某鋼煉鐵廠450高爐爐底壓入泥漿施工方案-武漢宏程

1、1河北邢臺鋼鐵有限公司煉鐵廠河北邢臺鋼鐵有限公司煉鐵廠450M450M32號高爐爐底壓入料號高爐爐底壓入料施工方案施工方案一、前言一、前言煉鐵廠高爐爐底在生產(chǎn)一段時間后，會因施工質(zhì)量、生產(chǎn)操作、材料性能等因素的影響，高爐爐底碳磚部位會出現(xiàn)局部溫度過高現(xiàn)象，從而導(dǎo)致高爐爐前操作環(huán)境的惡化，造成爐底碳磚因溫度過高產(chǎn)生結(jié)構(gòu)相變或損壞，嚴(yán)重的直接影響高爐的正常生產(chǎn)和使用壽命。在這種情況下，為了抑制高爐爐底碳磚部位的溫度繼續(xù)升高，緩解碳磚產(chǎn)生結(jié)構(gòu)

2、相變或損壞，確保高爐生產(chǎn)的正常進(jìn)行及現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全，延長高爐使用壽命，一方面，在煉鐵冶煉過程中采用加入釩鈦礦的方法護(hù)爐，另一方面，是對高爐爐底進(jìn)行壓入灌漿修補(bǔ)和維護(hù)，簡便而可行的方法是利用高爐休風(fēng)期間，在高爐爐底碳磚過熱部位實施壓入灌漿，進(jìn)行在線維修。經(jīng)過壓入灌漿及在線維修處理，既可以抑制高爐爐底碳磚部位溫度過高的問題，又可以提高高爐爐體的整體性，提高高爐爐底的導(dǎo)熱性，降低爐底溫度，從而延長高爐壽命。在日本，自上世紀(jì)60年代以來，就

3、開始開發(fā)高爐灌漿壓入維修技術(shù)，并且在許多鋼鐵廠得到應(yīng)用。隨后，無論是材料性能還是施工工藝都得到不斷地發(fā)展，除日本外，其它許多國家都在推廣這種技術(shù)，我國也不例外。我國高爐爐底等部位壓入灌漿和造壁壓入泥漿的研究3且行之有效的措施，武漢宏程公司鄭重承諾：對有關(guān)煉鐵廠高爐爐體、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道進(jìn)行壓入造襯在線維修，保證爐殼、管殼表面溫度在120℃以內(nèi)；對高爐爐底進(jìn)行壓入造襯在線維修，保證高爐爐底碳磚部位的溫度降低100℃以上，溫度增長趨勢得到有

4、效的抑制；對高爐鐵口、風(fēng)口、渣口進(jìn)行壓入灌漿維護(hù)，使鐵口、風(fēng)口、渣口的煤氣泄露降低到最小程度；延長高爐、熱風(fēng)爐大修時間35年。武漢宏程公司的綜合優(yōu)勢：1、壓入造襯在線維護(hù)的產(chǎn)品生產(chǎn)；2、壓入造襯在線維修的施工技術(shù)；3、優(yōu)異的壓入造襯在線維修技術(shù)的應(yīng)用業(yè)績；4、優(yōu)良的性價比，可大大降低使用廠家的基建及維修成本。河北邢臺鋼鐵有限公司煉鐵廠2#450M3高爐，2004年5月開爐至今已有6年爐齡，開爐之后爐底第三段東北面熱電偶附近區(qū)域就表現(xiàn)出溫

5、度要高于同一標(biāo)高的現(xiàn)象，但溫度都在合理的范圍內(nèi)，08、09、10年此處溫度一直呈上升趨勢，直至10年9月，此處爐底碳磚溫度急劇升高局部部位達(dá)到1000℃以上，產(chǎn)生了嚴(yán)重的安全隱患，導(dǎo)致高爐爐前操作環(huán)境的惡化，造成爐底碳磚因溫度過高產(chǎn)生結(jié)構(gòu)相變或損壞，直接影響高爐的正常生產(chǎn)和使用壽命。本公司通過與貴公司煉鐵廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系協(xié)商，并現(xiàn)場了解了2號高爐爐底碳磚的溫度分布情況，我們分析產(chǎn)生爐底碳磚溫度過高的原因有下列因素：⑴爐底用碳磚導(dǎo)熱系數(shù)偏低