工作流程

1、IPQA對生產線在轉拉生產或量產新機型時，根據(jù)生產線首件樣板確認核對相應模號及相應編號的BOM、工程圖紙及ECN更改資料和相關郵件反饋逐一核對。要核對每一工位是否按工藝操作，對工程工藝質疑的需提出找PIE確認。作業(yè)員是否有戴防靜電帶，如無報與生產部處理對切腳的板進行抽檢，不允許有腳過長，元器件被切壞的現(xiàn)象檢查設備使用有效期，以及各參數(shù)設置是否符合巡檢日報表IPQA過波峰爐及切腳巡檢日報表設備點檢報告二次過爐工程設置作業(yè)員是否戴防靜電帶I

2、PQA過波峰爐的板每小時抽檢30PCS進行抽檢，記巡檢日報表錄下短路、虛焊等不良現(xiàn)象，是否超出10%不良。設備點檢報告超出10%不良時反饋插件拉處理。對過波峰的設備使用有效期檢查放。作業(yè)時需戴防靜電帶對有堆板現(xiàn)象，需用防靜電紙皮隔開，IPQA放在貨架上，不允許亂堆亂后焊根據(jù)生產線首件卡確認核對相應機型及相應機型的BOM、工程圖紙及ECN更改資料和相關郵件反饋逐一核對。產線作業(yè)必須按SOP核對和焊接工位所焊元器件規(guī)格型號及方向是否正確。作

3、業(yè)需戴防靜電帶作業(yè)，且保持桌面干凈，所用工具必須在有效期內。巡檢日報表第1頁共4頁設備點檢報告IPQC首件檢驗報告IPQA巡檢流程巡檢流程流程職責工作要求文件編號：HFIPQA001版次：1.0相關文件巡檢日報表記錄質量異常整改單抽檢板時，若發(fā)現(xiàn)同一工位同一小時內有34PCS作業(yè)不良需開質量異常整改單，要求生題在一小時內有5PCS不良時，需開單給工程分析原因，并跟蹤結果和改善措施。對有堆機現(xiàn)象，帶LED和LCD的PCB不可超過5層，對帶

4、有變壓器的PCB堆層不可超過3層。且必需用防靜電紙皮隔開，并作好狀態(tài)標識。作業(yè)員必須戴防靜電帶，且操作工位需與作業(yè)指導書相符。IPQA核對工藝是否按正確作業(yè)方法操作，所用物料是否正確帶靜電帶工位，須帶靜電帶每次生產時，需拆殼23臺組裝好的成品，驗證其工藝的可靠性，及是否存在隱患半成品測試巡檢日報表裝配（帶塑殼的）巡檢日報表保持工作臺面清潔成品測試IPQA是否按工藝卡測試方法測試檢查所用儀器設備是否在有效期范圍內實際操作工位與作業(yè)指導書是