分散染料轉(zhuǎn)移印花用棉織物改性劑的合成及應(yīng)用技術(shù)研究.pdf

1、浙江理工大學(xué)碩士學(xué)位論文分散染料轉(zhuǎn)移印花用棉織物改性劑的合成及應(yīng)用技術(shù)研究姓名：慕毅申請學(xué)位級別：碩士專業(yè)：紡織化學(xué)與染整工程指導(dǎo)教師：汪瀾20120223率較低。透射電子顯微鏡顯示：采用該工藝制備的改性劑乳膠粒呈規(guī)則的圓球狀、粒子大小均勻；動(dòng)態(tài)光散射納米粒度儀顯示：乳膠粒粒徑在60“70nm，分布較窄；紅外光譜圖證實(shí)：各聚合單體均較好地參與了反應(yīng)；差示掃描量熱分析表明：改性劑的玻璃化溫度為1901℃；熱重分析顯示：改性劑膠膜的初始分解

2、溫度為439℃。(3)改性劑的應(yīng)用工藝研究。通過分析不同發(fā)泡劑的發(fā)泡力和泡沫穩(wěn)定性，優(yōu)選出適合自制棉織物改性劑的發(fā)泡劑。分析了發(fā)泡劑用量、穩(wěn)泡劑用量和攪拌轉(zhuǎn)速對泡沫性能的影響，考察了改性劑用量、預(yù)烘溫度及時(shí)間、焙烘溫度及時(shí)間、轉(zhuǎn)印溫度及時(shí)間對印花品性能的影響。結(jié)果表明：最佳發(fā)泡工藝：發(fā)泡劑十二烷基硫酸鈉用量59m、穩(wěn)泡劑十二醇用量29m、攪拌轉(zhuǎn)速2000r／min。最佳泡沫施加工藝：改性劑用量60％、預(yù)烘溫度80℃、預(yù)烘時(shí)間100s、焙