催化裂化工藝計(jì)算與技術(shù)分析

1、催化裂化工藝計(jì)算與技術(shù)分析[例41]已知某催化裂化裝置操作條件、產(chǎn)品分布等數(shù)據(jù)（見(jiàn)表46），求提升管油氣停留時(shí)間。表46某催化裂化裝置原始數(shù)據(jù)項(xiàng)目加工量th分子量原料油組成新鮮原料136.2360回?zé)捰?1350回?zé)捰蜐{5380產(chǎn)品分布%th氣體＋損失14.119.242汽油43.158.7100柴油30.141200油漿4.76.4380焦炭810.9操作條件反應(yīng)溫度，℃493提升管汽化段溫度，℃520提升管蒸汽量，th8反應(yīng)壓力kP

2、a（表）116提升管底部壓力kPa（表）140提升管內(nèi)徑m1.2提升管反應(yīng)段長(zhǎng)度m25催化劑循環(huán)量th823帶入反應(yīng)的煙氣量，th1.829解：（1）計(jì)算提升管入口油氣流率，如表47所示。表47提升管汽化段各物料流率項(xiàng)目重量流率，kgh分子量摩爾流率，kmolh新鮮原料136200360378回?zé)捰?100035089回?zé)捰蜐{500038013蒸汽800018444煙氣18002962合計(jì)182000986=26887m3h=7.5m3

3、s（2）計(jì)算提升管出口處油氣流率，如表48所示。1011401012732735204.22986??????iV裝置是孔板，其次是噴嘴。使用差壓式流量計(jì)時(shí)，液體體積流量可用下式表示：V實(shí)=C（51）△實(shí)P?式中：V實(shí)—流體體積流量，m3h△P—孔板前后壓差，Pa；—操作條件下流體的密度，m3kg；?實(shí)C—常數(shù)。流體質(zhì)量流量可表示為：（52）PCG△實(shí)實(shí)???G實(shí)——液體質(zhì)量流量，th。使用儀表時(shí)，通常給出指示流量，設(shè)儀表指示流量為：V

4、設(shè)=C（53）△設(shè)P?式中：V設(shè)——設(shè)計(jì)條件下的液體流量，m3h設(shè)——設(shè)計(jì)條件下的流體密度，kgm3。?則實(shí)際流量和指示流量的關(guān)系可由上面兩式求出：（54）VV實(shí)設(shè)設(shè)實(shí)???同理，對(duì)于質(zhì)量流量有下面關(guān)系：（55）GG實(shí)設(shè)實(shí)設(shè)???式中：G設(shè)——設(shè)計(jì)條件下的流體質(zhì)量流量，th。[例52]回?zé)捰土髁績(jī)x表指示值為150m3h設(shè)計(jì)密度為0.63gcm3?，F(xiàn)在操作溫度為360℃，=0.85gcm3問(wèn)在操作條件下的體積流量是多少？?20解：由密度換