2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、工廠采購(gòu)及采購(gòu)管理,Industrial Purchasing and Purchasing Management,朱水興,二零零年十二月十二日,相互介紹,每?jī)蓚€(gè)人一組 用一分鐘時(shí)間向?qū)Ψ浇榻B自己,一分鐘聽對(duì)方介紹 介紹范圍包括:姓名、工作單位及職責(zé)、經(jīng)歷、愛 好、個(gè)人目標(biāo)、對(duì)此次采購(gòu)培訓(xùn)的期望等 每人用一分鐘的時(shí)間向大家介紹對(duì)方,,,,信息發(fā)送,噪音,,父母 VS 小孩 老師 VS 學(xué)生 采購(gòu)員VS 供應(yīng)商,情人 (

2、夫妻) 同學(xué)(朋友) 采購(gòu)VS 伙伴(供應(yīng)商),課程內(nèi)容,采購(gòu)概況 采購(gòu)戰(zhàn)略與計(jì)劃 供應(yīng)商審核 采購(gòu)績(jī)效 供應(yīng)鏈管理,課程內(nèi)容,采購(gòu)概況 采購(gòu)戰(zhàn)略與計(jì)劃 供應(yīng)商審核 采購(gòu)績(jī)效 供應(yīng)鏈管理,采購(gòu)概況,采購(gòu)的定義及采購(gòu)物品分類 采購(gòu)現(xiàn)狀、采購(gòu)的角色與作用 采購(gòu)是工廠成本管理的核心資源 采購(gòu)是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量 - 供應(yīng)鏈 采購(gòu)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證 采購(gòu)是促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)的重要因素

3、 采購(gòu)的基本任務(wù)、工作范圍、采購(gòu)過程與控制 采購(gòu)機(jī)構(gòu)與職能 合格的采購(gòu)員及培訓(xùn)結(jié)構(gòu),什么是采購(gòu)?,采購(gòu)(Purchasing)是指企業(yè)在一定的條件下向供應(yīng)商購(gòu)買產(chǎn)品 或服務(wù)的全過程 幾個(gè)概念:買、供應(yīng)、訂購(gòu)、前期采購(gòu)、戰(zhàn)略采購(gòu) 買(Buying)或購(gòu)買,指普通意義上用貨幣換取商品的交易過程,而采購(gòu)更為專業(yè)化 供應(yīng)Supplying)是指供應(yīng)商向買方或顧客提供產(chǎn)品(包括服務(wù))的過程 訂購(gòu)(Ordering)是指采購(gòu)

4、下訂單的過程 前期采購(gòu)(Initial Purchasing)指采購(gòu)過程中下訂單之前的相關(guān)工作,后期采購(gòu)(Procurement)指采購(gòu)過程中自下訂單開始以后的相關(guān)工作 戰(zhàn)略采購(gòu)(Strategic Purchasing)是指宏觀范圍內(nèi)確立采購(gòu)資源、建立最優(yōu)的供應(yīng)商體系及戰(zhàn) 略伙伴關(guān)系的過程,采購(gòu)物品的分類,BOM (Bill Of Material),指直接進(jìn)入產(chǎn)品的生產(chǎn)用原材料、零部件及半成品等。 NON-BOM,又稱NPR(

5、Non-production Related),是指企業(yè)中不直接進(jìn)入產(chǎn)品本身的所有其它實(shí)物(或硬件)和服務(wù)(或軟件)。包括設(shè)備、生產(chǎn)輔助性材料、工具及備件、一般用品如文具、家俱,以及服務(wù)等。服務(wù)包括由第三方所提供的技術(shù)、行政、后勤等方面的軟件產(chǎn)品如咨詢、培訓(xùn)、審核、租賃、委托代理。 轉(zhuǎn)賣品 (Resale Product),是指不在本企業(yè)生產(chǎn)制造、從供應(yīng)商處采購(gòu)的打有本企業(yè)商標(biāo)的成品。最具代表性的是OEM (Original Equi

6、pment Manufacturer)產(chǎn)品,公司先向選定的供應(yīng)商提供技術(shù)或品牌,由供應(yīng)商按要求組織生產(chǎn),再?gòu)墓?yīng)商購(gòu)回所有的產(chǎn)品以自己的品牌和名義提供給市場(chǎng)。,向誰匯報(bào)?誰可以做?受過何種培訓(xùn)? 專業(yè)現(xiàn)狀:同銷售相比、 同生產(chǎn)相比、同產(chǎn)品開發(fā)相比 行業(yè)現(xiàn)狀:國(guó)內(nèi)? 發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)狀:專業(yè)化人員、專業(yè)化機(jī)構(gòu)、專業(yè)化管理,采購(gòu)現(xiàn)狀,采購(gòu)的角色與作用,采購(gòu)是工廠成本管理的核心資源 采購(gòu)是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量 采購(gòu)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)

7、量的基本保證 采購(gòu)是促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)的重要因素,采購(gòu)是工廠成本管理的核心資源,經(jīng)驗(yàn)證明,工業(yè)企業(yè)外購(gòu)的材料及零部件每年都有于5% - 20%的潛在降價(jià)空間。而材料價(jià)格每降低 1%,在其它條件不變的前提下,企業(yè)的凈資產(chǎn)回報(bào)率可增加15%。,根據(jù)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委1999年發(fā)布的有關(guān)數(shù)據(jù),如果中國(guó)國(guó)有大中型企業(yè)每年將采購(gòu)成本降低2% – 3%,即可增加效益500多億元人民幣,相當(dāng)于1997年國(guó)有工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的總和。,采購(gòu)是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的

8、主導(dǎo)力量,在商品生產(chǎn)和交換的整體供應(yīng)鏈中,每個(gè)企業(yè)既是顧客、又是供應(yīng)商。為了滿足最終顧客的需求,企業(yè)都力求以最低的成本將高質(zhì)量的產(chǎn)品以最快的速度供應(yīng)到市場(chǎng),以獲取最大利潤(rùn)。 工廠的利潤(rùn)是同制造及供應(yīng)過程中的物流和信息流的流動(dòng)速度成正比例的。從整體供應(yīng)鏈的角度來看,企業(yè)為了獲取盡可能多的利潤(rùn),都會(huì)想方設(shè)法加快物料和信息的流動(dòng),這樣就必須依靠采購(gòu)的力量、充分發(fā)揮供應(yīng)商的作用,因?yàn)檎汲杀?0%以上的物料以及相關(guān)的信息都發(fā)生或來自于供應(yīng)商。

9、 供應(yīng)商提高其供應(yīng)可靠性及靈活性、縮短交貨周期、增加送貨頻率可以極大地改進(jìn)工業(yè)企業(yè)的企劃表現(xiàn),如縮短生產(chǎn)總周期、提高生產(chǎn)效率、減少庫(kù)存、加快資金周轉(zhuǎn)、增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)需求的應(yīng)變力等等。,企業(yè)制造/生產(chǎn),,整體供應(yīng)鏈,采購(gòu)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證,產(chǎn)品中價(jià)值60%是經(jīng)過采購(gòu)由供應(yīng)商提供,毫無疑問產(chǎn)品“生命”的60%應(yīng)在來貨質(zhì)量控制中得到確保,也就是說企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不僅要在企業(yè)內(nèi)部控制好,更多的應(yīng)控制在供應(yīng)商的質(zhì)量管理過程中,這也是“上游質(zhì)量控制”

10、的體現(xiàn)。 供應(yīng)商上游質(zhì)量控制得好,不僅可以為下游質(zhì)量控制打好基礎(chǔ),同時(shí)可以降低質(zhì)量成本,減少企業(yè)來貨檢驗(yàn)費(fèi)(降低檢驗(yàn)頻次甚至免檢)等。 經(jīng)驗(yàn)表明,一個(gè)企業(yè)要是能將1/4到1/3的質(zhì)量管理精力花在供應(yīng)商的質(zhì)量管理上,那么企業(yè)自身的質(zhì)量水平至少可以提高50%以上。,采購(gòu)是促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)的重要因素,產(chǎn)品開發(fā)“同步工程”(Concurrent Engineering) 是通過采購(gòu)將供應(yīng)商納入早期開發(fā)的過程。盡早讓供應(yīng)商參與企業(yè)自身的產(chǎn)品開發(fā)不

11、僅可以利用供應(yīng)商的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)大大地縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、降低開發(fā)費(fèi)用及制造成本,還可更好地滿足產(chǎn)品功能性的需要,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。 許多大公司都將供應(yīng)商看作成自身產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的延伸,與供應(yīng)商建立“伙伴關(guān)系”(Partnership)。自己不用直接投資,充分利用供應(yīng)商的能力為自己開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品。 越來越多的企業(yè)不僅僅將供應(yīng)商的利用局限于原材料和零部件領(lǐng)域,還擴(kuò)大到總成甚至于成品,甚至有些企業(yè)根本就停止自己的生產(chǎn)、完全依靠供應(yīng)商進(jìn)行OEM

12、 或外發(fā)供應(yīng)。,采購(gòu)的基本任務(wù) 首要任務(wù)是保證本單位所需物料與服務(wù)的正常供應(yīng)。 不斷改進(jìn)采購(gòu)過程及供應(yīng)商管理過程以提高原材料質(zhì)量。 控制、減少所有與采購(gòu)相關(guān)的成本, 包括直接采購(gòu)成本和間接采購(gòu)成本。 建立可靠、最優(yōu)的供應(yīng)配套本系。 利用供應(yīng)商的專業(yè)優(yōu)勢(shì),積極參與產(chǎn)品或過程開發(fā)。 建立維護(hù)本企業(yè)、本公司的良好形象。 管理、控制好與采購(gòu)相關(guān)的文件及信息,如程序性文件、作業(yè)指導(dǎo)書、供應(yīng) 商調(diào)研報(bào)告、供應(yīng)商考核及認(rèn)可報(bào)

13、告、圖紙及樣品、合同、發(fā)票等。 采購(gòu)管理職責(zé):制訂并實(shí)施采購(gòu)方針、策略、目標(biāo)及改進(jìn)計(jì)劃并進(jìn)行采購(gòu)及供應(yīng)商績(jī)效衡量,建立供應(yīng)商審核及認(rèn)可、考核與評(píng)估體系,開展采購(gòu)系統(tǒng)自我審核及評(píng)估,同其它單位的采購(gòu)進(jìn)行行業(yè)水平比較(Benchmarking)提高整體采購(gòu)水平,建立培養(yǎng)穩(wěn)定有創(chuàng)造性的專業(yè)采購(gòu)隊(duì)伍,與其它單位(往往是本企業(yè)集團(tuán)的其它兄弟部門)共享采購(gòu)資源、開展“杠桿采購(gòu)”(Leverage Buying)等。,采購(gòu)管理組織機(jī)構(gòu)人員隊(duì)伍

14、行政機(jī)制,,采 購(gòu) 能 力 (Enabler),采購(gòu)結(jié)果衡量指標(biāo)質(zhì)量、供應(yīng)、價(jià)格等,采購(gòu)工作實(shí)施及過程控制,,采 購(gòu) 結(jié) 果 (Results),采購(gòu)的工作范圍,采購(gòu)過程與控制,影響采購(gòu)機(jī)構(gòu)設(shè)置的因素,采購(gòu)職能的層次劃分,根據(jù)采購(gòu)的方針目標(biāo)、采購(gòu)工作范圍及采購(gòu)過程層次,可將采購(gòu)、采購(gòu)任務(wù)、責(zé)權(quán)歸納為戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)及運(yùn)作三個(gè)層次,不同層次的責(zé)權(quán)意味著相關(guān)人員或部門在公司或企業(yè)中擁有不同程度的地位,也是采購(gòu)部門內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)設(shè)

15、置的依據(jù)。,戰(zhàn)略層次,戰(zhàn)略層次(Strategic level)是指那些影響到企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展及市場(chǎng)定位的有關(guān)采購(gòu)決策, 一般跨度3到5年,決策最終在于最高層,對(duì)應(yīng)著采購(gòu)經(jīng)理及戰(zhàn)略采購(gòu)的職責(zé)。 制訂、發(fā)布采購(gòu)方針政策、管理運(yùn)作程序及工作描述; 對(duì)采購(gòu)運(yùn)作及表現(xiàn)進(jìn)行審核以衡量采購(gòu)績(jī)效并促使采購(gòu)不斷改進(jìn); 主要投資決策如廠房、設(shè)備、信息技術(shù)等; 主要零部件自制或外協(xié)決策; 供應(yīng)市場(chǎng)定位、供應(yīng)體系定位 及供應(yīng)商關(guān)系定位; 供應(yīng)商合

16、作決策,如是否向供應(yīng)商投資、是否與供應(yīng)商共同開發(fā)等; 集團(tuán)公司內(nèi)部供應(yīng)商的內(nèi)部?jī)r(jià)位決策等。,戰(zhàn)術(shù)層次(Tactical Level)是在戰(zhàn)略采購(gòu)的指導(dǎo)下,采購(gòu)中涉及產(chǎn)品、工藝、質(zhì)量及具體供應(yīng)商選擇等相關(guān)的決策,它對(duì)公司中期運(yùn)作和發(fā)展產(chǎn)生影響(影響跨度1到3年),要求內(nèi)部相關(guān)的職能部門如工程、開發(fā)、制造、企劃、品質(zhì)及采購(gòu)之間密切合作。 供應(yīng)商審核、選擇及認(rèn)可; 訂立合作協(xié)議、采購(gòu)合同或年度改進(jìn)目標(biāo)協(xié)議等; 制定供應(yīng)商改進(jìn)計(jì)劃或采

17、購(gòu)改進(jìn)項(xiàng)目; 制定實(shí)施供應(yīng)商考評(píng)、考核、獎(jiǎng)勵(lì)措施; 實(shí)施供應(yīng)體系優(yōu)化等。,戰(zhàn)術(shù)層次,運(yùn)作層次,運(yùn)作層次 (Operational Level),運(yùn)作層次又稱執(zhí)行層,對(duì)應(yīng)著采購(gòu)過程中的后期采購(gòu),主要是執(zhí)行開單下單、跟進(jìn)交貨、付款及相關(guān)的事宜。 按采購(gòu)供應(yīng)合同與生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃的需要開具訂單、簽單落單; 跟進(jìn)供應(yīng)商的交貨及周轉(zhuǎn)包裝材料的使用; 銜接收驗(yàn)貨過程、按有關(guān)規(guī)定及決策處理安排不合格材料的退貨等; 跟進(jìn)供應(yīng)商表現(xiàn)

18、、向供應(yīng)商知會(huì)有關(guān)考評(píng)結(jié)果促其改進(jìn)等; 跟進(jìn)發(fā)票及付款等事宜。,成熟的采購(gòu)部門,70%左右的人應(yīng)具備大學(xué)本科以上學(xué)歷,其余30%的人具有專科水平,其中工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)貿(mào)易及其它專業(yè)背景宜分別占70%、10%、20%左右。 采購(gòu)隊(duì)伍的平均工作時(shí)間為10年左右,在采購(gòu)部門最好每年保持5% - 10%左右的人員流動(dòng)率,并有30%左右的專業(yè)采購(gòu)人員長(zhǎng)期在采購(gòu) 領(lǐng)域發(fā)展, 而70%左右的采購(gòu)人員在職業(yè)發(fā)展中能流入其它部門或領(lǐng)域,這樣即保持采購(gòu)隊(duì)伍

19、基本力量的穩(wěn)定、基本能力的繼承,同時(shí)又增加采購(gòu)隊(duì)伍的活力與創(chuàng)造性、并能將采購(gòu)的理念帶入其它領(lǐng)域,使整個(gè)企業(yè)能形成對(duì)采購(gòu)的正確認(rèn)識(shí)、從而形成有利于采購(gòu)工作的大環(huán)境。一般說來一個(gè)1000人左右的企業(yè)采購(gòu)部門人員宜配置10人左右,平均每人管理的供應(yīng)商10 - 15家、采購(gòu)的物品數(shù) 200種左右。,采購(gòu)部門設(shè)置,真正具有國(guó)際水平的采購(gòu)人員或者說專業(yè)的企業(yè)采購(gòu)人員至少應(yīng)具備以下全部或部分條件: 受過良好的教育、是談判高手 能與相關(guān)人員

20、(如工程、品質(zhì)等)共事良好并善于處理人際與社會(huì)關(guān)系 有企業(yè)家同商人的氣質(zhì)與素養(yǎng)、思路清晰深遠(yuǎn) 了解法律稅務(wù)要求、了解顧客和供應(yīng)商的需求、了解本企業(yè)的需求 具有質(zhì)量及環(huán)境意識(shí)、 具有綜合成本的頭腦、充分理解整體供應(yīng)鏈 精通至少兩門語言(含英語)、能熟練使用計(jì)算機(jī)及其它信息技術(shù)工具 此外還應(yīng)有良好的身體素質(zhì)和道德品質(zhì)。,真正的采購(gòu)員,不同層次的采購(gòu)人員培訓(xùn)需求結(jié)構(gòu),采購(gòu)概況回顧,采購(gòu)的定義及采購(gòu)物品分類 采購(gòu)現(xiàn)狀、采購(gòu)的角色

21、與作用 采購(gòu)是工廠成本管理的核心資源 采購(gòu)是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量 - 供應(yīng)鏈 采購(gòu)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證 采購(gòu)是促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)的重要因素 采購(gòu)的基本任務(wù)、工作范圍、采購(gòu)過程與控制 采購(gòu)機(jī)構(gòu)與職能 合格的采購(gòu)員及培訓(xùn)結(jié)構(gòu),課程內(nèi)容,采購(gòu)概況 采購(gòu)戰(zhàn)略與計(jì)劃 供應(yīng)商審核 采購(gòu)績(jī)效 供應(yīng)鏈管理,采購(gòu)戰(zhàn)略與計(jì)劃,采購(gòu)方針、戰(zhàn)略、目標(biāo)與計(jì)劃 采購(gòu)程序與供應(yīng)商管理過程 供應(yīng)市場(chǎng)與風(fēng)險(xiǎn)分析 自制還

22、是外購(gòu) 采購(gòu)物品分類及策略 供應(yīng)商關(guān)系 供應(yīng)商伙伴關(guān)系與獨(dú)家供應(yīng),采購(gòu)戰(zhàn)略,有效的采購(gòu)戰(zhàn)略是采購(gòu)工作正確進(jìn)行的保證 采購(gòu)戰(zhàn)略包括采購(gòu)方針或使命、戰(zhàn)略規(guī)劃、采購(gòu) 計(jì)劃與目標(biāo)(時(shí)間跨度3到5年) 采購(gòu)戰(zhàn)略制定的出發(fā)點(diǎn)是內(nèi)外部顧客的要求與希 望,來源是公司的總體方針、策略與目標(biāo)。,采購(gòu)方針、戰(zhàn)略、長(zhǎng)期計(jì)劃,采購(gòu)年度計(jì)劃與目標(biāo),,采購(gòu)戰(zhàn)略計(jì)劃與公司的方針目標(biāo),采購(gòu)戰(zhàn)略目標(biāo):將采購(gòu)方針、戰(zhàn)略落實(shí)到所有相關(guān)人員及供應(yīng)商;開

23、發(fā)世界級(jí)的供應(yīng)商并優(yōu)化供應(yīng)體系;以最低的成本采購(gòu)最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品充分利用供應(yīng)商的能力,縮短產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)周期;建立并維持高水平的采購(gòu)專業(yè)隊(duì)伍。,采購(gòu)方針、戰(zhàn)略與目標(biāo),采購(gòu)方針:采購(gòu)部門將以最低的成本、最 好的質(zhì)量不斷優(yōu)化供應(yīng)體系、持 續(xù)改進(jìn)提高采購(gòu)過程,為公司的 產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)。,自制或采購(gòu)決策工作程序; 供應(yīng)市

24、場(chǎng)調(diào)研分析工作程序; 供應(yīng)商選擇與審核工作程序; 供應(yīng)商認(rèn)可工作程序; 供應(yīng)商考評(píng)工作程序; 供應(yīng)商分類管理工作程序; 供應(yīng)商來料驗(yàn)收工作程序;,采購(gòu)程序,供應(yīng)商樣品、圖紙等發(fā)放及驗(yàn)收工作程序; 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)工作程序; 采購(gòu)合同與協(xié)議; 采購(gòu)文件及信息控制; 采購(gòu)人員權(quán)限規(guī)定; 采購(gòu)人員行為道德規(guī)范; 采購(gòu)工作績(jī)效衡量及報(bào)告等等。,采購(gòu)體系管理是由文件制度及相應(yīng)的管理架構(gòu)組成,包括采購(gòu)方針、戰(zhàn)略、計(jì)劃與目標(biāo)以

25、及同采購(gòu)工作管理、采購(gòu)運(yùn)作相關(guān)的規(guī)章制度與工作程序等。,,開發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)戰(zhàn)略需求,采購(gòu)程序與供應(yīng)商管理過程,采購(gòu)人員牽頭,相關(guān)人員參與; 作為獨(dú)立項(xiàng)目開展,并安排必要的專業(yè) 技術(shù)人員參與; 同自制或采購(gòu)決策、采購(gòu)品分類策 略以 及供應(yīng)商分類策略有機(jī)銜接; 將要了解的內(nèi)容預(yù)先制成規(guī)范表格或調(diào) 查問卷; 盡量自己實(shí)施,不行再委托第三方進(jìn)行; 盡量利用互

26、連網(wǎng)絡(luò) (Internet)、電話訪問、 公開出版物等工具進(jìn)行,必要時(shí)再考慮 參加行業(yè)會(huì)議、專業(yè)展覽及現(xiàn)場(chǎng)參觀等。,供應(yīng)市場(chǎng)研究過程,供應(yīng)市場(chǎng)結(jié)構(gòu),供應(yīng)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)分析四階段,供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析可采用檢查表,通過對(duì)供應(yīng)商提問、現(xiàn)場(chǎng)考察等方式進(jìn)行,評(píng)估內(nèi)容包括以下方面: 總體情況如業(yè)務(wù)環(huán)境、財(cái)務(wù)狀況等; 管理政策; 質(zhì)量保證體系; 設(shè)計(jì)、工程能力; 企劃及供應(yīng)商管理; 市場(chǎng)及顧客服務(wù); 環(huán)境管理體系等。,供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析,自

27、制或采購(gòu)決策是企業(yè)的重要決策之一; 生產(chǎn)戰(zhàn)略及核心業(yè)務(wù)發(fā)展的重要組成部分; 受公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、產(chǎn)品技術(shù)水平、工藝水平、質(zhì)量 水平、生產(chǎn)能力、開發(fā)與生產(chǎn)成本、投資能力、供應(yīng) 商相關(guān)能力與供應(yīng)商關(guān)系等諸多因素影響。,自制或外購(gòu),自制或外購(gòu)決策因素,公司戰(zhàn)略:核心業(yè)務(wù)、經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)戰(zhàn)略,產(chǎn)品、技術(shù)與工藝發(fā)展戰(zhàn)略; 產(chǎn)品開發(fā)能力及工藝水平:通用件、標(biāo)準(zhǔn)件的比例,核心性能的零部件、 安全性要求、技術(shù)與工藝條件; 質(zhì)量:質(zhì)量

28、體系、質(zhì)量水平、檢測(cè)與控制手段、過程控制能力、質(zhì)量改進(jìn)能力; 供應(yīng)和企劃:供應(yīng)的可靠性與靈活性、供應(yīng)周期及縮短、庫(kù)存量控制、運(yùn)輸及 距離、進(jìn)出口手續(xù)、計(jì)劃安排水平及方式、MRP的運(yùn)用、EDI的使用; 成本:自制與外購(gòu)的成本、零部件價(jià)格、投資以及及其效益。,設(shè)計(jì)部門提出有關(guān)的產(chǎn)品零部件清單及圖紙、技術(shù)要求; 采購(gòu)部門根據(jù)技術(shù)文件會(huì)同工程設(shè)計(jì)、品管、生產(chǎn)企劃、 成本等部門對(duì)有關(guān)的零部件進(jìn)行自制或采購(gòu)初步分析; 組織供

29、應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研,結(jié)合本公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā) 能力及工藝水平、成本與效益分別對(duì)自制與采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)、 缺點(diǎn)進(jìn)行比較, 提出“自制或外購(gòu)件清單”及分析報(bào)告; 采購(gòu)經(jīng)理提交由公司高層領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門參與的會(huì)議進(jìn) 行討論決策。,自制或采購(gòu)決策程序,美國(guó)制造業(yè)零部件采購(gòu)?fù)鈪f(xié)的趨勢(shì),采購(gòu)?fù)鈪f(xié)趨勢(shì),采購(gòu)物品的80/20規(guī)則,兩個(gè)含義:一是數(shù)量或種類為80%的采購(gòu)物品(指原材料、零部件數(shù))只占有20%的價(jià)值,而剩下20%的物品數(shù)量則占有8

30、0%的價(jià)值;二是其中有50%的物品數(shù)的價(jià)值總量在2%以下。,集中采購(gòu)品(集中竟價(jià)),戰(zhàn)略采購(gòu)品(伙伴關(guān)系),正常采購(gòu)品(系統(tǒng)化采購(gòu)),瓶頸采購(gòu)品(確保供應(yīng)),,采購(gòu)物品的分類模塊,采購(gòu)物品的分類及策略,供應(yīng)商關(guān)系的演變,伙伴型供應(yīng)商,優(yōu)先型供應(yīng)商,,供應(yīng)商分類模塊,發(fā)展長(zhǎng)期的、相互依存的關(guān)系; 這種關(guān)系由合約的形式雙方共同確認(rèn)并且在各個(gè)層次 都有相應(yīng)的溝通; 雙方共同制定共同的有挑戰(zhàn)性的改進(jìn)目標(biāo)及計(jì)劃; 雙方互相信

31、任,誠(chéng)懇、公開、有機(jī)地配合,共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn); 相互學(xué)習(xí)、共享成功經(jīng)驗(yàn),共同開發(fā)、創(chuàng)造; 以世界最好的經(jīng)驗(yàn)與尺度來衡量合作表現(xiàn)、不斷提高。,供應(yīng)伙伴關(guān)系,建立供應(yīng)商伙伴關(guān)系的益處,縮短供應(yīng)商的供應(yīng)周期、提高供應(yīng)的靈活性; 減少原材料、零部件庫(kù)存,降低費(fèi)用、加快資金周轉(zhuǎn); 提高原材料、零部件的質(zhì)量,降低非質(zhì)量成本; 強(qiáng)化供應(yīng)商溝通,改善整體供應(yīng)鏈; 共享供應(yīng)商的技術(shù)與革新成果,加快產(chǎn)品開發(fā)速度; 共享管理經(jīng)驗(yàn)、推動(dòng)企業(yè)整體管理水平的

32、提高。,供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研 采購(gòu)物品分析分類 供應(yīng)商分類,確定伙伴型供應(yīng)商 明確伙伴供應(yīng)商的考核指標(biāo)、制定行動(dòng)計(jì)劃 計(jì)劃實(shí)施和進(jìn)度跟進(jìn),包括對(duì)質(zhì)量、交貨、降低成本、新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā) 等方面的改進(jìn)進(jìn)行跟蹤考核、定期檢查進(jìn)度、及時(shí)調(diào)整行動(dòng)。,一般供應(yīng)商的伙伴關(guān)系都是由顧客驅(qū)動(dòng)的,這就是說開展供應(yīng)商伙伴型關(guān)系管理的公司通常在管理等方面都 要優(yōu)于供應(yīng)商,這樣才有足夠的影響力去說服供應(yīng)商參與到諸如“即時(shí)供應(yīng)”之類的改進(jìn)活動(dòng)中

33、來。 供應(yīng)商伙伴關(guān)系的管理最終必須程序化、規(guī)范法、要將供應(yīng)商分析、供應(yīng)商選擇、目標(biāo)與計(jì)劃的制訂、供應(yīng) 商改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施與監(jiān)測(cè)、供應(yīng)商關(guān)系的評(píng)估等以及有關(guān)人員在供應(yīng)商伙伴關(guān)系管理中的職責(zé)等用程序性文 件的方式固定下來,作為供應(yīng)商管理的一部分。,如何建立供應(yīng)商伙伴關(guān)系,供應(yīng)商關(guān)系的特點(diǎn)與發(fā)展,獨(dú)家供應(yīng)的成因,伙伴型供應(yīng)商發(fā)展的要求 按客戶要求專門制造的高科技、小批量產(chǎn)品 因保密不愿意讓更多的供應(yīng)商知道 工藝性外協(xié)如

34、電鍍、表面處理等 產(chǎn)品的開發(fā)周期很短,必需供應(yīng)商的全力配合,獨(dú)家供應(yīng)的優(yōu)勢(shì): 節(jié)省時(shí)間和精力,有助于與供應(yīng)商發(fā)展伙伴關(guān)系 雙方在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、計(jì)劃交貨、降低成本等方面共同改進(jìn)獨(dú)家供應(yīng)會(huì)造成供需雙方的相互依賴、可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn): 供應(yīng)商有了可靠顧客,會(huì)失去其競(jìng)爭(zhēng)的源動(dòng)力及應(yīng)變、革新主動(dòng)力 供應(yīng)商可能會(huì)疏遠(yuǎn)市場(chǎng),以致不能完全掌握市場(chǎng)的真正需求 企業(yè)本身不容易更換供應(yīng)商,獨(dú)家供應(yīng)的優(yōu)劣,采購(gòu)戰(zhàn)略與計(jì)劃回顧,采購(gòu)方針、戰(zhàn)略、目

35、標(biāo)與計(jì)劃 采購(gòu)程序與供應(yīng)商管理過程 供應(yīng)市場(chǎng)與風(fēng)險(xiǎn)分析 自制還是外購(gòu) 采購(gòu)物品分類及策略 供應(yīng)商關(guān)系 供應(yīng)商伙伴關(guān)系與獨(dú)家供應(yīng),課程內(nèi)容,采購(gòu)概況 采購(gòu)戰(zhàn)略與計(jì)劃 供應(yīng)商審核 采購(gòu)績(jī)效 供應(yīng)鏈管理,供應(yīng)商審核,為什么要供應(yīng)商審核 供應(yīng)商評(píng)審的種類、層次與方法 供應(yīng)商審核與供應(yīng)商管理過程 供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審 供應(yīng)商質(zhì)量體系審核與跟進(jìn) 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng):準(zhǔn)備、指標(biāo)、方法與細(xì)則,供應(yīng)商審核是供應(yīng)商管理中的必要環(huán)

36、節(jié) 是了解供應(yīng)商優(yōu)缺點(diǎn)、控制供應(yīng)過程、促進(jìn)供應(yīng)商改 善的有效手段, 也是降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)、保障持續(xù)供應(yīng)的重要依據(jù),為什么要供應(yīng)商審核?,在供應(yīng)商認(rèn)可前開展的供應(yīng)商評(píng)審 (Supplier Assessment 或 Supplier Evaluation ) 供應(yīng)商質(zhì)量體系審核 (Supplier Quality System Audit) 供應(yīng)商表現(xiàn)的績(jī)效考評(píng) (Supplier Rating) 其它 ……,供應(yīng)

37、商審核的種類,產(chǎn)品層次:主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量,含正式供應(yīng) 前的產(chǎn)品或樣品認(rèn)可以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查; 工藝過程層次:包括供應(yīng)商審核時(shí)工藝過程的評(píng)審,也包括供 應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進(jìn)行的供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)工藝確認(rèn)與調(diào)整; 質(zhì)量保證體系層次:就供應(yīng)商的整個(gè)質(zhì)量體系和過程、參照 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)或其它質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的審核; 公司層次:這是供應(yīng)商審核的最高層次,它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)

38、 量體系,還要審核供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)管理水平、財(cái)務(wù)與成本控制、計(jì)劃制 造系統(tǒng)、設(shè)計(jì)工程能力等各主要企業(yè)管理過程。,供應(yīng)商審核的層次,,供應(yīng)商審核與供應(yīng)商管理過程,主觀法,是指根據(jù)個(gè)人的印象和經(jīng)驗(yàn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行 評(píng)判,評(píng)判的依據(jù)十分籠統(tǒng)。 客觀法,是依據(jù)事先制定的標(biāo)準(zhǔn)或準(zhǔn)則對(duì)供應(yīng)商情 況進(jìn)行量化考核、審定,包括調(diào)查表法、現(xiàn)場(chǎng)打 分評(píng)比、供應(yīng)商表現(xiàn)考評(píng)、供應(yīng)商綜合審核以及 總體成本法(Total Cost Ap

39、proach)等。,供應(yīng)商審核的方法,適用于潛在的供應(yīng)商; 采購(gòu)員向供應(yīng)商了解基本情況、并要求供應(yīng)商填寫調(diào)查 問卷、根據(jù)問卷及供應(yīng)商提供的相關(guān)文件做出初步的評(píng)價(jià)并提出意見; 按供應(yīng)商及所采購(gòu)產(chǎn)品的重要性確定是否需要組織現(xiàn)場(chǎng) 審核。現(xiàn)場(chǎng)審核內(nèi)容應(yīng)覆蓋調(diào)查問卷中的主要內(nèi)容,并視并視情況由負(fù)有質(zhì)量、 工程、企劃及采購(gòu)等功能的、有企業(yè)體系審核及專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員組成小組、由采購(gòu) 部牽頭進(jìn)行。,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審,無論是問卷調(diào)查

40、還是現(xiàn)場(chǎng)審核,其內(nèi)容都包括: 工廠(公司)基本情況(如企業(yè)環(huán)境、經(jīng)營(yíng)表現(xiàn)等)、管理體系、質(zhì)量控制、企劃、生產(chǎn)工藝、顧客服務(wù)、環(huán)境體系等方面。,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容 - 基本情況,企業(yè)環(huán)境: 政治穩(wěn)定性、進(jìn)出口限制、貨幣可兌換性、通貨膨脹、基礎(chǔ)設(shè)施 近3年的財(cái)務(wù)情況:平衡表、銀行報(bào)表、經(jīng)營(yíng)報(bào)告 行業(yè)地位:產(chǎn)品質(zhì)量、交貨可靠性、交貨周期及靈活性、客戶服務(wù)與支持、成本 近3年銷售

41、情況:銷售量及趨勢(shì)、人均銷售量、本公司產(chǎn)品產(chǎn)量占總產(chǎn)量比 現(xiàn)有的合作關(guān)系:與本公司的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、與其它客戶或供應(yīng)商 產(chǎn)品/技術(shù)范圍與本公司要求的適應(yīng)性:產(chǎn)品的適應(yīng)程度、工藝技術(shù)等適應(yīng)程度 地理位置:與本公司距離、海關(guān)通關(guān)難易程度 人員:教育程度、出勤率、流失率、工作時(shí)間、平均工資水平、直接工人比例,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容 - 管理狀況,組織架構(gòu);功能、職責(zé)、匯報(bào)線 方針目標(biāo)及相關(guān)情況:經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略及目標(biāo)、和顧客的戰(zhàn)略關(guān)系、產(chǎn)品與技術(shù)

42、戰(zhàn)略性 企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力:產(chǎn)品改進(jìn)、技術(shù)革新、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)率、降低成本等 質(zhì)量體系:ISO9000、全員優(yōu)質(zhì)管理、全員參與及員工培訓(xùn)發(fā)展 供應(yīng)商管理戰(zhàn)略、供應(yīng)商表現(xiàn),供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容 - 質(zhì)量體系,質(zhì)量管理機(jī)構(gòu):功能、職責(zé)、匯報(bào)線 質(zhì)量體系:文件的完整、正確性,質(zhì)量目標(biāo)與計(jì)劃,質(zhì)量審核,質(zhì)量培訓(xùn) 質(zhì)量水平:產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量、顧客質(zhì)量投訴 質(zhì)量改進(jìn):與顧客、供應(yīng)商的質(zhì)量協(xié)議,參與顧客、供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)

43、目, 質(zhì)量成本控制、愿意接受顧客質(zhì)量審核程度,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容 - 設(shè)計(jì)、工程與工藝,相關(guān)機(jī)構(gòu):功能、職責(zé) 、匯報(bào)線 工程技術(shù)人員能力:教育程度、工作經(jīng)驗(yàn)、在本公司產(chǎn)品開發(fā)方面水平、在本公司 產(chǎn)品生產(chǎn)方面工藝水平、CAD/CAE使用情況、人員結(jié)構(gòu)與流失率 開發(fā)與設(shè)計(jì)情況:實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)施,與顧客、供應(yīng)商共同開發(fā)情況,產(chǎn)品開發(fā)周期, 產(chǎn)品及工藝開發(fā)程序、對(duì)客戶資料保密情況,生產(chǎn)部門機(jī)構(gòu):功能、職責(zé) 、匯報(bào)線

44、 生產(chǎn)工藝過程:工藝布置、設(shè)備/工藝可靠性、過程能力、設(shè)備利用率、人時(shí)利用 率、工藝靈活性、作業(yè)指導(dǎo)書完整性與正確性 生產(chǎn)人員及其它:全能操作工情況、職工參與生產(chǎn)管理的程度、生產(chǎn)、工藝改進(jìn)情 況、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)報(bào)表及信息控制、外協(xié)加工控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與清潔,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容 - 生產(chǎn),機(jī)構(gòu)設(shè)置:功能、職責(zé)、匯報(bào)線 物流管理系統(tǒng):物流管理、物料可追溯性、倉(cāng)儲(chǔ)條件、倉(cāng)儲(chǔ)量、先進(jìn)先出、 MRP系統(tǒng) 發(fā)貨

45、交單:可靠性、靈活性、即時(shí)供應(yīng)(JIT)能力、包裝及運(yùn)輸、交貨準(zhǔn)確率 供應(yīng)商管理:供應(yīng)商選擇、審核,供應(yīng)商考評(píng),供應(yīng)商表現(xiàn),供應(yīng)商分類管理, 供應(yīng)商改進(jìn)與優(yōu)化,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容 - 企劃與采購(gòu),環(huán)境管理機(jī)構(gòu):功能、職責(zé)、匯報(bào)線 環(huán)境管理體系:文件體系、環(huán)境方針與計(jì)劃、環(huán)境因素及方案 環(huán)境控制:運(yùn)作與控制、溝通與培訓(xùn)、應(yīng)急措施、環(huán)境監(jiān)測(cè)、改進(jìn)與預(yù)防措施、 體系審核,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容 - 環(huán)境管理,供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審內(nèi)容,

46、管理職責(zé):總則、顧客需求、法規(guī)要求、質(zhì)量方針、質(zhì) 量目標(biāo)與計(jì)劃、質(zhì)量管理體系、管理評(píng)審; 資源管理:總則、人力資源、其它資源:信息、基礎(chǔ)設(shè) 施、工作環(huán)境; 過程管理:總則、與顧客相關(guān)的過程、設(shè)計(jì)與開發(fā)、采 購(gòu)、生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作、不合格品(項(xiàng))的控制、售后服務(wù); 監(jiān)測(cè)、分析與改進(jìn):總則、監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析、改進(jìn)。,供應(yīng)商質(zhì)量體系審核,供應(yīng)商質(zhì)量體系審核,供應(yīng)商質(zhì)量體系審核跟進(jìn),在已經(jīng)認(rèn)可的、現(xiàn)有供應(yīng)商中進(jìn)行的表現(xiàn)考評(píng) 目

47、的是了解供應(yīng)商的表現(xiàn)、促進(jìn)供應(yīng)商改進(jìn),并為供應(yīng) 商獎(jiǎng)勵(lì)、供應(yīng)商優(yōu)化提供依據(jù) 考評(píng)的對(duì)象至少伙伴型、優(yōu)先型和重點(diǎn)商業(yè)型供應(yīng)商 通常每月進(jìn)行一次,對(duì)于重點(diǎn)供應(yīng)商,考評(píng)的結(jié)果該及 時(shí)告訴他們、并督促他們加以改進(jìn),而對(duì)其它供應(yīng)商,考 評(píng)結(jié)果可視情況只作為參考、而不必報(bào)告給供應(yīng)商,供應(yīng)商績(jī)效考評(píng),制定供應(yīng)商考評(píng)辦法或工作程序; 對(duì)供應(yīng)商的表現(xiàn)如質(zhì)量、交貨、服務(wù)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄, 為考評(píng)提供量化依據(jù); 選定被考評(píng)的供應(yīng)商

48、,將考評(píng)做法、標(biāo)準(zhǔn)及要求同相 應(yīng)的供應(yīng)商進(jìn)行充分溝通,并在本公司內(nèi)對(duì)參與考評(píng) 的部門或人員做好溝通協(xié)調(diào); 考評(píng)由采購(gòu)人員牽頭組織品質(zhì)、企劃等人員共同參與。,供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)準(zhǔn)備,世界先進(jìn)水平的廠家則: 考評(píng)所有的供應(yīng)商,且文件規(guī)定好考評(píng)什么、何時(shí)考評(píng)、怎樣考評(píng)、由誰考評(píng) 事先確定好考評(píng)指標(biāo)、并通過信息系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算考評(píng)結(jié)果 考評(píng)指標(biāo)明確、合理、與公司的大目標(biāo)保持一致 考評(píng)指標(biāo)具體,考評(píng)準(zhǔn)則體現(xiàn)跨功能精神 考評(píng)表現(xiàn)反饋

49、給供應(yīng)商并通報(bào)到公司內(nèi)部相關(guān)人員 組織供應(yīng)商會(huì)議跟進(jìn)相應(yīng)的改善行動(dòng) 設(shè)定明確的改進(jìn)目標(biāo),供應(yīng)商績(jī)效考評(píng),不同單位對(duì)供應(yīng)商考評(píng)要求不同,相應(yīng)的考評(píng)指標(biāo)也不一樣。最簡(jiǎn)單做法是僅衡量供應(yīng)商的交貨質(zhì)量,成熟一些的除考核質(zhì)量外、也跟蹤供應(yīng)商的交貨表現(xiàn)。較先進(jìn)的系統(tǒng)則進(jìn)一步擴(kuò)展到供應(yīng)商的支持與服務(wù)、供應(yīng)商參與本公司產(chǎn)品開發(fā)等表現(xiàn)。,供應(yīng)商質(zhì)量指標(biāo)是供應(yīng)商考評(píng)的最基本指標(biāo),包括來料批次合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報(bào)廢率、供應(yīng)商來料免檢率等:

50、 來料批次合格率 = (合格來料批次 ? 來料總批次)? 100%,最為常用 來料抽檢缺陷率 = (抽檢缺陷總數(shù) ? 抽檢樣品總數(shù))?100% 來料在線報(bào)廢率 = [來料總報(bào)廢數(shù)(含生產(chǎn)在線數(shù))? 來料總數(shù)] ? 100% 來料免檢率 = (來料免檢的種數(shù) ? 該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù))? 100%,供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)質(zhì)量指標(biāo),供應(yīng)指標(biāo)又稱企劃指標(biāo),是同供應(yīng)商的交貨表現(xiàn)及其企劃管理水平相關(guān)的因素,主要有是準(zhǔn)時(shí)交貨率、交貨周期、訂單

51、變化接受率等。 準(zhǔn)時(shí)交貨率=(按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次 ? 訂單確認(rèn)的交貨總批次)? 100% 交貨周期:自訂單開出之日到收貨之時(shí)的時(shí)間長(zhǎng)度,常以天為單位; 訂單變化接受率:是衡量供應(yīng)商對(duì)訂單變化靈活性反應(yīng)的一個(gè)指標(biāo),指在 雙方確認(rèn)的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或減少的比率。 訂單變化接受率 = (訂單增加或減少的交貨數(shù) ? 訂單原定交貨數(shù))? 100%,供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)供應(yīng)指標(biāo),經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與采購(gòu)價(jià)格和成本相聯(lián)系,

52、與質(zhì)量及供應(yīng)指標(biāo)通常每月一次考核不同的是,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相對(duì)穩(wěn)定,多數(shù)企業(yè)是每季考核一次。此外經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是定性考核: 價(jià)格水平:往往同市場(chǎng)行情比較、或根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際成本結(jié)構(gòu)及利潤(rùn)率進(jìn)行判斷; 報(bào)價(jià)是否及時(shí)、報(bào)價(jià)單是否客觀、具體、透明(分解成原材料、加工、包裝、運(yùn)輸費(fèi) 用、稅金、利潤(rùn)等以及相對(duì)應(yīng)的交貨與付款條件); 降低成本的態(tài)度及行動(dòng):是否真誠(chéng)地配合本公司、或主動(dòng)地開展降低成本活動(dòng),是否 定期與本公司檢討價(jià)格; 分享降價(jià)

53、成果:是否將降低成本的好處也讓利給顧客(本公司); 付款:是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件要求與辦法,開出付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、 及時(shí)、符合有關(guān)財(cái)稅要求。,供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),支持、配合與服務(wù)方面的表現(xiàn)考核也是定性的、每季一次,相關(guān)的指標(biāo)有反應(yīng)與溝通、合作態(tài)度、參與本公司的改進(jìn)與開發(fā)項(xiàng)目、售后服務(wù)等: 反應(yīng)表現(xiàn):對(duì)訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時(shí),答復(fù)是否完整,對(duì)退貨、挑選等 是否及時(shí)處理; 溝通手段:是否

54、有合適的人員與本公司溝通,溝通手段是否足; 合作態(tài)度:是否將本公司看成是重要客戶,供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作是否良好; 共同改進(jìn):是否積極參與或主動(dòng)提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)或活動(dòng); 售后服務(wù):是否主動(dòng)征詢本公司的意見、主動(dòng)訪問本公司、主動(dòng)解決或預(yù)防問題; 參與開發(fā):是否參與、如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開發(fā)過程; 其它支持:是否在參觀、訪問、報(bào)價(jià)與送樣、保存本公司相關(guān)文件等方面配合良好。,供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)支持與配合指標(biāo),供

55、應(yīng)商績(jī)效考評(píng)細(xì)則,,總分100分,其中質(zhì)量35分,交貨率25分,價(jià)格20分,支持20分。,正常狀態(tài)供應(yīng)商:連續(xù)6個(gè)月考評(píng)分≥80分 (質(zhì)量部分≥30分,交貨部分≥20分), 可 考慮作為長(zhǎng)期合作對(duì)象及年終優(yōu)秀供應(yīng)商的候選單位; 警告狀態(tài)供應(yīng)商:臨時(shí)供應(yīng)商、連續(xù)6個(gè)月考評(píng)分< 80分的供應(yīng)商及新批準(zhǔn)供應(yīng)商。連 續(xù)6個(gè)月考評(píng)分 < 80分的供應(yīng)商應(yīng)限期6個(gè)月改進(jìn),否則就降低為“開除狀態(tài)”; 開除狀態(tài)供應(yīng)商:連續(xù)1

56、2個(gè)月考評(píng)分 < 80分的供應(yīng)商。原則上必須開除,如因客觀條 件所限不能開除,則需經(jīng)采購(gòu)經(jīng)理同意,對(duì)其重新進(jìn)行全面審核、審核結(jié)果符合要求且 供應(yīng)商愿意根據(jù)審核結(jié)果進(jìn)行改進(jìn),才能回到警告狀態(tài)。供應(yīng)商月度考評(píng)細(xì)則為:總分100分,其中 質(zhì)量批次合格率 35分

57、 準(zhǔn)時(shí)交貨率 25分 價(jià)格 20分 支持

58、 20分,供應(yīng)商績(jī)效考評(píng),供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)表格示例,供應(yīng)商審核回顧,為什么要供應(yīng)商審核 供應(yīng)商評(píng)審的種類、層次與方法 供應(yīng)商審核與供應(yīng)商管理過程 供應(yīng)商認(rèn)可評(píng)審 供應(yīng)商質(zhì)量體系審核與跟進(jìn) 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng):準(zhǔn)備、指標(biāo)、方法與細(xì)則,分組練習(xí) - 供應(yīng)商表現(xiàn)考評(píng)與跟進(jìn),A公司為一電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠商,年產(chǎn)值約3000萬美金,產(chǎn)品全部出口。A公司原材料中價(jià)值的60%進(jìn)口

59、,另40%的包裝、塑膠及部分五金向由本地供應(yīng)商采購(gòu)。采購(gòu)部共有采購(gòu)人員8人,采購(gòu)經(jīng)理直接向總經(jīng)理匯報(bào)、日常運(yùn)作向工廠經(jīng)理匯報(bào)。在本地采購(gòu)的材料中,塑膠件為重要的零部件,占本地采購(gòu)額的30%,膠件數(shù)共有150種,由三個(gè)供應(yīng)商分別供貨。其中B公司為A公司最大、最重要的膠件供應(yīng)商,膠件數(shù)量及價(jià)值都占到A公司總膠件的一半。 B公司是生產(chǎn)塑膠件的專業(yè)廠家,現(xiàn)有人員350人,其中工程技術(shù)人員12人,模具維修人員6人,共有從22噸到1300噸的大小

60、注塑機(jī)40多臺(tái)以及配套的絲印、移印和噴涂設(shè)備。該公司三年前通過ISO 9002 認(rèn)證,兩年前又導(dǎo)入了MRP系統(tǒng)由于計(jì)劃與庫(kù)存控制。 B公司共有大小客戶十幾家,A 公司是它的第五大客戶。雖然A公司產(chǎn)品的利潤(rùn)率不高,但A公司的高要求帶動(dòng)B公司從管理上不斷上進(jìn)。B公司推行ISO9002, 導(dǎo)入MRP就是在A公司的拉動(dòng)和幫助之下實(shí)行的。B公司確實(shí)體會(huì)到在過去的發(fā)展中A公司提供了顧客要求的動(dòng)力。B公司與其它的客戶做生意都是先簽合同、客戶提供模具與

61、材料并派工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)機(jī)合格后再按訂單生產(chǎn)交貨,交貨周期在半個(gè)月以上。而A公司則要求B對(duì)生產(chǎn)的所有過程與技術(shù)問題負(fù)責(zé),B公司自己采購(gòu)原材料、A公司提供模具。A公司每半個(gè)月提供一次更新的訂單預(yù)測(cè)、每三天前提供未來三天的交貨通知,B公司按交貨通知每天交貨。王生是A公司的采購(gòu)員,除非涉及價(jià)格需要請(qǐng)示采購(gòu)經(jīng)理外, B公司相關(guān)問題的協(xié)調(diào)都由他全權(quán)負(fù)責(zé)。最近王生感到非??鄲馈公司在過去一個(gè)月表現(xiàn)一直欠佳,規(guī)定每天送兩量次直免檢接上線,但有六七天都

62、沒有按時(shí)或是只送一次,影響了本公司的生產(chǎn)。在320批膠件中只有260批是按時(shí)按數(shù)量交貨,其中還首次出現(xiàn)20批不合格品退貨,退貨后只有一半在第二天進(jìn)行了補(bǔ)貨。原先約定的在線報(bào)廢率應(yīng)低于3000PPM,實(shí)際平均下來達(dá)到7500PPM(這其中不包括不合格的退貨)。,分組練習(xí) - 供應(yīng)商表現(xiàn)考評(píng)與跟進(jìn),在問題發(fā)生過程中,王生多次與B公司的計(jì)劃、生產(chǎn)與質(zhì)管主管溝通,來料質(zhì)量組也對(duì)他們進(jìn)行了質(zhì)量投訴,但情況并未好轉(zhuǎn)。相反,B公司的不同主管反而覺得委

63、屈。銷售計(jì)劃人員說A公司對(duì)計(jì)劃的要求太高,又經(jīng)常不提供準(zhǔn)確的訂單預(yù)測(cè),導(dǎo)致他們內(nèi)部機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)與出貨、運(yùn)輸安排都幾乎跟不上,而且過去一個(gè)月A公司一連3次臨時(shí)大幅度增減訂單,弄得他們措手不及,只好將其它客戶的生產(chǎn)停下來安排A公司的計(jì)劃,即使這樣交貨還是遲到了。本來A公司的訂單利潤(rùn)就很低,這樣一折騰B公司都要虧本。生產(chǎn)主管也抱怨A公司提供的模具一直就不怎么樣,經(jīng)常要修理。本月還出現(xiàn)有4套模具鑲塊斷裂、需要臨時(shí)搶修,而以前這些問題都是A公司負(fù)責(zé)

64、處理,這個(gè)月由于生產(chǎn)緊張、訂單排不開,只好自己干,但模具一上一下反而耽誤機(jī)臺(tái)利用。B公司的品質(zhì)人員和過程工程師也提出A公司的產(chǎn)品要求太高,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)又經(jīng)常變更,叫人跟都跟不上。B公司與A公司已有八年的合作經(jīng)驗(yàn),A公司認(rèn)為B公司是目前所能找到的最符合A公司產(chǎn)品、規(guī)模以及向伙伴關(guān)系發(fā)展的供應(yīng)商之一,過去其綜合表現(xiàn)遠(yuǎn)高于其它的塑膠件供應(yīng)商。B供應(yīng)商確實(shí)也花了很大的力氣配合A公司。但過去一個(gè)月的情況似乎不妙,王生覺得問題比較嚴(yán)重,可又不知如何改

65、進(jìn)。再說,他應(yīng)該提交B供應(yīng)商的月度表現(xiàn)報(bào)告了。B供應(yīng)商的績(jī)效考評(píng)應(yīng)該是什么樣?王先生下一步應(yīng)該怎么辦?,分組練習(xí) - 供應(yīng)商表現(xiàn)考評(píng)與跟進(jìn),分成4組,每組自己選擇一個(gè)組長(zhǎng)、一個(gè)記錄員、一個(gè)匯報(bào)員、一個(gè)觀察員(角色可以重合) ;,課程內(nèi)容,采購(gòu)概況 采購(gòu)戰(zhàn)略與計(jì)劃 供應(yīng)商審核 采購(gòu)績(jī)效 供應(yīng)鏈管理,采購(gòu)績(jī)效,為什么要進(jìn)行采購(gòu)績(jī)效考核 采購(gòu)績(jī)效衡量的主要范圍 采購(gòu)績(jī)效指標(biāo):價(jià)格與成本、 質(zhì)量、企劃等采購(gòu)效果 指標(biāo)、采購(gòu)

66、效率指標(biāo) 采購(gòu)績(jī)效指標(biāo)的選擇 采購(gòu)系統(tǒng)評(píng)估 采購(gòu)自我評(píng)估模型,為什么要進(jìn)行采購(gòu)績(jī)效考核?,是有效控制采購(gòu)過程、使采購(gòu)工作依計(jì)劃、有目 標(biāo)地進(jìn)行的基礎(chǔ); 使工作透明化、有利于采購(gòu)與其它部門、層次之 間的聯(lián)系與溝通; 能展示采購(gòu)工作的成績(jī); 能量化采購(gòu)工作,便于采購(gòu)管理。,采購(gòu)績(jī)效衡量,,采購(gòu)績(jī)效衡量的主要范圍,采購(gòu)績(jī)效指標(biāo),價(jià)格與成本指標(biāo) - 參考性指標(biāo),年采購(gòu)總額、各采購(gòu)人員年采購(gòu)額及年人均采購(gòu)額、各 供應(yīng)

67、商年采購(gòu)額及供應(yīng)商年平均采購(gòu)額。 展示采購(gòu)規(guī)模、了解采購(gòu)員及供應(yīng)商負(fù)荷的參考數(shù)據(jù), 是采購(gòu)過程控制的依據(jù)和出發(fā)點(diǎn),給公司管理層參考。,采購(gòu)價(jià)格:各種各類原材料的年度基價(jià)(或稱標(biāo)準(zhǔn)價(jià)、預(yù)算價(jià) )、所有原材料的年平均采購(gòu)基價(jià)(或折算成采購(gòu)價(jià)格指數(shù))、各原材料的目標(biāo)價(jià)格、所有原材料的年平均目標(biāo)價(jià)格(或折算成采購(gòu)目標(biāo)價(jià)格指數(shù))、各原材料的降價(jià)幅度及平均降價(jià)幅度、降價(jià)總金額、各供應(yīng)商的降價(jià)目標(biāo)(降價(jià)比例與金額)、本地化目標(biāo)(金額與比例)、與

68、兄弟工廠聯(lián)合采購(gòu)額及比例(尤其適于大型工業(yè)集團(tuán)、跨國(guó)公司的下屬企業(yè))、聯(lián)合采購(gòu)(Leverage Buying)的降價(jià)幅度等; 付款:付款方式、平均付款周期、目標(biāo)付款期等。,價(jià)格與成本指標(biāo) - 控制性指標(biāo),來料質(zhì)量:批次質(zhì)量合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報(bào)廢率、來料免檢率、來料返工率、退貨率、對(duì)供應(yīng)商投訴率及處理時(shí)間等; 質(zhì)量體系:通過ISO9000的供應(yīng)商比例、實(shí)行來料質(zhì)量免檢的物料比例、來料免檢的供應(yīng)商比例、來料免檢的價(jià)值比例

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