助劑CeO2對(duì)費(fèi)托合成催化劑性能的影響.pdf

1、費(fèi)托合成是通過(guò)有一定催化劑將合成氣（氫氣和一氧化碳）轉(zhuǎn)化為品質(zhì)高的液態(tài)烴燃料和高附加值的化工原料的生產(chǎn)途徑。尤其是在煤炭資源日益匱乏的時(shí)代，尋求高效、低成本的煤轉(zhuǎn)油技術(shù)是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。F-T的核心技術(shù)是催化劑，目前常以鈷和鐵作為催化劑的活性組分，當(dāng)加入一定量的助劑時(shí)，會(huì)對(duì)催化劑的活性和反應(yīng)產(chǎn)物的選擇性產(chǎn)生一定的改善效果。因氧化還原性和堿性是稀土元素本身所具有的性能，故而稀土氧化物助劑可以提高催化劑的活性并且影響費(fèi)托（F-T）合成反應(yīng)產(chǎn)

2、物的選擇性。
　　本文應(yīng)用沉淀法制備納米級(jí)別的CeO2粉體，將其作為助劑加入催化劑中，通過(guò)控制助劑CeO2的添加量以及催化劑的預(yù)處理溫度來(lái)研究催化劑的吸附、脫附、催化等性能。
　　設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)制備CeO2，通過(guò)對(duì)粉體粒度、形貌表征得出在CeO2濃度為0.05mol/l、PH為7、水浴溫度為60℃、聚乙二醇2000質(zhì)量百分比為0.9的實(shí)驗(yàn)條件下，所制備出的粉體粒度為97nm，具有不規(guī)則類(lèi)球狀結(jié)構(gòu)。在催化劑中助劑CeO2的含量分

3、別為1％、2%、4%、8%、12%，通過(guò)控制催化劑預(yù)處理溫度（400℃，500℃，600℃，700℃）以探討助劑含量和焙燒溫度對(duì)催化性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)CeO2添加量較?。?%）時(shí)，鈷的還原性能受到抑制，添加量為4%和8%時(shí)，還原峰溫有所降低；但過(guò)多的引入助劑（添加量為12%）時(shí)，氧化物助劑會(huì)覆蓋在鈷物種表面，抑制其吸附性能。隨著助劑的加入，CO的轉(zhuǎn)化率由40%（Co/SiO2）升高至75%（4%-Ce-Co/SiO2），之后又下降至6