版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、包鋼煉鐵廠包鋼煉鐵廠4燒車(chē)間燒車(chē)間1#燒結(jié)機(jī)工程#燒結(jié)機(jī)工程機(jī)尾電除塵系統(tǒng)鋼煙囪安裝機(jī)尾電除塵系統(tǒng)鋼煙囪安裝施工方案編制:時(shí)間:施工方法:A、3#熱風(fēng)爐爐殼組裝、安裝:按3#熱風(fēng)爐爐殼參數(shù)(見(jiàn)表)進(jìn)行吊裝。爐殼安裝以150T履帶吊為主要吊裝設(shè)備,選取69M主臂,吊裝時(shí)回轉(zhuǎn)半徑小于24M,(吊車(chē)位置見(jiàn)施工總平面布置圖)。爐殼在預(yù)裝平臺(tái)上組裝,平臺(tái)上表面高低差不大于4㎜,以從下至上的順序進(jìn)行,一個(gè)組裝單元(3帶)組裝合格后,進(jìn)行一個(gè)吊裝單元
2、的焊接,并將第三帶吊下,做為下一單元的組裝基準(zhǔn)。組裝前在預(yù)裝平臺(tái)上利用放樣地規(guī)劃出基準(zhǔn)線,將沿圓的24個(gè)等分點(diǎn)找平、找正。組裝時(shí)需用間隙墊板。爐殼安裝前須進(jìn)行基礎(chǔ)交接,檢查驗(yàn)收合格后將中心及標(biāo)高引至爐殼安裝范圍,不小于70M的固定點(diǎn)處,并用紅油漆標(biāo)注好。對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平度和中心位置,預(yù)埋地腳螺栓及其位置,應(yīng)用水準(zhǔn)議、經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè),并要求基礎(chǔ)施工單位提供砼強(qiáng)度證明資料及基礎(chǔ)交接資料。安裝爐底墊板,墊板尺寸為150150共布置
3、84組,每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各布置一組,其它相鄰兩組墊板間距不宜大于1000㎜,墊板找平后進(jìn)行點(diǎn)焊牢固,墊板組間用兩根φ10㎜鋼筋連接,第一帶爐殼與爐底板在組裝平臺(tái)上組裝,組裝后直接用150T履帶吊安裝,找正、找平后,沿圓周將墊板組塞實(shí)并點(diǎn)焊牢固,測(cè)量上口水平及標(biāo)高,并將24個(gè)地腳螺栓緊固,復(fù)測(cè)并焊接中心標(biāo)板。熱風(fēng)爐爐殼組裝必須按照排版圖從下到上順序進(jìn)行,每一帶爐殼組拼時(shí),應(yīng)將爐殼上標(biāo)出爐殼一十字中心線與平臺(tái)上的十字軸線對(duì)準(zhǔn),爐殼下口圓周與
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 煉鐵廠安全技術(shù)總則
- 煉鐵廠安全技術(shù)總則
- 煉鐵廠檢修組織方案
- 煉鐵廠生產(chǎn)科職責(zé)
- 高爐煉鐵廠技術(shù)操作規(guī)程
- 煉鐵廠煤氣應(yīng)急救援預(yù)案
- 煉鐵廠噴煤防凍措施表
- limaco雷達(dá)在煉鐵廠的應(yīng)用
- 煉鐵廠煤氣應(yīng)急救援預(yù)案
- 煉鐵廠會(huì)議管理制度
- 煉鐵廠高爐進(jìn)料畢業(yè)論文5
- 某煉鐵廠煤氣演練整個(gè)程序3
- 煉鐵廠高爐安全技術(shù)操作規(guī)程
- 本鋼煉鐵廠高爐長(zhǎng)壽技術(shù)的進(jìn)步.pdf
- 長(zhǎng)鋼煉鐵廠安全事故應(yīng)急預(yù)案
- L煉鐵廠的現(xiàn)場(chǎng)管理改善研究.pdf
- 煉鐵廠安全管理方針及工作計(jì)劃
- BG煉鐵廠質(zhì)量成本管理研究.pdf
- 本鋼煉鐵廠燒結(jié)車(chē)間改造方案研究.pdf
- 攀鋼釩煉鐵廠核心競(jìng)爭(zhēng)力研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論