版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、環(huán)機人操作未按規(guī)程作業(yè)品質(zhì)意識不強樹脂砂不合格時間倉促工作責(zé)任心不強型芯緊實度底而不均澆注時，未引火將沒有經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)環(huán)境潮濕樹脂砂和樹脂未攪拌均勻型腔內(nèi)氣體燃燒未按操作規(guī)程作業(yè)冷鐵受潮生銹沒有作業(yè)指導(dǎo)書樹脂砂的強度不夠澆注人員技術(shù)不高澆注時風(fēng)太大，把型砂吹芯骨、砂箱剛性差澆注鐵水流速控制不好入澆注口，進入鐵水砂箱的材質(zhì)不好新員工多澆注溫度過低操作人員不澆注系統(tǒng)冒口內(nèi)澆道過厚設(shè)置不當(dāng)熟悉檢驗規(guī)程冷鐵等設(shè)置不當(dāng).壁厚變化太突然環(huán)境潮濕溫
2、度測的值不準鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。生鐵生銹操作人員讀數(shù)有誤合金凝固溫度過寬合金中沒有或缺庫存未做好防護措施凝固時得不到補縮。少晶粒細化元素。生鐵成分澆注系統(tǒng)冒口冷檢驗不準鐵補貼設(shè)置不當(dāng)。冒口數(shù)量不足尺寸大小、形狀不合金雜質(zhì)過多鐵水成分測量不準合理或冒口與鑄件連接不當(dāng)合金中溶解氣體過多阻礙補縮光譜儀損壞合金各組元成分不好含S、P測法料縮松環(huán)機人品質(zhì)意識不強設(shè)備不完善，導(dǎo)致砂時間倉促工作責(zé)任心不強型砂型制造不合格型腔內(nèi)的浮砂在沒有經(jīng)過嚴格的培
3、訓(xùn)合箱前未吹掃干凈未按操作規(guī)程作業(yè)風(fēng)太大，在合箱和澆注員工的工作責(zé)任心不強沒有作業(yè)指導(dǎo)書時把型砂吹入型腔、澆注口鐵水包的出口太大，導(dǎo)致造型、下芯、合箱操作不當(dāng)進入鐵水。澆注速度太快，形成沖砂發(fā)生塌型、擠箱、掉砂等操作技術(shù)不熟練新員工多鐵水包的出口太大操作人員技術(shù)不熟練澆注速度過快造成沖砂檢驗砂型、砂芯的澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理操作技術(shù)不熟練砂型或砂芯膨脹，造成強度不準確造成砂型（芯）開裂）砂型（芯）開裂、型（芯）新員工多型（芯）砂脫落，產(chǎn)生樹
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
評論
0/150
提交評論