基于TOC理論的瓶頸識別及優(yōu)化策略.pdf

1、需求日益多樣化、個性化的今天，迫使企業(yè)思維從生產(chǎn)為主導轉(zhuǎn)向市場為主導，一方面，企業(yè)要能迅速生產(chǎn)滿足消費者當前所需的產(chǎn)品，又要防止由于生產(chǎn)過剩帶來的積壓浪費；另一方面，企業(yè)既要保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及較低的生產(chǎn)成本，又要能夠快速響應多樣化的市場需求。這也是工業(yè)4.0時代對企業(yè)提出的要求，生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)化、智慧化將是一個趨勢，先進的生產(chǎn)管理理念配之以高度的生產(chǎn)信息自動化，最終實現(xiàn)管理自動化，達到快速、有效、個性化的產(chǎn)品供應，生產(chǎn)企業(yè)必須為之不斷努力

2、。
　　較之MRP、精益生產(chǎn)等傳統(tǒng)管理思想，約束理論在多品種、小批量等動態(tài)多變的生產(chǎn)中有著獨特的優(yōu)勢。本文就約束理論中的核心內(nèi)容瓶頸進行了深入研究，針對目前一些研究中瓶頸辨識模型復雜、指標單一、不易操作等問題，對不同績效指標、模型簡化等方面進行研究，建立多績效指標，并引入模糊推理系統(tǒng)，提出一種綜合瓶頸辨識方法。研究引起瓶頸發(fā)生的影響因素，定義多個相應的績效指標，利用層次分析法賦予相應指標一定的權重，然后采用不依賴于研究對象精確模型

3、的模糊推理系統(tǒng)建立綜合瓶頸辨識模型，定義和計算綜合瓶頸指標值。結合MBT系統(tǒng)中某軸承廠實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過仿真說明了綜合瓶頸辨識方法的有效性及合理性，最后通過編程對綜合瓶頸辨識方法進行了軟件實現(xiàn)。
　　為了保證瓶頸環(huán)節(jié)在波動環(huán)境中能正常運行，本文采用DBR生產(chǎn)計劃與控制中的緩沖機制，在考慮瓶頸資源前設備故障以及故障修復率的基礎上，引入產(chǎn)品不合格率因素，修正當前瓶頸前緩沖量大小確定的模型，結合具體生產(chǎn)實例進行了緩沖大小計算，并利用Wi