F公司R產(chǎn)品生產(chǎn)價(jià)值流研究.pdf

1、中國加入WTO后，我國的企業(yè)進(jìn)入與世界級企業(yè)同臺競爭的大舞臺，企業(yè)如何應(yīng)對這種挑戰(zhàn)呢？運(yùn)用精益思想是中國企業(yè)目前最佳的選擇，因?yàn)樗非蟮氖侨说挠^念的更新，過程的不斷完善，企業(yè)潛能的充分發(fā)揮。價(jià)值流圖技術(shù)是實(shí)施精益生產(chǎn)的一個(gè)可視化的系統(tǒng)分析工具，可以指導(dǎo)人們科學(xué)地發(fā)現(xiàn)問題并系統(tǒng)化地改善問題。
　　本文以F公司R產(chǎn)品生產(chǎn)線為例，從精益生產(chǎn)的角度出發(fā)，借助價(jià)值流、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(Just In Time)、連續(xù)流生產(chǎn)、平準(zhǔn)化生產(chǎn)理論為支撐，

2、運(yùn)用價(jià)值流圖技術(shù)對R產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行現(xiàn)狀價(jià)值流繪制，并在流程中對每一個(gè)工序采用價(jià)值Va分析，結(jié)合IE流程分析、ECRS（取消，合并，重排，簡化）原則對生產(chǎn)工藝流程中存在的無價(jià)值和浪費(fèi)的活動(dòng)進(jìn)行深入分析，去蕪存菁，描繪出未來理想價(jià)值流圖。再依價(jià)值分析，找出在現(xiàn)狀價(jià)值流與理想價(jià)值流之間存在的一系列問題點(diǎn)，即在R產(chǎn)品制造過程中在各工程間在制庫存量(WIP)過多、工站作業(yè)間存在大量的搬運(yùn)活動(dòng)、生產(chǎn)前置時(shí)間(Lead Time)過長、換線時(shí)

3、間長，以及生產(chǎn)效率低等問題。針對流程中存在的問題，本文較詳細(xì)地描述了運(yùn)用后拉式看板領(lǐng)料、平準(zhǔn)化箱管理、節(jié)拍生產(chǎn)、工站平衡率分析、連線生產(chǎn)、快速換模換線、建立物料庫存店面超市等方案實(shí)施的過程，有效地消除了流程中無價(jià)值的浪費(fèi);并借助6sigma數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、各類圖表分析（柏拉圖/直方圖/查檢表/樹狀圖等）工具，依據(jù)庫存各變量因子，合理計(jì)算出各工序間的庫存上下水位，降低了流程中大量的WIP，縮短了生產(chǎn)流程中的前置時(shí)間(PLT);連線生產(chǎn)導(dǎo)入，更是