木聚糖酶酶學(xué)性質(zhì)的研究以及在棉織物前處理中的應(yīng)用.pdf

1、棉織物生物酶前處理工藝作用條件溫和、節(jié)能省耗和環(huán)境友好，是目前公認(rèn)的棉織物堿煮練工藝的理想替代工藝。本論文研究了棉織物生物酶前處理用木聚糖酶的基本酶學(xué)性質(zhì)，以及各種助劑、pH值溶液、金屬離子等對(duì)木聚糖酶的影響。同時(shí)擬合了木聚糖酶降解淀粉漿坯布的動(dòng)力學(xué)方程，從不同溫度條件下分析木聚糖酶對(duì)淀粉漿坯布的酶解效果。并采用木聚糖酶與纖維素酶結(jié)合處理棉籽殼，分析了酶的用量、pH、溫度等工藝參數(shù)對(duì)于棉籽殼處理的效果的影響。在此基礎(chǔ)上，詳細(xì)探討了5種棉

2、織物生物酶前處理工藝。通過(guò)測(cè)試處理后織物的失重率、白度、潤(rùn)濕性、棉籽殼去除率，拉伸強(qiáng)力，綜合評(píng)價(jià)各種工藝，對(duì)影響工藝的因素進(jìn)行分析。主要研究結(jié)果如下:
　　 (1)木聚糖酶的活力隨著酶稀釋倍數(shù)、底物木聚糖量而增加，但酶的稀釋倍數(shù)和底物的量不能無(wú)限的增加，否則會(huì)增加測(cè)量誤差。酶處理反應(yīng)的最佳時(shí)間為20min，最佳pH為6，最佳反應(yīng)溫度為60℃。木聚糖酶在pH=6的磷酸緩沖體系下的穩(wěn)定性較好，在4h內(nèi)，相對(duì)酶活都在85％以上;在pH

3、=8（Na2CO3加水調(diào)節(jié)）體系中，酶活下降明顯，在3-6小時(shí)內(nèi)，其相對(duì)酶活會(huì)降至50％以下。其他前處理用酶制劑對(duì)木聚糖酶活影響不明顯。此外，不同類型的化學(xué)助劑對(duì)木聚糖酶的影響不同。α/(1－α)=(K·t)x擬合木聚糖酶降解淀
　　 (2)應(yīng)用普勞特—湯姆金修正方程α/(1－α)＝(K·t)x粉漿坯布的動(dòng)力學(xué)曲線，效果較好。由此方程可以得出不同溫度時(shí)木聚糖酶對(duì)淀粉漿坯布的催化速率。結(jié)果表明木聚糖酶在溫度60℃條件下的催化效率最

4、高。助劑的加入對(duì)木聚糖酶處理效果的影響不大。
　　 (3)木聚糖酶單獨(dú)去除棉籽殼效果甚微，但是將木聚糖酶配合纖維素酶來(lái)處理棉織物上的棉籽殼，能達(dá)到一定的處理效果。本論文分析了溫度、pH、用量等因素對(duì)木聚糖酶降解棉籽殼的影響。
　　 (4)退煮—浴工藝采取水洗條件為熱水洗(95℃×5min)→熱水洗(75℃×5min)→冷水漂洗。熱水的預(yù)處理對(duì)上述酶處理棉織物的影響不大。采用浸軋法退煮—浴復(fù)合酶對(duì)淀粉漿坯布進(jìn)行處理，潤(rùn)濕性