企業(yè)現(xiàn)場成本管理畢業(yè)論文

1、<p>　　外資機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)場成本管理</p><p>　　TPM在制造行業(yè)中的應(yīng)用</p><p><b>　　-</b></p><p><b>　　-</b></p><p>　　成本管理對一個(gè)機(jī)械制造企業(yè)來說是一個(gè)永恒的話題，如何進(jìn)行成本管理以及成本管理的好與差直接關(guān)系到一個(gè)企業(yè)

2、的經(jīng)濟(jì)效益的好與壞，甚至關(guān)系到企業(yè)的生存、發(fā)展。制造企業(yè)要提高市場競爭力最終要在整個(gè)生產(chǎn)流通過程中以盡量少的物化消耗和活勞動(dòng)消耗來降低生產(chǎn)和運(yùn)作成本，把影響成本的各項(xiàng)耗費(fèi)控制在計(jì)劃范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)成本管理。觀念、管理方法決定思路，思路決定出路。在具體操作過程中可以在采購、生產(chǎn)、銷售以及售后服務(wù)實(shí)施經(jīng)費(fèi)消減，以達(dá)到降低整個(gè)公司運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競爭力的目的。生產(chǎn)計(jì)劃制定后，各職能部門做出各自的費(fèi)用預(yù)算，參考以往生產(chǎn)產(chǎn)量和成本的比

3、例關(guān)系，部門成本控制人員進(jìn)行成本預(yù)測和計(jì)劃，然后向公司高層管理層遞交成本成本控制目標(biāo)。以下從提高全員節(jié)約意識、能源使用和管理、人力資源管理、機(jī)械使用和管理四個(gè)方面淺談一下如何在施工單位內(nèi)部實(shí)行項(xiàng)目部工程承包制。1.提高全員節(jié)約意識 在生產(chǎn)制造過程中制造部要想做好成本管理工作，首先必須明確的一點(diǎn)是成本管理應(yīng)該是全員管理。成本控制決不單純是制造成本核算人員、財(cái)務(wù)人員的任務(wù)，也不僅僅是財(cái)務(wù)部門和管理部門的事，而是全體生產(chǎn)參加者的共同

4、任務(wù)。成本控制要做</p><p>　　1.4采用人性化激勵(lì)方式：定期對員工進(jìn)行環(huán)境教育講座，讓每位員工從意識上認(rèn)識節(jié)約能源不僅僅是經(jīng)濟(jì)上的問題，而是要對自己的后代負(fù)責(zé)的問題，借助自然災(zāi)害來講解為什么會(huì)產(chǎn)生這些由于現(xiàn)代工業(yè)對地球的索取如此嚴(yán)重，對員工自覺節(jié)約能源的行為進(jìn)行表彰，讓員工對能源的使用有榮辱觀。</p><p>　　2做好能源管理和使用。某公司2009年能源消耗結(jié)構(gòu)</p&

5、gt;<p>　　從上表可以看出，各種能源消耗中電消耗比重較大，約占到總能耗的85%以上，其次液化石油氣占到14%的比例，因此加強(qiáng)管理，提高電資源的利用率，降低消耗是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重點(diǎn)，制造部門要想控制制造總成本，在能源管理和使用上應(yīng)引起高度重視，加強(qiáng)管理，減少制造過程中不必要的能源消耗。雖然目前沒有具體對制造部門消耗的能源進(jìn)行限定，但是可以看到在整個(gè)生產(chǎn)制造過程中，能源的消耗和管理是最容易控制的，制造部門費(fèi)用統(tǒng)計(jì)人員和現(xiàn)

6、場相關(guān)人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：2.1完善制造的生產(chǎn)工藝流程，部分生產(chǎn)工藝雖然可以提高生產(chǎn)效率但卻消耗大量的能源，例如在金屬矯形的環(huán)節(jié)，為提高金屬部件矯形后的冷卻速度，加工工藝設(shè)定使用壓縮空氣吹進(jìn)行快速降溫，這樣雖然可以取得快速降溫的效果但是帶來的能耗代價(jià)也是非常大，可以通過數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，100碼空氣壓縮機(jī)每小時(shí)可以產(chǎn)生834個(gè)立方壓縮空氣，消耗75千瓦時(shí)的電能，按照均價(jià)電費(fèi)0.8元每千瓦時(shí)計(jì)算，每個(gè)立方壓縮空氣單價(jià)為0.072元，在無人管

7、控的情況下，冷卻一個(gè)工件需要2小時(shí)，消耗壓縮空氣100立方，需要電費(fèi)成本為7元2角，再加上空壓機(jī)的運(yùn)行成本，費(fèi)用也是相當(dāng)可觀。正常情況下，空氣為熱傳導(dǎo)的</p><p>　　2.3使用新技術(shù)和新的管理理念進(jìn)行節(jié)能，對照明設(shè)施和通風(fēng)采光設(shè)施的維護(hù)和利用，對有煙塵產(chǎn)生的生產(chǎn)制造企業(yè)，定期對照明燈具進(jìn)行灰塵清理是非常必要的，可以節(jié)約用燈的數(shù)量，同時(shí)也能降低燈具的損壞率，從而節(jié)約維修費(fèi)用，根據(jù)灰塵對金屬鹵化物燈光和熒光燈

8、照度影響的測試，煙塵可以使金屬鹵化物燈光照度減少20％，煙塵可以使熒光燈的照度減少30％。按照一個(gè)生產(chǎn)車間36盞400W金屬鹵化物燈工作8小時(shí)計(jì)算，可以消耗115.2千瓦時(shí)的電量，因此只要能保證采光設(shè)施正常的使用，每天一個(gè)車間就可以節(jié)約115.2千瓦時(shí)的能源，相當(dāng)于一個(gè)員工一天的工資收入，因此可以知道對采光設(shè)施進(jìn)行定期的保養(yǎng)也是非常必要的，只有對采光設(shè)施進(jìn)行有效保養(yǎng)，才能保證對白天照明用電的有效控制。對不經(jīng)常使用的設(shè)備使用定時(shí)供電的方式

9、，例如對員工經(jīng)常按照時(shí)間出入的更衣室空調(diào)實(shí)施定時(shí)供電開啟的方法，在員工下班之前提前10分鐘開啟空調(diào)，在員工離開時(shí)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉空調(diào)電源防止人員違規(guī)使用空調(diào)，或者因?yàn)楣芾砣藛T的疏忽導(dǎo)致空調(diào)長時(shí)間運(yùn)行造成電力資源的浪費(fèi)。對員工出入沒有規(guī)律的地方可以實(shí)施人體感應(yīng)開關(guān)控制，這些方式經(jīng)常可以使用在洗手間、樓梯間、會(huì)議室等地方。合理使</p><p><b>　　3. 完善制度管理</b></p>

10、<p>　　3.1 工作責(zé)任制度。大家在平時(shí)都聽過“一個(gè)和尚挑水喝，兩個(gè)和尚抬水喝，三個(gè)和尚沒水喝”。出家之人都是修身養(yǎng)性的典范，卻在生活的小問題上淪為笑柄，作為眾多以經(jīng)濟(jì)利益至上的蕓蕓眾生又該如何處理這樣的問題呢。在這里首先是制度問題，只要制度健全，每個(gè)和尚都會(huì)遵規(guī)守矩的去提水。一個(gè)和尚挑水時(shí)使用的是一個(gè)扁擔(dān)和兩個(gè)水桶，當(dāng)變成兩個(gè)和尚抬水的時(shí)候，就有一個(gè)水桶閑置起來，這樣就會(huì)帶來閑置成本，當(dāng)三個(gè)和尚的時(shí)候可以使用技術(shù)來解

11、決問題，就是將抬水的工具進(jìn)行改造成三叉，三個(gè)和尚就可以接受這些抬水條件，這樣無疑又將抬水的扁擔(dān)閑置起來，新制作的工具也增加了成本的投入。另外還必須考慮誰負(fù)責(zé)制作工具，這本身就是制度上的問題，只要制度完善，一切問題就可以迎刃而解。</p><p>　　3.2工作職責(zé)合理劃分。這里有一個(gè)比較生動(dòng)的例子：有一個(gè)小男孩買了一條新褲子，因?yàn)檠澩忍L了，希望家里人幫忙剪一下，第二天上學(xué)穿，小男孩先去找奶奶，奶奶在忙著打麻將顧

12、不上他，小男孩去找媽媽，媽媽在忙著做家務(wù)也顧不上，小男孩去找姐姐，姐姐忙著準(zhǔn)備考試，正再解一道數(shù)學(xué)難題，也顧不上他，小男孩一肚子委屈去睡覺了，等奶奶打好了麻將，媽媽做好了家務(wù)，姐姐解出了難題，相繼對小男孩的新褲子進(jìn)行修剪，第二天小男孩醒來發(fā)現(xiàn)新褲子變成了短褲。到底是誰的錯(cuò)導(dǎo)致小男孩的新褲子變成了短褲，主要是因?yàn)槟棠?、媽媽、姐姐之間的分工不明確，另外已經(jīng)做好的事情和沒有做的事情沒有進(jìn)行明顯的區(qū)分。每一個(gè)工件加工的程度都必須有跟單進(jìn)行明確的

13、表示，這樣發(fā)現(xiàn)不良和缺陷可以及時(shí)查找到處問題的環(huán)節(jié)，為后期的問題跟蹤和預(yù)防提供參考。</p><p>　　4．推行客戶服務(wù)管理模式，在公司的管理理念上進(jìn)行創(chuàng)新，克服官僚主義，變被動(dòng)為主動(dòng)，將管理視為服務(wù)，碰到問題多從自身查找原因，管理人員應(yīng)將自身的管理工作轉(zhuǎn)變的服務(wù)的姿態(tài)，在處理問題時(shí)，要分析根本原因，只有找到問題的根本原因才能從根本上解決問題，在整個(gè)生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中看，生產(chǎn)企業(yè)不是通過最后檢驗(yàn)找出缺陷，而是強(qiáng)

14、調(diào)對對過程的重視和控制，通過保證每個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量來保證最終質(zhì)量。質(zhì)量管理實(shí)行“三不主義”，即“不接受、不制造、不傳遞”缺陷。工人在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，有權(quán)拒收任何有問題的零部件，而沒有權(quán)力把工作中的缺陷和不足傳遞到下個(gè)工序。這樣使得整個(gè)生產(chǎn)鏈變成一個(gè)緊密地“客戶鏈”：各個(gè)工位之間互為客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，作為客戶，可以不接受自己的供應(yīng)商，即上一道工序的缺陷，同時(shí)，作為下一道工序的供應(yīng)商，必須提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品。</p>

15、<p>　　5.推行目視化和看板管理,目視管理依據(jù)人們的生理特性,充分利用儀器、電視、信號燈、標(biāo)示牌、符號顏色等方式發(fā)出視覺信號，鮮明標(biāo)準(zhǔn)刺激神經(jīng)末梢，快速傳遞信息，無需管理者現(xiàn)場指揮即可有效組織生產(chǎn)。設(shè)備管理部門每兩個(gè)小時(shí)需要對現(xiàn)場的七十多個(gè)壓力表，三十多個(gè)顯示器進(jìn)行巡查。這項(xiàng)工作比較繁瑣，責(zé)任人員往往會(huì)漏檢一些數(shù)據(jù)。后來，員工對所有的壓力表實(shí)施目視化管理，在壓力表上醒目標(biāo)示需要確認(rèn)的各點(diǎn)的位置。同時(shí)，對所需要記錄的儀表涂上

16、顏色確定指針正常的范圍，記錄時(shí)只需要確認(rèn)儀表的指針是否在顏色所示的范圍內(nèi)，而不需要記錄具體的數(shù)據(jù)。另外，設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程報(bào)警系統(tǒng)，原料供應(yīng)商可以通過互聯(lián)網(wǎng)對原料的數(shù)量和其他參數(shù)在線查詢，有效節(jié)約聯(lián)絡(luò)需要的通信成本，同時(shí)防止因?yàn)槿藶榈氖韬龆鴮?dǎo)致斷料情況的發(fā)生。遠(yuǎn)程報(bào)警系統(tǒng)的使用可以讓部分異常情況及時(shí)發(fā)送給設(shè)備管理人員，防止事故的發(fā)生，減少事故成本?？窗遄鳂I(yè)管理的作用，清晰地指示作業(yè)情報(bào)，防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，是目視化管理的工具，同

17、時(shí)也是改善的工具。</p><p>　　6.人力資源的管理成本控制中，人工成本的控制也是很重要的一個(gè)方面。由于機(jī)械制造業(yè)制造環(huán)境相對其它行業(yè)比較艱苦，季節(jié)變化同時(shí)會(huì)影響一線員工的在職數(shù)量，而生產(chǎn)計(jì)劃并不和季節(jié)變化有直接的關(guān)系。例如在夏季來臨時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一線員工放棄公司高溫補(bǔ)貼，跳槽到其它企業(yè)的情況，同時(shí)由于部分工種可能會(huì)有職業(yè)病危害導(dǎo)致人員流動(dòng)比較大。針對這一現(xiàn)象，制造部門負(fù)責(zé)人在整個(gè)制造過程中應(yīng)該做到：6.⒈

18、制造過程中，在不增加過多成本投入的條件下，改善一線員工的工作環(huán)境，例如制造工廠內(nèi)無法使用空調(diào)，制造部門可以在送風(fēng)系統(tǒng)中增加蒸發(fā)器，達(dá)到對工作環(huán)境溫度適當(dāng)?shù)目刂疲岣邌T工工作環(huán)境的舒適度。保證現(xiàn)場消暑物資的供應(yīng)，休息時(shí)間向員工供應(yīng)補(bǔ)充身體水分和鹽份的飲料。對有職業(yè)病危害的的工種，制造部門應(yīng)對員工進(jìn)行定期的體檢，并實(shí)施崗位輪換制度，減少職業(yè)病的發(fā)病率，對環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施定期檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)加強(qiáng)對員工防護(hù)用品的使用的監(jiān)管力度，確保

19、勞動(dòng)防護(hù)用品的有效利用。</p><p>　　6.2.在制造過程中推行標(biāo)準(zhǔn)化，在公司內(nèi)部推行標(biāo)準(zhǔn)化，主要防止撞鐘和尚的產(chǎn)生，老主持在沒有提前公布撞鐘作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的情況下安排一名小和尚撞鐘，小和尚擔(dān)任撞鐘一職半年感覺工作無聊至極，“做一天和尚撞一天鐘”而已，后來老主持宣布小和尚調(diào)到后院去劈柴，原因是小和尚不能勝任撞鐘一職，小和尚有些想不通，撞鐘沒有技術(shù)含量還有不稱職的道理，這里主要原因就是老主持沒有告訴小和尚撞鐘的目

20、的不僅僅是將鐘撞響，而是應(yīng)該用鐘聲喚醒沉迷的終生。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以有效避免“不拉馬的士兵的出現(xiàn)”，“不拉馬的士兵”說的是一位年輕有為的炮兵軍官上任伊始，到下屬部隊(duì)視察操練情況，他在幾個(gè)部隊(duì)里發(fā)現(xiàn)了同樣的情況：在一個(gè)單位操練中，總有一名士兵自始至終站在大炮的炮管下面紋絲不動(dòng)。軍官不解，詢問原因，得到的答案是：操練條例是這樣要求的。軍官回去后反復(fù)查閱了軍事文獻(xiàn)，終于發(fā)現(xiàn)長期以來，炮兵的操練條例仍然因循非機(jī)械化時(shí)代的規(guī)則。站在炮管下的士兵的任務(wù)

21、是負(fù)責(zé)拉住馬的韁繩，在那個(gè)時(shí)代，大炮是由馬車運(yùn)載到前線的，以便在大炮發(fā)射后調(diào)整由于后坐力產(chǎn)生的距離偏差，減少再次瞄準(zhǔn)需要的時(shí)間?，F(xiàn)在大炮的自動(dòng)化和機(jī)械化程度較高，已經(jīng)再也不需要這樣的角色了，</p><p>　　6.3.1新員工巡回實(shí)習(xí).</p><p>　　新員工在就職培訓(xùn)結(jié)束后,根據(jù)最初的適應(yīng)性考察被分配到不同部門去工作.在部門內(nèi),為了使他們盡早了解到工作全貌,同時(shí)也為了進(jìn)一步進(jìn)行適應(yīng)

22、性考察,不立即確定他們的工作崗位,而是讓他們在各個(gè)崗位上輪流工作一定時(shí)期,親身體驗(yàn)各個(gè)不同工作崗位的工作情況,為以后工作中協(xié)調(diào)配合打好基礎(chǔ).經(jīng)過這樣的崗位輪換(每一個(gè)崗位結(jié)束時(shí)都有考評評語),工廠對于新員工的適應(yīng)性有了更清楚的了解,最后才確定他們的正式工作崗位.這個(gè)過程一般需要一年左右.</p><p>　　6.3.2培養(yǎng)“多面手”員工的輪換</p><p>　　為適應(yīng)日趨復(fù)雜的生產(chǎn)作業(yè)，

23、建立“靈活反應(yīng)”式的彈性組織結(jié)構(gòu)，要求員工具有較寬的適應(yīng)能力。當(dāng)生產(chǎn)內(nèi)容發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí)，能夠迅速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移。員工不能只滿足于掌握單項(xiàng)專長，而必須是多面手、全能工。在日常情況下，現(xiàn)場主管有意識地安排員工輪換做不同的工作，可以使員工取得多種技能。</p><p>　　6.3.3消除僵化,活躍思想的輪換</p><p>　　長期固定從事某一固定工作的人，不論他原來多么富有創(chuàng)造性，都將逐漸喪失對工作內(nèi)容

24、的敏感而輪為照章辦事。這種現(xiàn)象稱為疲頓傾向。疲頓傾向是提高效率和發(fā)揮創(chuàng)新精神的大敵，而工廠通過定期進(jìn)行職務(wù)輪換，則可以使員工保持對工作的敏感性和創(chuàng)造性。崗位輪換是克服疲頓傾向的有效措施。這種制度的目的，在于給現(xiàn)場不斷補(bǔ)充新鮮血液，使產(chǎn)品不至于落后時(shí)代潮流。</p><p>　　7.機(jī)械使用和管理推行精益TPM（Total Productive Maintenance）全面生產(chǎn)維護(hù)。根據(jù)TPM的演變過程，先后經(jīng)過了

25、事后維修時(shí)代（BM）、預(yù)防維修時(shí)代（PvM）、生產(chǎn)維護(hù)時(shí)代（PM）、全面生產(chǎn)維護(hù)時(shí)代（TPM）、預(yù)知維修時(shí)代（PdM）、預(yù)知管理時(shí)代、精益TPM</p><p>　　7.1事后維修（Break-down Maintenance,簡稱B.M,20世紀(jì)50年代以前）事后維修指當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后停止或在性能顯著劣化時(shí)才修理的維修方式，就好像人生了病才去看病一樣。實(shí)施方式分為突發(fā)維修和事后維修。突發(fā)維修是指在故障發(fā)生后馬上

26、維修；事后維修是指故障維修時(shí)，如有備機(jī)替換，則可以事后維修并處理故障設(shè)備。事后維修必然帶來停產(chǎn)的損失，從而增加了成本，突發(fā)維修的維修時(shí)間無法進(jìn)行控制，也就是說帶來的停產(chǎn)損失無法進(jìn)行事后控制，事后維修雖然可以有效縮短維修時(shí)間，但是仍然有很多不可控成本。</p><p>　　7.2預(yù)防維修（Preventive Maintenance,簡稱PvM，20世紀(jì)50年代以后）日本在1951年從美國引進(jìn)設(shè)備的預(yù)防維修，就如同

27、人類健康預(yù)防醫(yī)學(xué)一樣，預(yù)防醫(yī)學(xué)可預(yù)防人類生病，而預(yù)防維修則可以使設(shè)備不發(fā)生故障，進(jìn)而延長設(shè)備的使用年限</p><p>　　8.GPS的有效運(yùn)用</p><p>　　公司對生產(chǎn)出的每一臺(tái)機(jī)械產(chǎn)品安裝GPS模塊，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械的鎖定、跟蹤、使用參數(shù)查詢、使用狀態(tài)查詢、保養(yǎng)和維護(hù)狀態(tài)查詢、以及故障的綜合判定等功能。鎖定功能主要用于設(shè)備的防盜功能上，機(jī)械一旦發(fā)現(xiàn)被盜或遺失可以根據(jù)該設(shè)備的系統(tǒng)標(biāo)號對該

28、設(shè)備進(jìn)行鎖定，設(shè)備鎖定后將無法發(fā)動(dòng)和使用，有效保護(hù)消費(fèi)者的利益，同時(shí)可以使用定位功能確定該遺失設(shè)備的具體位置，機(jī)械設(shè)備能以最快的速度物歸原主。通過對每臺(tái)設(shè)備的有效跟蹤，可以實(shí)現(xiàn)對公司所有產(chǎn)出機(jī)械的社會(huì)需求的分析，例如通過對狀態(tài)的跟蹤，發(fā)現(xiàn)某一區(qū)域機(jī)械設(shè)備連續(xù)集中作業(yè)，則可以判斷為該區(qū)域?yàn)闄C(jī)械設(shè)備有需求的潛力。通過對維護(hù)狀態(tài)的在線查詢，可以及時(shí)進(jìn)行售后服務(wù)，贏得客戶的信任。另外通過對各運(yùn)行參數(shù)的查詢可以對設(shè)備的故障進(jìn)行原因分析，系統(tǒng)可以自

29、動(dòng)得出設(shè)備的故障原因，并給出具體的解決辦法。以上是從提高全員經(jīng)濟(jì)意識、材料使用和管理、人力資源管理、機(jī)械使用和管理四個(gè)方面淺談了一下施工單位如何實(shí)行施工現(xiàn)場成本管理。除此之外我還想提幾個(gè)建議：㈠施工前，做好項(xiàng)目成本預(yù)測和計(jì)劃。㈡成本控制目標(biāo)層層分解，并與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，以強(qiáng)化全員經(jīng)濟(jì)意識，達(dá)到降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。㈢定期</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p&

30、gt;<p>　　[1]王淑敏，工廠成本費(fèi)用控制精細(xì)化管理手冊，人民郵電出版社</p><p>　　[2]高福成，TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí)務(wù)，機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[3]江艷玲，倉儲(chǔ)精細(xì)化管理，海天出版社</p><p>　　[4]謝勒龍，供應(yīng)鏈戰(zhàn)爭，機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[5]涂高發(fā)，劉禮武，生產(chǎn)現(xiàn)