現(xiàn)場的成本

1、現(xiàn)場成本管理,邵德毅2002年8月,企業(yè)的生命？ — 趨勢：命短,70年代到80年代，世界前500強大企業(yè)，有1／3無影無蹤。美國高新科技公司有5年以上壽命的只有10％。中國國有企業(yè)每年按平均30％的企業(yè)走向虧損。中關(guān)村每年60％的企業(yè)倒閉,制造業(yè)環(huán)境的變化,,少品種大量生產(chǎn),多品種大量生產(chǎn),『必要時提供必要的物品』生產(chǎn)、供給,變種變量生產(chǎn),CELL生產(chǎn),,1970年代,80~90年代,2000年以后,生

2、產(chǎn)效率,生產(chǎn)的柔軟性,生產(chǎn)的柔軟性速度,關(guān)于生產(chǎn)性的說明,臺數(shù)生產(chǎn)性（生產(chǎn)和銷售）生產(chǎn)臺數(shù)生產(chǎn)性=生產(chǎn)臺數(shù)/（月平均人員*標(biāo)準工作日*8+加班時間生產(chǎn)臺數(shù)---完成品工程各機種臺數(shù)之和 （源泉工程不計算臺數(shù)生產(chǎn)性）月平均人員---各制造部課的直接、間接人員標(biāo)準工作日---公司工作年歷中的工作日加班時間---各制造部課的直接、間接人員加班和,金額生產(chǎn)性（生產(chǎn)金額和銷售金額）銷售金額

3、生產(chǎn)性=銷售金額/（月平均人員*標(biāo)準工作日*8+加班時間銷售金額---本部門完成品全部為銷售產(chǎn)品：銷售金額=銷售臺數(shù)*銷售單價 本部門完成品全部為內(nèi)用產(chǎn)品：銷售金額=內(nèi)用臺數(shù)*單臺加工費月平均人員---各制造部課的直接、間接人員標(biāo)準工作日---公司工作年歷中的工作日加班時間---各制造部課的直接、間接人員加班和,面積生產(chǎn)性面積生產(chǎn)性=生產(chǎn)金額/實用面積生產(chǎn)金額=生產(chǎn)臺數(shù)*銷

4、售單價（外銷） 生產(chǎn)臺數(shù)*單臺加工費（內(nèi)用）實用面積=實際使用的面積包括制造現(xiàn)場/材料置場/辦公室,提高生產(chǎn)性Project,總成本方式Ｐ/Ｌ和邊界利益方式Ｐ/Ｌ,,,,,,,,,,,,,,,半成品?產(chǎn)成品庫存的制造固定費影響稼動損益,材料費,制造固定費,＜限界利益Ｐ/Ｌ＞,＜総原価方式Ｐ/Ｌ＞,,,金額,率,生產(chǎn)額,10,000,100.0%,直接材料費,7,800,78.0%,直接勞務(wù)費,30

5、0,3.0%,間接人件費,100,1.0%,減價折舊費,200,2.0%,制造間接費,200,2.0%,期首半成品盤點金額,140,1.4%,期末半成品盤點金額,120,1.2%,當(dāng)期制造成本合計,8,620,86.2%,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,金額,率,生產(chǎn)額,10,000,100.0%,銷售額,10,500,100.0%,比,材料費,8,280,78.9%,例,銷售直接費,900,8.6%,費,計,

6、9,180,87.4%,邊界利潤,1,320,12.6%,固,人件費,500,4.8%,定,固定資產(chǎn)費用,220,2.1%,費,諸經(jīng)費,280,2.7%,計,1,000,9.5%,生產(chǎn)銷售稼動差,-40,-0.4%,營業(yè)利潤,280,2.7%,營業(yè)外筍益,100,1.0%,最終利潤,380,3.6%,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,事業(yè)計劃的制定（研討?分析利潤計劃）,１）損益分歧點比率和體質(zhì)

7、強化,,,,,,銷售額,總費用,,,,,,利益,比例費,固定費,損失,銷售額?費用,銷售額,損益分歧點　 銷售額,邊界利潤能彌補固定費所需的銷售額,★損益分歧點比率低＝邊界利潤高／固定費低?。ㄉ鲜觯校虛p益分歧點的比率為76％）,事業(yè)計畫（編制預(yù)算和利潤計劃）,事前收支管理的意義　機敏地對應(yīng)市場的變化、達成當(dāng)初的計劃內(nèi)容◆發(fā)揚「自立」和「自律」的精神,,「自立」事前預(yù)測課題發(fā)生、獨立地解決課題,「自律」好像自律神經(jīng)(本能反

8、映)一樣、迅速開展信息和對策的共有化,所謂事業(yè)計劃是什么①事業(yè)計劃的制定　為了強化經(jīng)營體質(zhì)、提高收益力、經(jīng)營者的實行基準?。▽嶋H體現(xiàn)為自主責(zé)任經(jīng)營）　?事業(yè)計劃制度　　 ?月決算制度　 ?原價管理制度　?事業(yè)總括制的責(zé)任制　?（內(nèi)部監(jiān)察制度）　?（內(nèi)部資本金制度）　?（經(jīng)理社員制度）②經(jīng)營管理綱要（經(jīng)營重點項目）　?明確委托權(quán)限和責(zé)任范圍的合同書,事業(yè)計劃的制定流程＜研討?決定整體概要＞　　　　?。保霸?/p>

9、～１１月上旬①研討?決定商品企畫內(nèi)容（商品企畫Ｇ）商品內(nèi)容、商品導(dǎo)向、市場?其他公司動向、占有率、售價、企畫數(shù)量②銷售計劃研討（各總括部、市場部）銷售數(shù)量、售價、占有率③新產(chǎn)品材料費研討（資財部、開發(fā)中心）完成品、源泉部品④各事業(yè)總括部課題研討（各總括部）生產(chǎn)體制（人員、工廠體制）、投資規(guī)模（設(shè)備、模具）、內(nèi)制化、收支概算,,事業(yè)計劃制定流程＜個別具體內(nèi)容研討＞　　　　　?。保痹律涎保苍律涎伲桑樱醒杏?確定

10、（ＩＳＰ中心）月庫存?銷售?生產(chǎn)計劃（完成品、源泉部品）②材料費計劃研討（資財部）機種別材料費、材料成本降低、模具?印刷版的制作費③部門別預(yù)算?課題研討（各部門）共同項目（人員、經(jīng)費、設(shè)備）＋個別項目（促銷?宣傳費等）④事業(yè)計劃收支一次研討（管理部）研討收支、資金等詳細項目、提出改善案（項目?金額）⑤事業(yè)計劃最終研討（管理部）事業(yè)計劃內(nèi)容的確認及認可（公司內(nèi)）,,材料結(jié)算　　 半成品結(jié)算　　產(chǎn)成品結(jié)算,制造成本明細表

11、,損益表,,,,,,,,,,,,,,,,,期首,半成品盤點金額,10,材料費,制造成本,800,1,215,勞務(wù)費,250,制造經(jīng)費,期末,175,半成品盤點金額,20,,,,,,,,,,,,,期首,產(chǎn)成品盤點金額,160,銷售成本,制造成本,1,265,1,215,期末,產(chǎn)成品盤點金額,110,,,,,,,,,,,,在庫推進Project,時間損失,（1）用語定義及計算方法,時間管理基準,用語定義及計算方法,時間管理基準,用語定義及計

12、算方法,時間管理基準,時間管理基準,1.時間管理的重要性,生產(chǎn)部門的使命,是為了達成或超出“品質(zhì)、交貨期、成本”這三項目標(biāo)，生產(chǎn)部門的全體資源（人、設(shè)備、材料等）如何有效地活用以維持最高的生產(chǎn)性，取決于全體管理人員的管理力；為此，首先必要的是把握住現(xiàn)狀實力，進行成果的評價；其次，日常管理中的損失如何進行低減活動變?yōu)楸匾?可以說，對這些進行系統(tǒng)的、定量的評價體系－－－－－時間管理體系,2.生產(chǎn)活動的基準＝事業(yè)計劃標(biāo)準工數(shù),事業(yè)經(jīng)營的

13、關(guān)鍵是為了事業(yè)推進而制定的經(jīng)營計劃（事業(yè)計劃），生產(chǎn)活動也以此展開。經(jīng)營計劃中為了強化經(jīng)營體制又制定了各種對策計劃，特別是標(biāo)準工數(shù)，與人員計劃緊密相關(guān)。為了強化體制，與工數(shù)削減目標(biāo)一致的合理化計劃連動的工數(shù)設(shè)定也出于此目的。,事業(yè)計劃標(biāo)準工數(shù)作為事業(yè)經(jīng)營計劃的基礎(chǔ)，用于以下目的：半年期間的人員計劃制定標(biāo)準原價計算基礎(chǔ)生產(chǎn)活動的成果把握和評價,時間管理的考慮方法,1.企業(yè)活動中時間管理的目的,企業(yè)生存重要點—市場要求的成本力,以前的

14、生產(chǎn)方式,現(xiàn)在的生產(chǎn)方式,直接作業(yè)者為主,設(shè)備為主,,全體資源有效運營的關(guān)鍵—人,運營效果的把握來發(fā)現(xiàn)課題,課題如何對策,效果的定量表現(xiàn)及評價,,時間作為尺度,損失成本Project,工作管理的基本步驟,,,,,,,P,P,D,C,A,A,C,D,,,PDCA循環(huán),Plan Do Check Action Plan,,,,,開展工作的基本方法,問題：科學(xué)的工作程序是什么？,計劃,實施,檢查,對策,

15、,P,D,C,A,PDCA循環(huán)，逐漸提升管理水平,運用PDCA的方法推進5S,P1，分析5S現(xiàn)狀及問題點,P2，決定5S改善方案與目標(biāo),P3，提出5S實施計劃（含制定必要的標(biāo)準檢查表等）,,,D1，成立推行體制,D2，展開宣傳活動與教育訓(xùn)練,D3，實施,A1，采取對策,C2，分析異常原因,C1，定期召開檢討會，檢查5S實施的過程與結(jié)果是否與計劃或目標(biāo)相符,A2，改善提高,管理就是通過別人把事情辦成,,通過發(fā)動人和發(fā)揮組織作用（計劃、組

16、織、領(lǐng)導(dǎo)、控制）,管理者所必備的能力,,,,,,高層,中層,基層,35%,42%,人際關(guān)系能力（H）,35%,27%,31%,18%,47%,18%,綜合判斷能力（C）,47%,專業(yè)能力（T）,Conceptualskill,Humanskill,Technicalskill,構(gòu)筑一流的現(xiàn)場管理體系,,一流現(xiàn)場管理,經(jīng)營管理,計劃管理,品質(zhì)管理,效率管理,設(shè)備管理,安全管理,人力資源,士氣管理,精益生產(chǎn),成本管理,現(xiàn)場管理的三

17、大工具,,1、標(biāo)準化,2、目視管理,3、管理看板,現(xiàn)場管理的三大工具,,1、標(biāo)準化 將“定型”的工作盡可能的標(biāo)準化，減少重復(fù)思考或因忙而盲，且便于不斷改進。,,,,牽引力,,止動力（標(biāo)準化）,現(xiàn)場管理的三大工具,,2、目視管理 通過視覺引起意識變化的管理方法。,人的行動的60%是從視覺的感知開始的,目視管理—盡量讓各種管理狀況“一目了然”,,目視管理作為使問題“顯露化”的道具，有非常大的效果。但不應(yīng)僅是使用顏色

18、，而應(yīng)視具體情況在“便于使用”上下功夫。,1、無論是誰都能判明是好是壞（異常）,目的：容易明白、易于遵守。要點：,2、能迅速判斷，精度高,3、判斷結(jié)果不會因人而異,現(xiàn)場管理的三大工具,,3、管理看板?展示改善過程?展示改善成績?營造競爭氛圍?展示現(xiàn)場活力?讓客戶有信心?展示老板的經(jīng)營理念、事業(yè)宏圖?展示重大活動的推行方法,浪費是指生產(chǎn)過程中用戶不愿意 支付的那部分企業(yè)活動。,浪費的種類：

19、,1、生產(chǎn)過剩,2、等待,3、不必要的加工,4、搬運,5、庫存過高,6、不合理的動作,7、不良品,什么是浪費？,,生產(chǎn)過剩,資金積壓,質(zhì)量劣化,管理費用增加,占用場地,經(jīng)營風(fēng)險,,等待,觀察機器,等待材料,質(zhì)量檢驗,機器故障,生產(chǎn)不均衡,,搬運,廠區(qū)布置差,材料放置地點不合理,物流不暢,中間庫存,管理混亂,,加工方法不合理,材料設(shè)計不合理,工位器具欠佳,工序安排不合理,機器空轉(zhuǎn),不準確的加工,,庫存掩蓋了問題,庫存之海,通過庫存維持生產(chǎn)

20、,降低庫存暴露問題,,操作動作不合理,場地布置欠佳,料箱設(shè)計不合理,人員安排不當(dāng),工藝設(shè)計不合理,工具取用不方便,,制造不良品,搬運增加,重復(fù)檢驗,返工工時和材料,返工場地,交貨不及時,成本上升,,常見的幾種浪費,庫存過高,等待材料,設(shè)備故障,尋找工具,返修,次品,中間庫存,搬運重物,運輸路線過長,數(shù)據(jù)輸入,數(shù)零件,觀察機器運轉(zhuǎn),零部件供應(yīng)不上,設(shè)備間距離太大,,A。 ( Man ) 1)是否遵循標(biāo)準？

21、 2)工作效率如何？ 3)有解決問題意識嗎？ 4)責(zé)任心怎樣？ 5)還需要培訓(xùn)嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進意識嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B。 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎？ 2)能按工

22、藝要求加工嗎？ 3)是否正確潤滑了？ 4)保養(yǎng)情況如何？ 5)是否經(jīng)常出故障？ 6)工作準確度如何？ 7)設(shè)備布置正確嗎？ 8)噪音如何？ 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？ 10)運轉(zhuǎn)是否正常？,尋找浪費的4M方法,,C。 ( Material ) 1)數(shù)量是否足夠或太多？ 2)是否符合質(zhì)量要求？

23、 3)標(biāo)牌是否正確？ 4)有雜質(zhì)嗎？ 5)進貨周期是否適當(dāng)？ 6)材料浪費情況如何？ 7)材料運輸有差錯嗎？ 8)是否對加工過程足夠注意？ 9)材料設(shè)計是否正確？ 10)質(zhì)量標(biāo)準合理嗎？ D。 ( Method ) 1)工藝標(biāo)準合理嗎？ 2)工藝標(biāo)準提高了

24、嗎？ 3)工作方法安全嗎？ 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？ 5)這種方法高效嗎？ 6)工序安排合理嗎？ 7)工藝卡是否正確？ 8)溫度和濕度適宜嗎？ 9)通風(fēng)和光照良好嗎？ 10)前后工序銜接好嗎？,尋找浪費的4M方法,,頭腦風(fēng)暴法的規(guī)則,－ 確定題目范圍； － 所有的想法都記錄在FLIP CHART