面向效率改進的精益生產(chǎn)理論與實踐研究.pdf

1、隨著市場競爭日益激烈，工廠所面臨的形勢越來越嚴峻。精益生產(chǎn)是近年來在國際上流行的科學(xué)管理理論和方法，是人類工業(yè)化歷史上的第三個里程碑，具有革命性的生產(chǎn)管理和實踐方式。精益生產(chǎn)主要關(guān)注減少浪費，尤其是人力潛能的浪費，是具有高靈活性、高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)。它代表著當今制造業(yè)的發(fā)展方向，同時也關(guān)注現(xiàn)場，強調(diào)三現(xiàn)主義，也是制造業(yè)管理理念原點的回歸，對提高中國制造業(yè)的生產(chǎn)管理水平，增強中國企業(yè)競爭力具有重要的現(xiàn)實意義。中國面臨由制造大國走向創(chuàng)造強國，

2、對精益生產(chǎn)的需求更為迫切，如何讓企業(yè)在市場競爭中保持優(yōu)勢，精益之路迫在眉睫。精益生產(chǎn)方式要求生產(chǎn)出必需的產(chǎn)品應(yīng)由顧客必需的數(shù)量而定，在顧客必需的時候生產(chǎn)出來。精益一詞取“精”字中的完美、周密、高皮質(zhì)和“益”字中的利和增加，更有精益求精的含義。使用較精的人員、較精的生產(chǎn)場地、較少的投資、較短的生產(chǎn)周期、較短的產(chǎn)品開發(fā)時間和較少的庫存，以比較低的成本實現(xiàn)較高的產(chǎn)品品質(zhì)，顧客滿意的交期。
　　 本文重點在于從影響此項指標的根本影響因素

3、：全面設(shè)備效率(Overall equipment efficiency)和一線主管的技能訓(xùn)練(Training within industry)分別剖析，運用精益生產(chǎn)專業(yè)的工具實現(xiàn)全面設(shè)備效率的提升，通過一線主管技能訓(xùn)練體系的引入和運用，提升一線主管技能水平，同時結(jié)合案例進行分析。丹佛斯全面設(shè)備效率和一線主管技能訓(xùn)練的案例，一個是借助精益工具----價值流圖、意大利面條圖、快速換型、極限分析等提升全面設(shè)備效率，另外一個案例則是如何推行