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1、本文概述了棉織物生物酶前處理加工的意義,以及酶制劑和各種工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展,酶的作用原理和影響酶活性的各種因素,棉纖維及其共生物的結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成。在此基礎(chǔ)上,詳細(xì)探討了兩種棉織物生物酶前處理工藝。通過(guò)測(cè)試處理后織物的退漿率、白度、毛效、強(qiáng)力,綜合評(píng)價(jià)各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),再對(duì)影響工藝的因素進(jìn)行修正,最后篩選出最佳生物酶前處理工藝。并針對(duì)冷軋堆退漿過(guò)程中織物上淀粉水解情況進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析。 通過(guò)對(duì)棉織物進(jìn)行冷軋堆法前處理實(shí)驗(yàn),得出當(dāng)堆置
2、溫度為20℃時(shí),最佳工藝為:處理液(淀粉酶0.1%owf,堿性果膠酶0.1%owf,JFC 1g/L,pH8)→帶液率100%兩浸兩軋→20℃堆置6h→95℃—100℃的洗滌劑(十二烷基苯磺酸鈉3g/L,碳酸鈉5g/L,雙氧水5g/L,硅酸鈉1g/L)浸泡30分鐘→冷水洗3遍。 當(dāng)堆置溫度為35℃時(shí),最佳工藝為:處理液(淀粉酶0.1%owf,堿性果膠酶0.1%owf,JFC 1g/L,pH8)→帶液率100%兩浸兩軋→35℃堆置
3、4h→95℃—100℃的沈滌劑(十二烷基苯磺酸鈉3g/L,碳酸鈉5g/L,雙氧水5g/L,硅酸鈉1g/L)浸泡30分鐘→冷水洗3遍。上述兩種工藝均在洗滌液中加入了漂白劑,實(shí)現(xiàn)洗漂同步,以節(jié)省時(shí)間。 通過(guò)對(duì)棉織物進(jìn)行高溫汽蒸前處理實(shí)驗(yàn),得出最佳工藝為:處理液(淀粉酶0.1%owf,堿性果膠酶0.1%owf,JFC 1g//L,pH值8)→帶液率100%兩浸兩軋→100℃蒸汽(100%濕度)汽蒸3分鐘→95℃-100℃洗滌液(十二烷
4、基苯磺酸鈉3g/L,碳酸鈉5g/L,雙氧水5g/L,硅酸鈉1g/L)浸泡30分鐘→冷水洗3遍。整個(gè)工藝具有耗時(shí)短、工序少、操作簡(jiǎn)單、前處理效果好的特點(diǎn)。 通過(guò)對(duì)冷軋堆法退漿過(guò)程中淀粉漿料水解進(jìn)行動(dòng)力學(xué)研究得知,此時(shí),棉纖維上的淀粉漿料水解的初始過(guò)程可以分看成一級(jí)反應(yīng),即當(dāng)堆置溫度一定時(shí),隨著淀粉酶濃度的增加,淀粉水解一級(jí)反應(yīng)的速率常數(shù)在增加;隨著堆置溫度的提高,淀粉水解一級(jí)反應(yīng)速率常數(shù)在增加。當(dāng)?shù)矸勖笣舛葹?.1%owf時(shí),得出
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