棉織物生物酶前處理的應(yīng)用研究.pdf

1、傳統(tǒng)的印染退漿精練前處理工藝是在高溫和燒堿的共同作用下進(jìn)行的，耗能耗水，污染嚴(yán)重，且損傷織物，開發(fā)一種全新溫和的環(huán)保型前處理方式迫在眉睫。生物酶前處理憑借其專一、溫和、環(huán)保等特性越來越受到染整工作者的關(guān)注，但由于目前技術(shù)上的不成熟和工藝上的不完善，在白度、潤濕性、棉籽殼去除率等方面還不及傳統(tǒng)工藝。本課題系統(tǒng)研究淀粉酶、果膠酶以及多種精練酶復(fù)配體系的相關(guān)性質(zhì)，為開發(fā)生物酶對棉織物進(jìn)行前處理的工藝應(yīng)用提供理論支持。
　　 本文分析了

2、棉纖維及其共生物的結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成，酶的作用原理和影響酶活性的各種因素以及酶制劑和各種工藝的現(xiàn)狀與發(fā)展。在此基礎(chǔ)上，系統(tǒng)研究了應(yīng)用于生物酶前處理的酶制劑淀粉酶和果膠酶的酶學(xué)性質(zhì)，包括最適酶活性條件、酶活性穩(wěn)定性、復(fù)配酶體系（淀粉酶、果膠酶、纖維素酶、木聚糖酶、脂肪酶）中的酶活性及其穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝條件下的酶活性穩(wěn)定性、不同緩沖體系的影響、不同液相環(huán)境的影響、常用染整助劑的影響、儲存穩(wěn)定性等。
　　 在研究了酶相關(guān)性質(zhì)的基礎(chǔ)上，本文

3、利用單因素法對影響淀粉酶退漿效果的pH值、酶用量、處理溫度以及處理時間等條件進(jìn)行研究，通過用高氯酸法定量測定退漿率，提出了基于2000L淀粉酶的棉織物退漿的工藝條件，并與常規(guī)堿退漿工藝進(jìn)行了對比;還利用釕紅著色法、咔唑比色法、油紅著色法和乙醚萃取法，分析了練漂后棉織物上的果膠、棉蠟殘余量;通過測定退漿率、果膠殘余率、白度和撕破強(qiáng)力等指標(biāo)分析了2000L淀粉酶和ScourzymeL果膠酶的復(fù)配酶用量對前處理效果的影響;并對PVA/淀粉混合