揭秘大牌背后的中國(guó)代工廠

1、1揭秘大牌背后的中國(guó)代工廠擁有數(shù)十年歷史的傳統(tǒng)代工廠商積累的工藝和技術(shù)，足以打造出遠(yuǎn)超國(guó)際大牌的制造標(biāo)準(zhǔn)郭正津做鞋已經(jīng)快50年。作為廣東東莞喬鴻鞋業(yè)董事長(zhǎng)，他的生產(chǎn)線上300多名工人在為國(guó)際知名沙灘鞋品牌做代工生產(chǎn)。他回憶說，十幾年前，做OEM代工的利潤(rùn)很高，幾乎“賣一雙賺一雙”，如今卻是“賣一雙賺一元”。“像我們這種規(guī)模的廠，一個(gè)月必須代加工十萬雙以上鞋，才能保持收支平衡?！惫蚋嬖V《t望東方周刊》。作為制造業(yè)發(fā)達(dá)的大國(guó)，中國(guó)在服裝

2、、鞋帽、箱包、3C數(shù)碼、家電等消費(fèi)品領(lǐng)域，都有數(shù)量和規(guī)模龐大的OEM代工廠。隨著國(guó)際訂單數(shù)量銳減，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)成本上升，OEM代加工企業(yè)處境堪稱艱難。一些OEM代工廠為了維持收支平衡，不得不縮減生產(chǎn)規(guī)模一些企業(yè)在尋找更廉價(jià)生產(chǎn)力的路上越走越遠(yuǎn)，把工廠搬到了越南等東南亞國(guó)家還有一些企業(yè)開始打造自主品牌，力圖甩掉代工廠的帽子。2016年6月14日，馬云在阿里巴巴的投資者大會(huì)上說：“大品牌通常用很多OEM，中國(guó)有全世界最多的OEM，他們沒有渠道，

3、但忽然他們發(fā)現(xiàn)可以通過互聯(lián)網(wǎng)賣產(chǎn)品。生產(chǎn)正品和仿品可能就是同一個(gè)工廠，他們3內(nèi)訂單，也有可能面臨欠賬問題以及人情方面各種潛規(guī)則。”王振波說。在家電行業(yè)，代工貼牌的情況同樣普遍。據(jù)媒體報(bào)道，瑞典家電品牌伊萊克斯近年來先后在中國(guó)關(guān)停了多個(gè)生產(chǎn)基地，轉(zhuǎn)而向國(guó)內(nèi)家電廠商尋求代工貼牌合作。其中，奧馬電器和美菱電器曾是伊萊克斯冰箱主要的代工合作商，微波爐曾由美的代工生產(chǎn)。又如美國(guó)家電品牌惠而浦，其冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)的生產(chǎn)工作均由海信完成。而從另一個(gè)

4、角度看，即使是國(guó)內(nèi)著名家電品牌，OEM收入仍占據(jù)整體收入的不少份額。美的集團(tuán)2015年年報(bào)顯示，其國(guó)外業(yè)務(wù)收入占比38.44%――“通過長(zhǎng)期為國(guó)外品牌進(jìn)行ODM和OEM，公司對(duì)海外市場(chǎng)的產(chǎn)品特色及需求具有深入的認(rèn)知?！倍?015年開展的主要工作就包括“推動(dòng)外銷業(yè)務(wù)模式以O(shè)EM為主向以O(shè)BM為主轉(zhuǎn)變”。淘寶網(wǎng)“中國(guó)質(zhì)造”項(xiàng)目總監(jiān)楊智力則觀察到，像浙江慈溪這樣的小家電產(chǎn)業(yè)集群，有近2000家小家電的工廠，近8000家配套工廠，90%以上都