淺議散葉堆積式烘烤存在的問題及改進(jìn)對(duì)策

1、作者簡(jiǎn)介:吳天星男1963年生重慶豐都人大專，從事煙草調(diào)制工作。淺議散葉堆積式烘烤存在的問題及改進(jìn)對(duì)策淺議散葉堆積式烘烤存在的問題及改進(jìn)對(duì)策吳天星（重慶市煙草公司豐都分公司，重慶豐都408200）摘要：摘要：為解決制約豐都縣煙葉質(zhì)量持續(xù)提升的烘烤問題。2013年，豐都縣在原有掛竿烘烤的基礎(chǔ)上，試點(diǎn)推廣烤煙散葉堆積式烘烤技術(shù)，因其具有烘烤煙葉質(zhì)量高，同時(shí)減少編竿上炕和下炕解竿等環(huán)節(jié)而受到煙農(nóng)朋友的歡迎。筆者將結(jié)合豐都縣在烤煙散葉堆積式烘烤

2、技術(shù)推廣過程中出現(xiàn)的烤青煙、蒸片煙、糟片煙、掛灰煙、洇筋洇片煙等烘烤問題，針對(duì)烘烤工藝進(jìn)行分析，并提出了改進(jìn)對(duì)策。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：烤煙，散葉堆積式，烘烤工藝，對(duì)策隨著煙草科技創(chuàng)新的發(fā)展，烘烤方式越來越多元化，從原來的竹竿編煙到煙夾裝煙，再到全國(guó)陸續(xù)開展的散葉烘烤，烤煙的烘烤設(shè)備和方式不斷的更新變化發(fā)展[13]。散葉烘烤根據(jù)裝煙方式不同可分為箱式裝煙，煙筐裝煙，堆放裝煙，插簽裝煙，其中散葉堆積式烘烤是指人工直接在烤房?jī)?nèi)的分風(fēng)隔板上將煙葉葉

3、基部朝下散葉堆放裝煙的烘烤方式。本文將針對(duì)散葉堆積式烘烤過程中出現(xiàn)烤壞煙的現(xiàn)象進(jìn)行分析，提出相應(yīng)解決辦法，為全面提高煙葉烘烤質(zhì)量提供參考。1豐都縣散葉堆積式烘烤工作開展情況2013年豐都縣煙草分公司在太平草壩子烘烤工廠開展烤煙散葉堆積式烘烤的試點(diǎn)推廣工作。由于散葉烘烤的烤房每一層距離地面較普通密集烤房近，裝煙難度較普通密集烤房小。將煙葉散放進(jìn)入烤房，省去了裝竿、解竿的工序，且裝煙量較普通煙夾烘烤高30%，既省工又省煤。同時(shí)，散葉堆積式烘

4、烤顯著提高烤后煙葉桔黃煙的比例，改善煙葉質(zhì)量。散葉堆積式烘烤也存在一些烘烤難題，特別是在變黃階段煙葉容易出現(xiàn)塌架倒伏，造成通風(fēng)排濕困難，煙葉變黃較慢，變黃不均勻，甚至形成烤青煙。此外，還存在含水量較大煙葉不易烘烤，烘烤結(jié)束后煙葉含水量極少、不易取出，回潮需在烤房?jī)?nèi)進(jìn)行，影響了下一炕煙葉的裝炕等諸多問題。2烤壞煙的主要表現(xiàn)及原因分析由于散葉堆積式裝煙量大、裝煙密度高，造成升溫較慢、排濕難的特點(diǎn)，如果煙農(nóng)在3烤壞煙的應(yīng)對(duì)措施3.1成熟采收嚴(yán)

5、格執(zhí)行熟一片，采一片，不搶采，杜絕采收未熟葉和初熟葉的采收原則。做到下部葉適時(shí)早采，中部葉成熟采收，上部葉充分成熟后4－6片一次性采收。采收成熟煙葉。不同部位煙葉成熟標(biāo)準(zhǔn)是下部葉以綠色稍有消退為度，中部葉成熟時(shí)要明顯落黃，上部葉成熟時(shí)田間表現(xiàn)為黃燦燦、亮堂堂。3.2鮮煙分類鮮煙葉分類要求嚴(yán)格按照適熟、成熟、過熟等類別進(jìn)行分類，然后再分類裝煙、分層上炕，做到同層同質(zhì)。同時(shí)結(jié)合不適用煙葉處理剔除不適宜烘烤的煙葉。3.3規(guī)范裝煙散葉烘烤一爐煙

6、必須裝同品種、同地塊、同部位、相同成熟度的煙葉。同層煙葉稀密必須一致。下部以自然堆緊為宜；中部煙葉可輕微擠壓；上部煙葉可適度擠壓，以增加裝煙量，提高煙葉烘烤質(zhì)量。在堆放每層第１排煙葉時(shí)，將鮮煙葉直接平放（與分風(fēng)板平行），以單手自然把大小為宜，葉尖朝烤房?jī)蓚?cè)，寬20～25cm，高20～25cm，緊靠墻壁先放置一排“小枕頭”。主要起到堵漏和煙葉倒伏作用。在堆放中下部煙葉時(shí)，要輕輕抖散均勻，使煙葉互相交錯(cuò)、透氣；手握煙葉自上而下23左右處，成

7、“扇子”形狀，將鮮煙葉的葉尖朝上，葉基朝下緊靠在“枕頭”煙上，依次整齊堆放，堆放時(shí)注意溫濕度傳感器要放置在煙層距葉尖20～25cm處，預(yù)防煙葉發(fā)軟倒伏后影響煙葉內(nèi)溫濕度。裝煙數(shù)量下部葉4000公斤左右；中部葉4500公斤左右；上部葉5000公斤左右。3.4科學(xué)烘烤散葉堆積式烘烤工藝是在“三段六步式”烘烤工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。主要是注重排濕，降低濕球溫度，干濕差比“三段六步式”稍增大0.51度。同時(shí)，加強(qiáng)關(guān)鍵烘烤溫、濕度點(diǎn)的控制，努力糾正