬材料在冷塑性變形時(shí)，隨變形程度的增加，所有強(qiáng)度指標(biāo)

3、均增加，硬度也增加，塑性指標(biāo)降低，這種現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。11.用間接試驗(yàn)方法得到的板料沖壓性能指標(biāo)有總伸長(zhǎng)率、均勻伸長(zhǎng)率、屈強(qiáng)比、硬化指數(shù)、板厚方向性系數(shù)γ和板平面方向性系數(shù)△γ。12.在筒形件拉深中如果材料的板平面方向性系數(shù)△γ越大，則凸耳的高度越大。13.硬化指數(shù)n值大，硬化效應(yīng)就大，這對(duì)于伸長(zhǎng)類(lèi)變形來(lái)說(shuō)就是有利的。14.當(dāng)作用于坯料變形區(qū)的拉應(yīng)力的絕對(duì)值最大時(shí)，在這個(gè)方向上的變形一定是伸長(zhǎng)變形，故稱(chēng)這種變形為伸長(zhǎng)類(lèi)變形。15.當(dāng)作

4、用于坯料變形區(qū)的壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大時(shí)，在這個(gè)方向上的變形一定是壓縮變形，故稱(chēng)這種變形為壓縮類(lèi)變形。16.材料對(duì)各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力稱(chēng)為材料的沖壓成形性能。3.什么是材料的力學(xué)性能？材料的力學(xué)性能主要有哪些？材料對(duì)外力作用所具有的抵抗能力，稱(chēng)為材料的機(jī)械性能。板料的性質(zhì)不同，機(jī)械性能也不一樣，表現(xiàn)在沖壓工藝過(guò)程的沖壓性能也不一樣。材料的主要機(jī)械性能有：塑性、彈性、屈服極限、強(qiáng)度極限等，這些性能也是影響沖壓性能的主要因素。4.什么是加

5、工硬化現(xiàn)象？它對(duì)沖壓工藝有何影響？金屬在室溫下產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程中，使金屬的強(qiáng)度指標(biāo)(如屈服強(qiáng)度、硬度)提高、塑性指標(biāo)(如延伸率)降低的現(xiàn)象，稱(chēng)為冷作硬化現(xiàn)象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類(lèi)的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得變形趨于均勻，從而增加整個(gè)工件的允許變形程度。如脹形工序，加工硬化現(xiàn)象，使得工件的變形均勻，工件不容易出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象。5.什么是板厚方向性系數(shù)？它對(duì)沖壓工藝有何影響？由于鋼錠結(jié)晶和板材軋制時(shí)出現(xiàn)纖維組織等因素，板料

6、的塑性會(huì)因?yàn)榉较虿煌霈F(xiàn)差異，這種現(xiàn)象稱(chēng)為板料的塑性各向異性。各向異性包括厚度方向的和板平面的各向異性。厚度方向的各向異性用板厚方向性系數(shù)γ表示。γ值越大，板料在變形過(guò)程中愈不易變薄。如在拉深工序中，加大γ值，毛坯寬度方向易于變形，而厚度方向不易變形，這樣有利于提高拉深變形程度和保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)對(duì)軟鋼、不銹鋼、鋁、黃銅等材料的實(shí)驗(yàn)表明，增大γ值均可提高拉深成形的變形程度，故r值愈大，材料的拉深性能好。6.什么是板平面各向異性指數(shù)Δγ

7、？它對(duì)沖壓工藝有何影響？板料經(jīng)軋制后，在板平面內(nèi)會(huì)出現(xiàn)各向異性，即沿不同方向，其力學(xué)性能和物理性能均不相同，也就是常說(shuō)的板平面方向性，用板平面各向異性指數(shù)Δγ來(lái)表示。比如，拉深后工件口部不平齊，出現(xiàn)“凸耳”現(xiàn)象。板平面各向異性制數(shù)Δγ愈大，“凸耳”現(xiàn)象愈嚴(yán)重，拉深后的切邊高度愈大。由于Δγ會(huì)增加沖壓工序（切邊工序）和材料的消耗、影響沖件質(zhì)量，因此生產(chǎn)中應(yīng)盡量設(shè)法降低Δγ。7.如何判定沖壓材料的沖壓成形性能的好壞板料對(duì)沖壓成形工藝的適應(yīng)能