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1、管理評(píng)審報(bào)告(2017.4月至2017.11月)一、評(píng)審時(shí)間:2017年12月18日下午13:30~16:30二、評(píng)審主持:運(yùn)營(yíng)總監(jiān)二、評(píng)審主持:運(yùn)營(yíng)總監(jiān)評(píng)審出席:評(píng)審出席:質(zhì)量部,工藝工程部,制造設(shè)備部,采購(gòu)部,供應(yīng)鏈,人事部,財(cái)務(wù)部,EHS,三、評(píng)審地點(diǎn):三、評(píng)審地點(diǎn):會(huì)議室會(huì)議室四、評(píng)審內(nèi)容及要求:四、評(píng)審內(nèi)容及要求:1)以往管理評(píng)審所采取措施的情況;(上一次改進(jìn)項(xiàng)目結(jié)果)2)與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)外部因素的變化;3)下列有關(guān)質(zhì)量
2、管理體系績(jī)效和有效性的信息,包括其趨勢(shì):a)顧客滿意和有關(guān)相關(guān)方的反饋;b)質(zhì)量目標(biāo)(包括維護(hù)目標(biāo)的績(jī)效評(píng)審)的實(shí)現(xiàn)程度;c)過(guò)程績(jī)效以及產(chǎn)品和服務(wù)的合格情況;d)不合格及糾正措施;e)監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果;f)審核結(jié)果及內(nèi)部審核方案有效性的評(píng)審。g)外部供方的績(jī)效。4)過(guò)程有效性的衡量;(和以上年度績(jī)效的比較)5)過(guò)程效率的衡量;(OEE質(zhì)量成本,一次合格率等等)目標(biāo)指標(biāo)的變更6)不良質(zhì)量成本(內(nèi)部和外部不符合成本);7)資源的充分性;8)
3、應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇所采取措施的有效性;(共識(shí)別了23個(gè)過(guò)程,這些過(guò)程均都識(shí)別了風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇,并制定了相應(yīng)的控制措施,從目前來(lái)看其控制措施基本有效)9)過(guò)程評(píng)審活動(dòng)的結(jié)果;10)通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析(如FMEA)識(shí)別的潛在使用現(xiàn)場(chǎng)失效標(biāo)識(shí);(未發(fā)生)11)產(chǎn)品符合性;(檢驗(yàn)項(xiàng)目,產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),RoHSREACH)12)對(duì)現(xiàn)有操作更改和新設(shè)施或新產(chǎn)品進(jìn)行的制造可行性評(píng)估和產(chǎn)能策劃的評(píng)價(jià);13)保修績(jī)效;(投訴)14)顧客計(jì)分卡評(píng)審(在適用情況下);15)
4、實(shí)際使用現(xiàn)場(chǎng)失效及其對(duì)安全或環(huán)境的影響;(客戶使用現(xiàn)場(chǎng))16)產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)期間特定階段的測(cè)量的確定、分析和匯總結(jié)果;五、管理評(píng)審主要內(nèi)容(輸入):五、管理評(píng)審主要內(nèi)容(輸入):5.1以往管理評(píng)審所采取措施的情況;以往管理評(píng)審所采取措施的情況;?2017年4月份管理評(píng)審結(jié)果共有1項(xiàng)需要改善。經(jīng)驗(yàn)證改善措施均已執(zhí)行并且有效。5.2與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)外部因素的變化;與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)外部因素的變化;3.成品一次檢驗(yàn)拒收率未達(dá)
5、標(biāo)分析和改善(生產(chǎn)部):目標(biāo)為:普通品3.5%和汽車品為0實(shí)際績(jī)效為:普通品6.3%汽車品4%原因分析:a.設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)定b.外觀人員責(zé)任心不強(qiáng)改善措施:c.加強(qiáng)設(shè)備維修力量,強(qiáng)化尋找根本原因的要求和態(tài)度。d.制定拒收退回批次外觀人員在標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間內(nèi)消化的制度。e.開(kāi)發(fā)自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),使用機(jī)器替代人工。4.產(chǎn)品PPM(普通品)未達(dá)標(biāo)分析和改善(技術(shù)部):目標(biāo)為:=500ppm實(shí)際達(dá)成為:780ppm原因分析:a.打印模糊,無(wú)法識(shí)別部分
6、打印機(jī)構(gòu)老化b.偏心產(chǎn)品厚度偏下限,插入偏心改善措施:c.打印模糊激光代替油墨打印,已購(gòu)買兩臺(tái)激光打印機(jī)。d.偏心優(yōu)化產(chǎn)品厚度5.客戶投訴未達(dá)標(biāo)分析和改善(CQE):目標(biāo)為:12件年實(shí)際達(dá)成為:16件年客訴分析:a.無(wú)效投訴10起,客戶應(yīng)用不當(dāng)造成,產(chǎn)品本身無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。b.外觀不良6起,主要為打印不良,由于產(chǎn)品漏檢導(dǎo)致不良品溢出。改善措施:c.通過(guò)銷售與客戶溝通產(chǎn)品的應(yīng)用條件,幫助客戶正確使用產(chǎn)品。d.工廠內(nèi)部中,加強(qiáng)工序外觀管控,提高
7、打印質(zhì)量,降低外觀全檢后的不良品逸出。5.3.3過(guò)程績(jī)效以及產(chǎn)品和服務(wù)的合格情況;過(guò)程績(jī)效以及產(chǎn)品和服務(wù)的合格情況;?過(guò)程合格率、報(bào)廢率等均處于良好的受控狀態(tài)5.3.4不合格及糾正措施;不合格及糾正措施;?IATF16949:2016和ISO9001:2015新版質(zhì)量管理體系自2017年5月份運(yùn)行以來(lái),對(duì)于日常工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,基本能按不合格品控制和糾正預(yù)防措施控制程序要求執(zhí)行,至今開(kāi)出的不符合發(fā)現(xiàn)項(xiàng),都通過(guò)糾正預(yù)防措施的實(shí)施,使得體系
8、得到了改進(jìn)和提高。5.3.5監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果;監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果;?管代組織每個(gè)月進(jìn)行質(zhì)量月度會(huì)議,對(duì)各部門(mén)年度目標(biāo)達(dá)成情況進(jìn)行總結(jié)和分析,對(duì)于未達(dá)標(biāo)的情況都需說(shuō)明原因和制定改進(jìn)計(jì)劃。5.3.6審核結(jié)果及內(nèi)部審核方案有效性的評(píng)審審核結(jié)果及內(nèi)部審核方案有效性的評(píng)審?總部在9月25~28日進(jìn)行了質(zhì)量管理體系改版運(yùn)行以來(lái)的首次內(nèi)審,覆蓋了所有部門(mén)和過(guò)程,審核發(fā)現(xiàn)3個(gè)不符合項(xiàng),并已在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了整改。?安亭工廠在11月27~30日又分別實(shí)施了質(zhì)量
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