塑料總廠增強“5s”管理實效性的實例分析[開題報告]

1、本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告題目塑料總廠增強“5s”管理實效性的實例分析學院商學院專業(yè)工商管理班級學號學生姓名指導教師完成日期2010年12月26日一、日本1開展5S活動初期領(lǐng)導帶頭，集中力量打殲滅戰(zhàn)開展形式多樣的活動，來達到教育的目的?？栠d尼克公司的原木工廠，針對工廠內(nèi)亂扔煙頭的現(xiàn)象，由工廠的廠長掛帥，開展了一場“綠色作戰(zhàn)運動”，利用天天中午飯后的10分鐘，各級班干部和全體職工到場內(nèi)，草坪上撿煙頭。剛開始撿的時候，有上千個煙頭，后來

2、逐漸減少，不到一個月就撿不到了。大家能在規(guī)定的時間和地點抽煙，一年多未解決的問題就這樣解決了。可能有人認為這樣做是太麻煩了，可以簡單地規(guī)定一條凡是在廠內(nèi)吸煙，罰款100元就會解決問題，結(jié)果也許會是這樣。但是，即使職工不在廠內(nèi)亂扔煙頭，也會在其它地方亂扔的，采取這種簡單的措施達不到培養(yǎng)良好習慣的目的，它同5S中的自律是大相徑庭的。2明確實施5S的程序和方法關(guān)東精器公司通過5S治理，教育工人天天8小時都生活在工廠，共同創(chuàng)造一個安全、清潔和愉

3、快的工作現(xiàn)場。制定了實施5S的程序和方法，領(lǐng)導和工人都能認真貫徹執(zhí)行5S治理規(guī)定的整理、整頓、清掃，不怕苦，不怕累，一絲不茍。3搞好試點用實際樣板具有說服力和指導意義。試點應(yīng)選擇條件差的單位，這樣說服力強，條件好的單位就更能搞好。例如，日産追濱工埸開展5S活動時，首先選擇了組裝線上一個油污多、條件差的班組作試點，取得成績后再向其它班組和車間推廣。4、堅持評價日本企業(yè)搞5S治理活動也有反復。日本的現(xiàn)場治理人員說：“反復不希奇，要害要有辦法

4、來減少或避免反復”。因此，要經(jīng)常采取打分的辦法來定期評價。日産追濱上埸利用《5S活動評價表》對每項要求進行定量評價，便于自己和自己比較，有無進步，橫向?qū)Ρ?，互相競爭。檢查時，企業(yè)領(lǐng)導及部門負責人都非常重視，親自參加。5方式多種多樣，各負其責為避免反復，日産追濱工塌將5S的每個階段的現(xiàn)場拍成照片，掛在大家都能看得見的地方，讓大家監(jiān)督。從現(xiàn)場照片反映來看，水平是一步步提高。原來裝配件擺放的很多，雜亂無章，地而上也有很多油污和隨地亂扔的螺絲釘