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文檔簡介
1、鈷基催化劑與鐵基催化劑用于費托合成各具優(yōu)點,一般根據(jù)所需要的產(chǎn)物分布選取相應(yīng)的催化劑。鈷基催化劑的特點是,不易積碳,產(chǎn)物分布以長鏈烷烴為主,并且二氧化碳的選擇性非常低,符合當(dāng)前“低碳”的要求。鉆的較高價格決定了其應(yīng)該以負(fù)載的方式制成催化劑,而鈷與載體間的相互作用成為了制約催化劑性能的一個重要因素。
本論文對反應(yīng)條件,載體的預(yù)處理,浸漬液的性質(zhì)等對鈷催化劑反應(yīng)性能的影響進行了優(yōu)化研究,并考察了Zr、Ru助劑對催化劑性能的影響
2、,以期提高催化劑活性,控制CH4選擇性。
首先,對反應(yīng)條件進行了優(yōu)化,CO轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)溫度的提高、壓力的增加和空速的降低而提高,CH4選擇性隨溫度的提高、空速的提高而提高。反應(yīng)溫度是影響最顯著的因素。
其次,著重研究了制備過程對催化劑性的影響。發(fā)現(xiàn)無論是載體SiO2的預(yù)處理,浸漬液的pH值的調(diào)變,以及使用不同溶劑配制浸漬液,都能有效提高催化劑性能。浸漬前SiO2的預(yù)處理對催化劑性能影響顯著,經(jīng)NH4NO3溶液
3、處理,400℃下催化劑的還原度從56.91%提高到74.03%,CO轉(zhuǎn)化率從53.48%提高到91.39%。
最后,考察了助催化劑Zr和Ru的添加量對催化劑性能的影響,Zr的加入能有效提高催化劑性能,CO轉(zhuǎn)化率提高,CH4選擇性降低,產(chǎn)物分布向重質(zhì)烴移動,CO轉(zhuǎn)化率隨Zr含量的增大先增加后保持穩(wěn)定,最佳Zr含量為Zr/SiO2=4%~6%。Ru的加入顯著提高CO轉(zhuǎn)化率,少量Ru使CH4的相對含量降低,但隨Ru含量的增大,C
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