棉及棉-毛混紡織物生物酶前處理研究.pdf

1、生物酶前處理是一種新型加工工藝，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)高效、環(huán)保、節(jié)水、節(jié)能的時代要求，值得大力推廣應(yīng)用。但由于生物酶前處理工藝也存在技術(shù)上的不成熟和工藝上的不完善，處理效果如白度，吸水性、棉籽殼去除率等達不到傳統(tǒng)的處理水平，使得其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用受到限制。本課題研究開發(fā)提高酶處理效果、縮短工藝流程的生物酶前處理新技術(shù)。
　　 本課題優(yōu)選了生產(chǎn)實踐中處理效果較好的生物酶(SuhongDesizyme2000L，Cellusoft C

2、R，Cellusoft L，Scourzyme L，Scourzyme301L)，首先研究了單一酶種的退漿、精練、漂白等，并與傳統(tǒng)工藝的處理效果進行對比，研究了它們各自的適宜加工工藝及影響因素等，獲得較理想的生物酶單獨處理工藝。在此基礎(chǔ)上將各單一酶種進行復(fù)配，研究它們之間的生物相容性和協(xié)同作用，從而獲得適宜的復(fù)合酶一浴法加工處方及工藝，2000L淀粉酶1.5g/L，纖維素酶0.8g/L，果膠酶1.0g/L，JFC用量1-2g/L；80℃

3、熱水預(yù)處理5min；浸漬處理液溫度55℃，浴比1:20，處理時間60min。
　　 將低溫氧漂應(yīng)用到復(fù)合酶一浴法加工中，研究了低溫漂白和生物酶處理的相互影響，優(yōu)化處理工藝，實現(xiàn)退漿、精練、漂白一浴法的短流程生物酶前處理。適宜的一浴法前處理為：80℃熱水預(yù)處理5min；浸漬處理液溫度60℃，浴比1:20，處理時間60min；JFC1-2g/L，H2O2(30％)14 ml/L，Na2CO31.0g/L，TAED12 g/L，TAE

4、D加入時間為試樣浸漬處理15min后。處理后的棉織物退漿率約為96％，白度值約65(測色配色儀CIE白度)，毛效約14.5cm/30min。
　　 將這種一浴法工藝應(yīng)用到棉/毛混紡織物上，處理后的退漿率約為92％，白度值約38，毛效約10cm/30min。此工藝對羊毛成分的損傷很小。
　　 還研究了超聲波對生物酶退漿的影響和超聲波的適宜的輔助退漿工藝，適宜處理工藝條件為溫度50℃，功率50％(功率密度18.91W/L)，