企業(yè)成本控制策略

1、成本費(fèi)用控制策略,本講主要介紹：1、成本費(fèi)用控制應(yīng)建立的理念2、成本費(fèi)用的范圍3、成本費(fèi)用控制的要求4. 成本費(fèi)用控制的關(guān)鍵點(diǎn)5、成本控制的策略,開篇案例：“一擲千金”忽視成本控制—— 風(fēng)雨愛多 03年6月，一心想成為中國的松下幸之助的青年才俊胡志標(biāo)被判入獄20年，淚撒愛多。 “愛多”于95年在廣東創(chuàng)建，96年攻下上海市場11月“愛多VCD，好功夫”的廣告走進(jìn)央視，花8200萬元爭得5秒鐘的播放權(quán)。97年

2、銷售額從2億驟增到16億，年底荷蘭飛利浦公司以“私人飛機(jī)加紅地毯”的規(guī)格接待了他。98年為打垮新科推出“買1000送700禮品”半年耗掉1.5億元。99年高調(diào)舉行豪華婚禮，同年占有45%股份的合伙人陳天南要求退股，霎時(shí)供銷商、傳媒一起發(fā)難，愛多沒落。,失敗的原因分析：1、“三化”：成本意識淡化，成本管理弱化，成本行為軟化。1）戰(zhàn)略上的失誤：2.1億投得第二次標(biāo)王，“陽光B計(jì)劃的降價(jià)”“陽光C計(jì)劃”的材料囤積策略2）采購系統(tǒng)混亂：采

3、購行為非常隨意，既無經(jīng)濟(jì)批量也無購料需求計(jì)劃，2億多的零部件組裝不出1臺VCD3）成本控制觀念差：浪費(fèi)、回扣現(xiàn)象驚人,走出誤區(qū)： 1、強(qiáng)化成本意識 2、明確成本控制目標(biāo) 3、實(shí)施重點(diǎn)控制 4、成本控制創(chuàng)新,一、建立現(xiàn)代成本費(fèi)用控制理念1、成本——效益均衡理念 成本費(fèi)用的額度應(yīng)與產(chǎn)生的效益相配比，如投資收益與籌資成本的配比；經(jīng)營成本與經(jīng)營收益的配比。 例：娃哈哈,2

4、、全過程成本費(fèi)用控制理念 上游成本控制： 研發(fā)與設(shè)計(jì)階段——運(yùn)用價(jià)值工程 和質(zhì)量成本控制生產(chǎn)經(jīng)營成本 料、工、費(fèi)消耗——運(yùn)用定額預(yù)算和作業(yè)成本法 下游成本控制： 銷售和客戶的服務(wù)成本——結(jié)合理財(cái)目標(biāo)控制銷售和管理費(fèi)用。,3、建立全員成本費(fèi)用控制理念 成本費(fèi)用控制需要建立責(zé)任中心，指標(biāo)分解，全員參與。案例：1）戴爾要求每個(gè)員工有這樣的觀念：控制費(fèi)用和控制質(zhì)量一樣，從商業(yè)活動的最上游

5、開始并貫穿整個(gè)過程。 2）美菱模式“人人參與”成本，個(gè)個(gè)追求效益,4、建立大成本費(fèi)用理念 成本費(fèi)用的概念是廣泛的，除一般的成本費(fèi)用外，還要考慮機(jī)會成本、拮據(jù)成本、稅收成本等 美國，人人都知道最好的律師是昂貴的，實(shí)際次等的律師更昂貴。沃爾瑪是世界成本控制的優(yōu)秀典范： 1）提倡節(jié)約杜絕浪費(fèi)，降低行政費(fèi)及銷售費(fèi) 沒有高檔家具，坐普通商務(wù)車、經(jīng)濟(jì)艙，住中檔旅館，吃小餐館 2）嚴(yán)防盜竊，減少損耗 從“跑

6、冒滴漏”抓起，制止徇私舞弊,3）利用信息化系統(tǒng)提高運(yùn)營效率 總部可在一小時(shí)內(nèi)對全球4000多家分店各種商品的庫存量、上架量和銷售量全部盤點(diǎn)一遍商品從發(fā)出訂單到接貨并擺上貨架只需36小時(shí)。4）提高毛利率和降低售貨成本 全球采購、直接向工廠采購 5）降低固定資產(chǎn)折舊費(fèi),二、成本控制的范圍（一）按流程對成本分類(價(jià)值鏈成本)1、市場需求分析成本 2、研發(fā)成本3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本 4、材料采購成本5、生產(chǎn)成本

7、 6、質(zhì)量檢驗(yàn)成本7、銷售成本 8、售后服務(wù)成本按經(jīng)濟(jì)活動可能涉及行為對成本分類1、制造成本 2、期間成本 3、資本成本 4、信用成本5、機(jī)會成本 6、質(zhì)量成本 7、投資成本 7、作業(yè)成本[美]查爾斯·T·亨格瑞 “不同目的下有不同成本”1、產(chǎn)品訂價(jià)與重要產(chǎn)品成本。2、政府協(xié)議補(bǔ)償?shù)漠a(chǎn)品成本。3、對外財(cái)務(wù)報(bào)告的產(chǎn)品成本。（構(gòu)成圖如下頁）,圖1 作業(yè)成本,（二）成本控

8、制范圍,1、全流程成本控制：市場需求分析、研究與開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售、售后服務(wù)等的成本，又叫價(jià)值鏈成本。2、全面成本控制籌資、投資、收益分配中的成本控制制造成本、期間成本,,三、成本控制的要求,1、成本效益原則。2、差別控制，因地制宜原則。3、全面控制原則4、管理層推動原則5、落實(shí)成本控制的責(zé)任,,四、成本費(fèi)用控制的關(guān)鍵點(diǎn)1、推行戰(zhàn)略成本管理，關(guān)注成本生命周期從研制、設(shè)計(jì)、制造、流通、使用到報(bào)

9、廢為止的整個(gè)過程。 上游成本、營業(yè)成本、下游成本 2、關(guān)注成本產(chǎn)生的動因，進(jìn)行分項(xiàng)、分責(zé)任中心控制,,（1）存貨成本控制 采購、生產(chǎn)和保管中的成本控制1）職責(zé)分離：2）實(shí)行采購管理報(bào)告制度： 制訂最佳經(jīng)濟(jì)批量模型，推行適時(shí)制、零存貨管理3）實(shí)行存貨儲存管理報(bào)告制度 注意審計(jì)風(fēng)險(xiǎn)和納稅風(fēng)險(xiǎn),,（2）主營業(yè)務(wù)成本分析 ① 主營業(yè)務(wù)成本構(gòu)成說明 ② 成本計(jì)劃完成情況

10、分析 ③ 分析影響成本計(jì)劃完成情況的因素 ④ 運(yùn)用價(jià)值工程原理對成本分析 ⑤ 成本發(fā)展趨勢分析,（3）管理費(fèi)用控制 項(xiàng)目構(gòu)成： ① 發(fā)展性費(fèi)用 ② 防護(hù)性費(fèi)用 ③ 不良性費(fèi)用 ④ 管理性費(fèi)用 審計(jì)風(fēng)險(xiǎn)和納稅調(diào)整：勞務(wù)費(fèi)、招待費(fèi)等,（3）銷售費(fèi)用控制 銷售費(fèi)用結(jié)構(gòu)分析： ① 與業(yè)務(wù)量有直接關(guān)系的費(fèi)用

11、 ② 與業(yè)務(wù)量無直接關(guān)系的費(fèi)用 ③ 支出在當(dāng)期，受益在未來的費(fèi)用謀求新的營銷之道 ——網(wǎng)絡(luò)營銷博客營銷直郵營銷EMAIL營銷日本首富瞄上淘寶“網(wǎng)購車”,（4）財(cái)務(wù)費(fèi)用控制 財(cái)務(wù)費(fèi)用結(jié)構(gòu)分析： 控制要點(diǎn)：（5）信用成本控制 1）基礎(chǔ)控制制度 均衡賒銷帶來的利益和增加的機(jī)會成本、收帳費(fèi)用、壞帳損失制定信用政策，并嚴(yán)格執(zhí)行信用政策

12、。 2）實(shí)行銷售與收款報(bào)告制度 3）均衡信用缺失所帶來的收益和損失,3、成本費(fèi)用控制必須注意的問題 （1）成本費(fèi)用與現(xiàn)金流量的關(guān)系 （2）企業(yè)需要補(bǔ)償?shù)氖恰翱偨?jīng)營成本” （3）決策要注意的問題： 沉沒成本、機(jī)會成本、稅收成本,,控制的手段：1、賬、錢、物分管，減少財(cái)產(chǎn)流失2、憑證支付，核準(zhǔn)支付 （1）支付職能與核準(zhǔn)職能相分離； （2）無

13、權(quán)核準(zhǔn)人員核準(zhǔn)的，負(fù)責(zé)支付的人員應(yīng)拒絕支付。3、實(shí)物資產(chǎn)必須有專人保管,,4、嚴(yán)格憑證管理 會計(jì)制度規(guī)定：實(shí)質(zhì)重于形式 稅法規(guī)定：形式重于實(shí)質(zhì) 減少財(cái)產(chǎn)損失和稅收成本5、實(shí)行不良資產(chǎn)責(zé)任制——減少沉淀成本6、人員調(diào)換必須辦理交接手續(xù),7、進(jìn)行稅務(wù)籌劃，減少稅收成本誤區(qū)：納稅意識淡薄，不習(xí)稅收法規(guī) 一味減輕稅負(fù)，不識納稅籌劃解決之道：研究稅法，培養(yǎng)納稅意識，提升企

14、 業(yè)自身素質(zhì)，創(chuàng)造成功籌劃環(huán)境， 學(xué)會籌劃技巧，合理利用籌劃資源日常稅務(wù)管理：采購、費(fèi)用、營銷環(huán)節(jié),五、成本控制的策略1、預(yù)算控制策略加強(qiáng)成本預(yù)算編制、執(zhí)行、分析、考核等環(huán)節(jié)的管理，明確預(yù)算項(xiàng)目，建立預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范預(yù)算的編制、審定、下達(dá)和執(zhí)行程序，及時(shí)分析和控制預(yù)算差異，采取改進(jìn)措施，確保預(yù)算執(zhí)行。案例：金陵石化,2、質(zhì)量成本控制策略據(jù)預(yù)定的質(zhì)量成本目標(biāo)，對實(shí)際發(fā)生的所有質(zhì)量成本，進(jìn)行

15、指導(dǎo)、限制和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，或不斷推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，以促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量成本不斷下降。包括：1、預(yù)防成本 2、檢驗(yàn)成本3、內(nèi)部缺陷成本 4、外部缺陷成本,控制策略：第一，樹立質(zhì)量成本導(dǎo)向的思想第二，確定質(zhì)量成本目標(biāo)現(xiàn)代質(zhì)量成本管理以零缺陷為目標(biāo)，倡導(dǎo)全面質(zhì)量管理，將不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品降到零。 強(qiáng)調(diào)顧客愿意接受增值的作業(yè)并支付相應(yīng)成本，拒絕非增值作業(yè)。 產(chǎn)品交付用戶前后出現(xiàn)缺陷導(dǎo)致的非增值作業(yè)，

16、應(yīng)予以避免。 預(yù)防作業(yè)可視為增值作業(yè)，而一部分的檢驗(yàn)作業(yè)如質(zhì)量審計(jì)，是預(yù)防作業(yè)所必需的，應(yīng)視為增值作業(yè)，予以保留。,第三，確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量水平確定質(zhì)量水平時(shí)要求：要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，要慎重考慮消費(fèi)者的需要企業(yè)的技術(shù)條件設(shè)備能力工人及技術(shù)人員的技術(shù)水平營銷能力等等。,第四，確定產(chǎn)品使用壽命周期的最佳質(zhì)量水平產(chǎn)品壽命周期總成本分為生產(chǎn)和使用成本生產(chǎn)成本包括設(shè)計(jì)、制造、外協(xié)等在內(nèi)，與產(chǎn)品質(zhì)量水平成正比；使用成本包括運(yùn)轉(zhuǎn)

17、費(fèi)用、維修費(fèi)用、停工損失、折舊費(fèi)、轉(zhuǎn)賣和更新?lián)p失等費(fèi)用，與產(chǎn)品質(zhì)量水平成反比。制造成本與使用成本之和為最小值時(shí)的質(zhì)量水平，就是產(chǎn)品使用壽命周期的最佳質(zhì)量水平。,3、定額成本管理策略在資源價(jià)格一定前提下，通過事先制定單位產(chǎn)品或活動的標(biāo)準(zhǔn)資源消耗量，控制產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用水平的一種控制方法關(guān)鍵：首先，制定標(biāo)準(zhǔn)消耗量。一般有經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、類推比較法、統(tǒng)計(jì)分析法和技術(shù)測定法。,其次，通過成本核算，揭示實(shí)耗與定額的差異。最后，分析差異原因

18、，找出責(zé)任者，將差異及時(shí)反饋到責(zé)任部門或責(zé)任者，以采取有效措施加以解決。定額管理與責(zé)任制結(jié)合，能收到更好的效果。,4、費(fèi)用的分級歸口管理策略為調(diào)動全員的積極性，必須明確各級組織和各部門費(fèi)用管理的權(quán)責(zé)，建立健全費(fèi)用管理責(zé)任制度。 按其性質(zhì)和內(nèi)容層層分解，既分解到各職能部門，又逐級落實(shí)到各級組織。 形成一個(gè)上下左右、縱橫交錯、人人負(fù)責(zé)的費(fèi)用管理體系。,5、推行標(biāo)準(zhǔn)成本控制策略 標(biāo)準(zhǔn)成本的制定屬于前饋控制

19、，成本差異計(jì)算與分析屬于反饋控制，成本差異的賬務(wù)處理是日常核算功能。標(biāo)準(zhǔn)成本制度實(shí)現(xiàn)了對成本前饋控制、反饋控制及核算功能的有機(jī)結(jié)合。,6、推行作業(yè)成本法 以作業(yè)為間接費(fèi)用歸集對象，通過資源動因的確認(rèn)、計(jì)量，歸集資源費(fèi)用到作業(yè)上，再通過作業(yè)動因的確認(rèn)、計(jì)量，歸集作業(yè)成本到產(chǎn)品、服務(wù)或顧客等對象的分配方法。 作業(yè)成本法把成本計(jì)算深入到作業(yè)層次，為決策提供的是準(zhǔn)確的成本信息，糾正了傳統(tǒng)成本法在成本方面的扭曲。,為提高

20、勞動生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，紛紛采用以數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助加工（CAM）、計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）等現(xiàn)代裝備和手段為主要特征的計(jì)算機(jī)一體化制造系統(tǒng)。 系統(tǒng)的主要形式為柔性制造系統(tǒng)（FMS）和實(shí)時(shí)制造（JIT）。 企業(yè)資本有機(jī)構(gòu)成迅速提高導(dǎo)致了成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化，表現(xiàn)：許多人工被機(jī)器取代，直接材料成本、直接人工成本占成本的比例大大下降，而各種間接費(fèi)用在成本中的比重日益上升。,作業(yè)成本管理

21、（ABCM）是基于作業(yè)成本法，通過提升顧客價(jià)值實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化的新型集中化管理方法。ABCM在對作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量并計(jì)算成本對象（產(chǎn)品、服務(wù)、客戶等）成本的基礎(chǔ)上，通過成本鏈分析（包括動因作業(yè)分析等），指導(dǎo)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡非增值作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)降低成本、提高效率和效益的管理方法。,“價(jià)值鏈”是分析企業(yè)競爭優(yōu)勢的根本，對它所進(jìn)行的分析也是成本控制的重要內(nèi)容，它緊緊地與服務(wù)于顧客需求的“作業(yè)鏈”相關(guān)聯(lián)任何企業(yè)的