現(xiàn)場質(zhì)量管理點(diǎn)及其建立的規(guī)則_第1頁
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1、現(xiàn)場質(zhì)量管理點(diǎn)及其建立的規(guī)則現(xiàn)場質(zhì)量管理點(diǎn)及其建立的規(guī)則建立有效的管理點(diǎn)是搞好現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)鍵。從廣義地講,在開展質(zhì)量管理中,針對問題點(diǎn)所要進(jìn)行的:仁作和管理對象,就是管理點(diǎn),管理點(diǎn)所管理的特性或?qū)ο髴?yīng)盡可能地用數(shù)據(jù)表示。對生產(chǎn)現(xiàn)場講.針對工序的問題點(diǎn),把關(guān)鍵:工序和存在問題的工序的某些質(zhì)量特性管起來就是工序管理點(diǎn)。一個工序管理點(diǎn),可以是產(chǎn)品或零件一個關(guān)鍵質(zhì)量特性,例如性能、精度、光潔度、材料中的某種元素的含量;也可以是一項(xiàng)工序要素,

2、如鑄造熔化的鐵水溫度、型砂的透氣性、水份和強(qiáng)度,化工產(chǎn)品生產(chǎn)反應(yīng)裝置的溫度、壓力和時間等。工序管理是在“抓主要矛盾和矛盾的主要方面”,以及管“原因”?!敖Y(jié)果”兩個基本思想指導(dǎo)下形成的。因而,建立工序管理點(diǎn),首先必須抓住關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性,同時,還要把管“結(jié)果”(質(zhì)量特性)轉(zhuǎn)變成管“原因”(工序要素)。具體地講,就是把一種產(chǎn)品或一種零件,應(yīng)用質(zhì)量分析找出關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性;其次,利用因果分析圖和系統(tǒng)圖法進(jìn)行工序分析,找出影響關(guān)鍵質(zhì)

3、量特性的支配性工序要素,并將這些要素進(jìn)行展開,直到便于管理為止。最后,對這些要素建立標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)責(zé)任者,進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理,以此來保證產(chǎn)品或零件質(zhì)量。例如,陜西彩色顯象管廠玻璃分廠的生產(chǎn)全過程,是通過控制1462個工序要素來保證制品的128個質(zhì)量特性;總裝分廠是通過控制396個要素來保證產(chǎn)品的72項(xiàng)質(zhì)量特性。對于一種零件而言,如果把它從投料開始到加工完成的全過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性及支配性工序要素,都建成管理點(diǎn)進(jìn)行管理,那么這種零件的質(zhì)量就有了保

4、證。同樣,把一種產(chǎn)品(零件和裝配)的全部關(guān)鍵質(zhì)量特性和支配性工序要素都建成工序管理點(diǎn)管理起來,并且管理得很好,則這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也就有了保證??傊?,建立工序管理點(diǎn),就可以使生產(chǎn)現(xiàn)場處于受控狀態(tài)。這樣,不僅可以預(yù)防發(fā)生不合格品,同時還可以收集大量數(shù)據(jù)和信息,為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。一種產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)建立多少工序管理點(diǎn),要根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和工序質(zhì)量穩(wěn)定情況來決定。產(chǎn)品復(fù)雜、工序質(zhì)量不夠穩(wěn)定的,要多建一些。反之,可少建;但關(guān)鍵質(zhì)量特性,不管它是

5、否穩(wěn)定,始終都要控制不能取消。一般來說,以下情況都應(yīng)建立工序管理點(diǎn):(1)產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性,以及對它們有直接影響的零部件的關(guān)鍵質(zhì)量特性和影響這些特性的支配性工序要素。(2)工序本身有特殊要求,或?qū)ο碌拦ば蛴杏绊懙馁|(zhì)量特性,以及影響這些特性的支配性工序要素。(3)工序質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)不合格品多的質(zhì)量特性或其支配性要素。(4)用戶反饋用來的,或抽檢(審核)不合格的質(zhì)量項(xiàng)目?,F(xiàn)場質(zhì)量管理點(diǎn)及其建立的規(guī)則現(xiàn)場質(zhì)量管理點(diǎn)及其

6、建立的規(guī)則建立有效的管理點(diǎn)是搞好現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)鍵。從廣義地講,在開展質(zhì)量管理中,針對問題點(diǎn)所要進(jìn)行的:仁作和管理對象,就是管理點(diǎn),管理點(diǎn)所管理的特性或?qū)ο髴?yīng)盡可能地用數(shù)據(jù)表示。對生產(chǎn)現(xiàn)場講.針對工序的問題點(diǎn),把關(guān)鍵:工序和存在問題的工序的某些質(zhì)量特性管起來就是工序管理點(diǎn)。一個工序管理點(diǎn),可以是產(chǎn)品或零件一個關(guān)鍵質(zhì)量特性,例如性能、精度、光潔度、材料中的某種元素的含量;也可以是一項(xiàng)工序要素,如鑄造熔化的鐵水溫度、型砂的透氣性、水份和強(qiáng)度

7、,化工產(chǎn)品生產(chǎn)反應(yīng)裝置的溫度、壓力和時間等。工序管理是在“抓主要矛盾和矛盾的主要方面”,以及管“原因”?!敖Y(jié)果”兩個基本思想指導(dǎo)下形成的。因而,建立工序管理點(diǎn),首先必須抓住關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性,同時,還要把管“結(jié)果”(質(zhì)量特性)轉(zhuǎn)變成管“原因”(工序要素)。具體地講,就是把一種產(chǎn)品或一種零件,應(yīng)用質(zhì)量分析找出關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性;其次,利用因果分析圖和系統(tǒng)圖法進(jìn)行工序分析,找出影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的支配性工序要素,并將這些要素進(jìn)行展開,

8、直到便于管理為止。最后,對這些要素建立標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)責(zé)任者,進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理,以此來保證產(chǎn)品或零件質(zhì)量。例如,陜西彩色顯象管廠玻璃分廠的生產(chǎn)全過程,是通過控制1462個工序要素來保證制品的128個質(zhì)量特性;總裝分廠是通過控制396個要素來保證產(chǎn)品的72項(xiàng)質(zhì)量特性。對于一種零件而言,如果把它從投料開始到加工完成的全過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性及支配性工序要素,都建成管理點(diǎn)進(jìn)行管理,那么這種零件的質(zhì)量就有了保證。同樣,把一種產(chǎn)品(零件和裝配)的全部關(guān)鍵質(zhì)

9、量特性和支配性工序要素都建成工序管理點(diǎn)管理起來,并且管理得很好,則這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也就有了保證??傊?,建立工序管理點(diǎn),就可以使生產(chǎn)現(xiàn)場處于受控狀態(tài)。這樣,不僅可以預(yù)防發(fā)生不合格品,同時還可以收集大量數(shù)據(jù)和信息,為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。一種產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)建立多少工序管理點(diǎn),要根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和工序質(zhì)量穩(wěn)定情況來決定。產(chǎn)品復(fù)雜、工序質(zhì)量不夠穩(wěn)定的,要多建一些。反之,可少建;但關(guān)鍵質(zhì)量特性,不管它是否穩(wěn)定,始終都要控制不能取消。一般來說,以下情

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