SAPO-34-堇青石整體式催化劑的制備及其甲醇制烯烴性能研究.pdf

1、隨著石油資源的日益緊缺以及低碳烯烴(乙烯、丙烯)市場(chǎng)需求量的迅速增加，激起了人們對(duì)于高反應(yīng)活性的甲醇制烯烴技術(shù)催化劑的研究熱情。顆粒狀ZSM-5分子篩和SAPO-34分子篩是甲醇制烯烴主要的催化劑，在堇青石蜂窩陶瓷載體上負(fù)載一層分子篩催化活性組分制備的整體式催化劑，可以有效降低催化劑床層的壓降和傳質(zhì)阻力,對(duì)開(kāi)發(fā)甲醇制烯烴新工藝過(guò)程具有重要的意義。
　　 本文采用氣相轉(zhuǎn)移法、原位合成法和涂敷法三種方法制備了三個(gè)系列的SAPO-34

2、/整體式催化劑，采用XRD、BET等現(xiàn)代分析技術(shù)對(duì)SAPO-34/整體式催化劑進(jìn)行表征，考察了水鋁比、模板劑用量、硅鋁比、磷鋁比、晶化時(shí)間以及分散涂層的種類對(duì)整體式催化劑結(jié)構(gòu)的影響，在常壓固定床反應(yīng)裝置上評(píng)價(jià)整體式催化劑的甲醇制烯烴反應(yīng)性能，考察了活性組分的負(fù)載量、反應(yīng)溫度、氣體空速等因素對(duì)產(chǎn)物組成分布的影響。取得了如下研究結(jié)果:
　　 三個(gè)系列的SAPO-34/整體式催化劑的比表面積均隨著活性組分負(fù)載量的增加而增大，氣相轉(zhuǎn)移法

3、制備的催化劑具有相對(duì)較大的比表面積可達(dá)410.3m2/g。采用氣相轉(zhuǎn)移法制備的SAPO-34/整體式催化劑活性組分負(fù)載量為19.7％，反應(yīng)溫度為400℃，空速為520～810mL/(g·h)時(shí)，乙烯和丙烯的選擇性最高，分別為40.91％和32.80％;采用原位合成法制備的SAPO-34/整體式催化劑活性組分負(fù)載量為20.1％，反應(yīng)溫度為420℃，空速為480～910mL/(g·h)時(shí)，乙烯和丙烯的選擇性最高，分別為29.13％和30.1