糊料在棉織物數碼印花中的應用研究.pdf

1、數碼印花技術是一項通過紡織品專用的噴墨打印機將設計好的數字圖稿打印在紡織品上的新興技術。它也稱為無版印花，顧名思義該技術無需制版就能實現印花。而且數碼印花對所印制的圖案沒有限制，從簡單的花布紋樣到復雜的彩色照片都能打印。相對于傳統(tǒng)印花工藝來說，數碼印花的工作流程被大大簡化、工作周期被縮短。而且圖案的印制更無需配制色漿，避免了染料和水的浪費，擺脫了傳統(tǒng)印花高能耗、高污染的缺點，總體而言是一種清潔生產工藝。
　　不同于傳統(tǒng)印花，用活性

2、染料墨水進行數碼印花時受數碼印花設備的限制，染料與棉纖維結合所需的堿性條件無法單獨在墨水中實現；而且染料墨水的自身粘度不能太高，這將導致墨水在織物表面很容易滲化。所以必須對織物先進行預處理。因此，本文對棉織物數碼印花的預處理方面進行了研究。
　　經過前期的實驗，本文先初步篩選出了DGT-6、DGT-7、SR-9000、DM-5310、CRD-40、Ta這六種糊料。并使用表觀得色量、輪廓清晰度、滲透性以及脫糊率等參數來表征印制效果。

3、結果顯示與其他五種糊料中綜合性能表現最好的DGT-6相比，Ta糊料具有用量極低、增稠能力強、防滲化性能好等特點。其不足則在于經其處理后的織物表面得色量比DGT-6低，脫糊性能稍差。
　　針對這一缺陷對Ta糊料進行了化學改性。在經過多次嘗試之后，得到了性能與DGT-6相當的DM-8812。通過以數碼印花圖案的輪廓清晰度以及顏色性能參數來表征，在以 DM-8812為增稠劑的基礎上通過正交實驗一方面探究了預處理液中其他組分對印制效果的影

4、響，另一方面則初步得到了預處理液的最佳配比。結果表明對于表觀得色量而言主要影響因素是碳酸氫鈉、尿素：隨著堿劑碳酸氫鈉用量的增加 K/S值呈現出先增大后減小的趨勢，而隨著尿素用量的增加 K/S值則不斷減??；對輪廓清晰度而言，尿素和 DM-8812糊料是影響滲化程度的主要影響因素：隨著尿素用量的增加，滲化更加嚴重，而隨著 DM-8812用量的加大，滲化則得到有效抑制；碳酸氫鈉、硫酸鈉以及防染鹽S用量的增大均導致滲化加劇。正交實驗最終分析出的

5、最優(yōu)組合為DM-8812：0.9％、碳酸氫鈉：2%、尿素：6%、硫酸鈉：8%、防染鹽S：0。
　　本文最后通過單因素實驗驗證了正交實驗的結果，單因素實驗的驗證下最終確定的預處理液配方為：DM-8812：0.7%、碳酸氫鈉：2%、尿素：6%、硫酸鈉：6%、防染鹽S：0。按此配方處理過的織物最終數碼印花圖案的耐摩擦牢度可達3-4級，皂洗牢度高達4-5級，符合數碼印花要求。在20℃左右的溫度下配制好的預處理液至少能儲存15-20天，并能