噴霧熱分解法制備Ni-BaTiO-,3-復(fù)合粉的研究.pdf

1、近幾年來,鎳內(nèi)電極片式多層陶瓷電容器(MLCC)因體積小、比容大、壽命長、可靠性高和成本低等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種軍民用電子設(shè)備。但是在鎳內(nèi)電極MLCC生產(chǎn)過程中,陶瓷粉料BaTiO3和金屬電極Ni共燒時(shí)存在鎳粉易氧化及燒結(jié)不匹配的問題。針對上述存在的問題,本文采用超聲噴霧熱分解法制備復(fù)合鎳粉(Ni-BaTiO3復(fù)合粉),力求良好的形貌和結(jié)晶性能,以期提高鎳粉的抗氧化性以及改善鎳內(nèi)電極與陶瓷介質(zhì)層之間的匹配性。
　　 本文以鈦酸四

2、異丙脂、醋酸鋇、硝酸鎳、尿素作為原料配制前驅(qū)體溶液,在N2氣氛下制備Ni-BaTiO3復(fù)合粉。對前驅(qū)體進(jìn)行了熱特性分析,考察了各工藝條件對產(chǎn)物形成過程的影響,結(jié)合SEM、XRD、EDS、粒度測試、DSC-TGA等分析手段對復(fù)合粉形貌、結(jié)晶性能、粒度及抗氧化性能等方面進(jìn)行了分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:較高的合成溫度和Ni2+濃度,較低的復(fù)合試劑用量、溶液流速及載氣流速有利于獲得較好的復(fù)合鎳粉。在反應(yīng)溫度為900℃,Ni2+濃度為0.6mol·L-

3、1,復(fù)合試劑用量以BaTiO3占單個(gè)顆粒重量比的10％換算,溶液流速為1.5mL·min-1,載氣流速為100L·h-1條件下制得的復(fù)合粉較為理想,粒徑分布較均勻,平均粒度為9.455μm,形貌基本為球形或類球形,結(jié)晶程度較好。
　　 同時(shí)考察了無水乙醇、尿素、檸檬酸三種添加劑對復(fù)合鎳粉形貌的影響,結(jié)果表明前驅(qū)體溶液中添加少量檸檬酸時(shí),對粉末形貌影響顯著。當(dāng)檸檬酸(H3Cit)與硝酸鎳的摩爾比為0.3時(shí)能有效減少粉末破殼,降低粉