催化裂化控制方案11

1、催化裂化控制方案催化裂化是煉油加工企業(yè)中提高原油加工深度，生產(chǎn)高辛烷值汽油，柴油和液化氣的最重要的一種重油輕質(zhì)化工藝過程。它由反應(yīng)再生，分餾，吸收穩(wěn)定，催化劑再生和煙氣輪機(jī)動(dòng)力回收4個(gè)過程構(gòu)成。流程圖如下：一、各個(gè)工藝過程的簡(jiǎn)介一、各個(gè)工藝過程的簡(jiǎn)介反應(yīng)再生：反應(yīng)再生：設(shè)備由反應(yīng)器，再生器聯(lián)合構(gòu)成，原料油經(jīng)噴嘴噴入稀相提升管，在其中與催化劑接觸，發(fā)生裂化反應(yīng)。原料為各類渣油，延遲焦化餾出油，脫瀝青油，參見下圖。（以并列式催化裂化反應(yīng)再生

2、系統(tǒng)流程為例）催化劑再生和煙氣輪機(jī)動(dòng)力回收：催化劑再生和煙氣輪機(jī)動(dòng)力回收：催化劑再生是在再生器內(nèi)把反應(yīng)過程中沉積在催化劑上的焦炭燒掉，以便為反應(yīng)過程提供恢復(fù)了活性的催化劑，并供給所需的熱量。煙氣輪機(jī)動(dòng)力回收是回收煙氣中的熱能，因?yàn)椋偕魉鶐ё叩臒崃考s占全裝置的14。下圖為催化裂化裝置煙氣輪機(jī)動(dòng)力回收系統(tǒng)的典型工藝流程。熱煙氣從再生器進(jìn)入三級(jí)旋風(fēng)分離器在其中除去煙氣中絕大部分催化劑微粒后進(jìn)入煙氣輪機(jī)。煙氣在煙氣輪中作功后溫度大約降低成1