模具成型尺寸參數(shù)化模型的構(gòu)建.pdf

1、基于成型過(guò)程數(shù)值模擬的研究表明,采用數(shù)值模擬方法(如 Moldflow)預(yù)測(cè)成型塑件各處的收縮情況,充分考慮了模具成型結(jié)構(gòu)的影響,減小了成型收縮的評(píng)估誤差,結(jié)果經(jīng)驗(yàn)證符合實(shí)際,因而可在模具設(shè)計(jì)階段為成型尺寸的確定提供依據(jù),對(duì)精密塑件成型尺寸的確定是先進(jìn)有效的,相對(duì)于其它預(yù)測(cè)塑件成型收縮的方法已是很大的進(jìn)步。
　　本文提出了基于數(shù)值模擬的“模具成型尺寸參數(shù)化模型”這一概念,圍繞該模型的構(gòu)建開(kāi)展研究。研究過(guò)程中,以電連接器絕緣體為研究

2、載體,以 UG和Moldflow為軟件平臺(tái),對(duì)研究載體的注塑過(guò)程和收縮進(jìn)行有限元分析,提取分析所得數(shù)據(jù)并構(gòu)建分析結(jié)果數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò) VC++編程讀取分析結(jié)果數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù),利用以 UG/Open API二次開(kāi)發(fā)建立的電連接器絕緣體參數(shù)化設(shè)計(jì)模塊,重構(gòu)相應(yīng)的模具成型尺寸參數(shù)化模型。最后將該模型引入相應(yīng)的模具 CAD系統(tǒng)中,通過(guò)布爾求差運(yùn)算獲得模具型腔。主要研究?jī)?nèi)容如下:
　　1.利用Moldflow軟件對(duì)研究載體進(jìn)行了網(wǎng)格劃分,完成注

3、塑過(guò)程數(shù)值模擬,以獲得特征尺寸的收縮數(shù)據(jù)。
　　2.在模擬分析的基礎(chǔ)上,通過(guò) VC++進(jìn)行編程,開(kāi)發(fā)出 CAE數(shù)據(jù)的智能過(guò)濾系統(tǒng),同時(shí),對(duì)Moldflow分析所得數(shù)據(jù)進(jìn)行過(guò)濾選擇,并導(dǎo)入Access數(shù)據(jù)庫(kù),以實(shí)現(xiàn)分析結(jié)果數(shù)據(jù)庫(kù)的構(gòu)建。
　　3.利用UG/Open API開(kāi)發(fā)的電連接器絕緣體參數(shù)化設(shè)計(jì)模塊,通過(guò)VC++編程,開(kāi)發(fā)出模具成型尺寸參數(shù)化模型的原型系統(tǒng),建立參數(shù)化模型構(gòu)建和數(shù)據(jù)分析、提取、調(diào)用以及模型重構(gòu)等功能的集成