值班資料

1、R701生產突發(fā)事故處理程序1.突然停氣操作程序如果突然停氣，首先要立即關閉保壓罐（補料罐.消后待種罐）的進氣閥，同時關閉排氣閥，再依次關閉前期罐.中期罐.后期罐的排氣閥.進氣閥，關閉消沫劑.氨水罐的進氣閥，盡量防止罐壓掉零造成染菌，停攪拌后與空壓站聯(lián)系問請原因并做好記錄。來氣后先開啟進氣閥，后開排氣閥，動作要緩慢，防止液面上升快不易控制，然后再開攪拌，開攪拌時，要從小到大，從前期到后期，依次啟動，不能同時啟動。2.突然停電操作程序首先

2、斷定是高壓還是低壓斷電，即空壓機是否停機。如確認是低壓斷電，先保持原狀態(tài)，注意觀察等待恢復。各罐在正常運行遇到高壓突然斷電，所以在崗人員應以最快的速度做出以下操作：（1）先關閉待種的小罐.大罐和磷水罐進氣，以防倒壓。再關閉排氣閥。（2）關閉補料罐的進氣閥，使補料罐保壓。（3）依次關閉種子罐排氣，后關前期罐排氣，最后關中，后期罐排氣，同時關閉進氣閥（4）先關消沫劑罐進氣閥，并關閉氨水貯罐的空氣閥，防止氨水回流。（5）操作結束后及時和調度聯(lián)

3、系，了解停電的原因，時間的長短，以便采取一些必要的補救措施，特別要注意的是有時轉動運行突然停電，而空壓機的空氣沒停，避免盲目關閉排氣而致使空壓機超壓運行，出現(xiàn)喘振。（6）來電后，空壓站用最短的時間啟動一臺空壓機，開啟聯(lián)通閥向全廠供氣保壓，全部恢復正常供氣后，在調度室和廠配電部門的指導下進行啟車前的準備，按照順序開足進氣閥，開大排氣閥，堅決避免同時連續(xù)啟動，造成重大的電器故障和事故。（7）發(fā)酵車間系統(tǒng)起壓后（注意系統(tǒng)壓力大于罐壓）依次開啟

4、各罐進氣閥，排氣閥（動作要緩慢）。（8）車間要做好停電時間和保壓記錄，并把本車間所造成的損失情況上報調度室匯總。R701生產突發(fā)事故處理程序1.突然停氣操作程序如果突然停氣，首先要立即關閉保壓罐（補料罐.消后待種罐）的進氣閥，同時關閉排氣閥，再依次關閉前期罐.中期罐.后期罐的排氣閥.進氣閥，關閉消沫劑.氨水罐的進氣閥，盡量防止罐壓掉零造成染菌，停攪拌后與空壓站聯(lián)系問請原因并做好記錄。來氣后先開啟進氣閥，后開排氣閥，動作要緩慢，防止液面上

5、升快不易控制，然后再開攪拌，開攪拌時，要從小到大，從前期到后期，依次啟動，不能同時啟動。2.突然停電操作程序首先斷定是高壓還是低壓斷電，即空壓機是否停機。如確認是低壓斷電，先保持原狀態(tài)，注意觀察等待恢復。各罐在正常運行遇到高壓突然斷電，所以在崗人員應以最快的速度做出以下操作：（1）先關閉待種的小罐.大罐和磷水罐進氣，以防倒壓。再關閉排氣閥。（2）關閉補料罐的進氣閥，使補料罐保壓。（3）依次關閉種子罐排氣，后關前期罐排氣，最后關中，后期罐

6、排氣，同時關閉進氣閥（4）先關消沫劑罐進氣閥，并關閉氨水貯罐的空氣閥，防止氨水回流。（5）操作結束后及時和調度聯(lián)系，了解停電的原因，時間的長短，以便采取一些必要的補救措施，特別要注意的是有時轉動運行突然停電，而空壓機的空氣沒停，避免盲目關閉排氣而致使空壓機超壓運行，出現(xiàn)喘振。（6）來電后，空壓站用最短的時間啟動一臺空壓機，開啟聯(lián)通閥向全廠供氣保壓，全部恢復正常供氣后，在調度室和廠配電部門的指導下進行啟車前的準備，按照順序開足進氣閥，開大