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文檔簡介
1、南瓜面條發(fā)布日期:20060605瀏覽次數(shù):272加工工藝:將南瓜水煮后加水打成糊,經(jīng)60目篩過濾。往IL南瓜漿中添加80g食鹽和100gβ環(huán)狀糊精,充分拌勻后裝入密封容器中,置于冰箱中存放310天進行包埋處理。然后在3000g面粉中添加1440g的上述南瓜漿,經(jīng)和面、熟化、壓延、切條和干燥等工序制成南瓜面條。1和面和面又稱打粉,其作用是通過和面機將面粉、水和其他輔料充分混合,形成松散的顆粒面團,并經(jīng)過熟化,最后使面團呈豆腐渣狀,大小干
2、濕均勻,手握成團,輕輕揉搓仍能散開呈顆粒狀。影響面團質(zhì)量的因素有:①加水量:一般控制在30%~35%。水少,面團吸水不足,不能形成良好的面筋組織;水多,過于濕軟,軋片時減小,面片組織不緊密,干燥過程中,易產(chǎn)生斷條且耗能增加。加水量一般按下列公式計算:m1=m2(30w)70式中m1一每次加水量(kg)m2一一次投粉量(kg)。w一面粉中水分含量(%)②水溫:在和面時,面粉中面筋性蛋白質(zhì)的吸水速度和吸水量與水的溫度有關(guān)。水溫30℃時,吸水
3、量可達(dá)150%一200%,而吸水速度隨水溫升高而增加。但水溫不能過高,否則會引起淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性。因此,適宜的和面溫度應(yīng)控制在3040℃之間。面團溫度與面粉溫度、水的溫度及攪拌熱有關(guān),因此水溫應(yīng)根據(jù)季節(jié)、和面方式加以調(diào)節(jié)。③和面時間:和面時間與面筋形成關(guān)系極大,若時間太短,面筋性蛋白質(zhì)還未充分吸水,濕面筋形成不好,面團的工藝性能差;反之,時間太長,生產(chǎn)效率低。合理的和面時間以面筋形成、與脂質(zhì)的結(jié)合率達(dá)10%左右為依據(jù),一般為15~2
4、0min。④斷頭面處理:掛面在切條、干燥等過程中產(chǎn)生的斷條稱斷頭面。在壓面、切條、烘房入口處產(chǎn)生的稱濕斷頭,可直接放入和面機中,對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大。在烘房中產(chǎn)生的不同程度脫水的斷面稱半干半濕面,一般處理方式有兩種,一種是浸泡,但只適合于間歇式生產(chǎn);另一種為干燥后粉碎。定量切斷時產(chǎn)生的斷面稱干斷面,處理方式同半干半濕面。2熟化將從和面機出來的面團放置一定時間,使其消除內(nèi)應(yīng)力,讓蛋白質(zhì)和淀粉的吸溫度上升,引起水分蒸發(fā)并擴散到周圍的介質(zhì)中,這
5、一過程稱表面汽化。隨著表面汽化過程的進行,面條表面水分含量降低而內(nèi)部水分含量仍較高,由此產(chǎn)生內(nèi)外水分差;當(dāng)熱空氣的能量逐漸轉(zhuǎn)移至面條內(nèi)部時,其溫度上升,借助于內(nèi)外水分差所產(chǎn)生的推動力,內(nèi)部水分就向表面轉(zhuǎn)移,這一過程稱水分轉(zhuǎn)移。這樣,隨著表面汽化與內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移兩過程的不斷進行,面條就逐漸被烘干。懸掛著的待干燥的濕面條,長14一1.6m,寬l3mm,表面積大,與干燥介質(zhì)的接觸面大,熱量吸收快,水分子流動大,在單位時間內(nèi)有較多水分子蒸發(fā)到介質(zhì)
6、中去,表面汽化速度快。面條是熱的不良導(dǎo)體,導(dǎo)熱系數(shù)小,傳熱速度慢,且面條經(jīng)過多道壓延后密度較大,熱量傳遞到內(nèi)部的速度較慢,這樣在烘干過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題是內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速率低于表面汽化速率。當(dāng)兩者的速度差超過一定值時,面條產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,表面水分蒸發(fā)快,收縮結(jié)膜,毛細(xì)管變小,封閉了水分轉(zhuǎn)移的通道;內(nèi)部水量高,收縮慢,在不同方向產(chǎn)生應(yīng)力,降低了面條強度;且當(dāng)內(nèi)部溫度升高后,水分向外轉(zhuǎn)移受到阻力,當(dāng)水分轉(zhuǎn)移產(chǎn)生較大的壓力時,沖破表面結(jié)膜,使面條產(chǎn)
7、生細(xì)微裂紋,產(chǎn)生“酥面“。由此可見,面條干燥的一個技術(shù)難題就是控制內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速率等于或略大于表面汽化速率。實現(xiàn)的途徑有兩條,其一是降低表面汽化速度,一般采用低溫慢速烘干法。其二是在不加快表面汽化速度的前提下,加快內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度,多用高溫高濕烘干法。2)干燥方法干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。自然干燥就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20℃)相對濕度60%一80%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風(fēng)干。由于烘干時間長,因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不
8、易出現(xiàn)酥面。我國民間多用此法。烘房干燥可分為固定式與移行式兩種,前者掛桿固定,將面條掛在掛桿上后送入烘房,經(jīng)熱空氣吹干,屬間歇式生產(chǎn)。移行式烘干是一種連續(xù)烘干方式,在一隧道式烘房中進行,干燥裝置由鼓風(fēng)機、散熱器、熱風(fēng)管道、擴散風(fēng)扇用濕機等組成,移行裝置由機架、鏈條、鏈輪、傳動軸、電動機等組成,面條掛在冊上進入烘房,在烘房中緩緩移行,達(dá)到干燥要求。移行式烘房有單行移行式與多行移行式兩種,現(xiàn)多采用前者,其特點是低溫、高濕、慢速、長時分段干燥
9、,面條從懸掛上架到烘干下架,要移行400m左右,干燥時間長達(dá)sh左右,掛面質(zhì)量好。在單行移行式烘房中,根據(jù)溫濕度變化,掛面干燥可分為四個階段:①冷風(fēng)定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在14m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為2030℃,強
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