輔控三班輸煤論文

1、1輸煤系統(tǒng)關(guān)于除塵設(shè)備論文輸煤系統(tǒng)關(guān)于除塵設(shè)備論文燃煤發(fā)電廠(chǎng)用煤量巨大，而輸煤系統(tǒng)是燃煤發(fā)電廠(chǎng)較惡劣的工作場(chǎng)所。煤炭從進(jìn)廠(chǎng)到進(jìn)入鍋爐燃燒之前，要經(jīng)過(guò)一系列運(yùn)輸和加工過(guò)程，故而卸煤、碎煤及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中會(huì)大量的產(chǎn)生粉塵。粉塵的污染嚴(yán)重影響工作場(chǎng)所和周?chē)h(huán)境，更直接影響現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體健康。同時(shí)使電氣設(shè)備絕緣水平下降，粉塵達(dá)到一定濃度時(shí)還會(huì)引起爆炸。我同華電廠(chǎng)項(xiàng)目部是2660MW機(jī)組的火力發(fā)電廠(chǎng)，用煤量巨大，我廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)第一期工程按設(shè)計(jì)煤種年

2、耗煤量約345萬(wàn)噸，輸煤系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)按雙路設(shè)計(jì)，一路運(yùn)行，一路備用；整個(gè)輸煤系統(tǒng)目前共有16條皮帶機(jī)，皮帶總長(zhǎng)2480m，上煤線(xiàn)比較長(zhǎng)，因此，粉塵的治理成為我們亟待解決的重要問(wèn)題之一?；痣姀S(chǎng)輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生的煤塵作為一種長(zhǎng)時(shí)間漂浮在作業(yè)場(chǎng)所空氣中的固體微粒，一般含有10%以下的游離二氧化硅，塵粒分散度高，73%的微小的塵粒在空氣中的穩(wěn)定性高，空氣中懸浮持久，工人吸入這些粉塵后，粉塵會(huì)沉淀在支氣管壁和肺泡壁上，長(zhǎng)期吸入這些粉塵組織纖維化為

3、主的全身性疾病，即塵肺病。為了防止及消除此類(lèi)職業(yè)病的發(fā)生，燃煤火電廠(chǎng)都安裝有除塵裝置以消除輸煤系統(tǒng)粉塵對(duì)職工和設(shè)備的危害。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)燃煤火電廠(chǎng)的調(diào)查研究，目前燃煤火電廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)的除塵設(shè)備多采用噴水抑塵、旋風(fēng)除塵器、濕式水浴除塵器、電除塵器、布袋除塵器等幾類(lèi)。這些除塵設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中維護(hù)工作量大，除塵器的實(shí)際投入率非常低，對(duì)輸煤系統(tǒng)的治理效果比較差。3而且車(chē)間粉塵濃度監(jiān)測(cè)目前多采用手工監(jiān)測(cè)，無(wú)法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度變化情況進(jìn)行除塵器啟停和水噴

4、淋的運(yùn)行調(diào)整。通過(guò)查閱相關(guān)資料，國(guó)外大多采用輸煤皮帶全封閉作為粉塵治理措施，輸煤系統(tǒng)除塵裝置未見(jiàn)相關(guān)報(bào)道。傳統(tǒng)輸煤系統(tǒng)傳送帶落料處采用的是普通導(dǎo)料槽加引風(fēng)裝置，這樣可以將物料傳送產(chǎn)生的粉塵引走后再采用布袋、靜電、水浴等形式來(lái)控制粉塵。我廠(chǎng)現(xiàn)有的輸煤系統(tǒng)除塵設(shè)備有多管沖擊式除塵器28臺(tái)（皮帶機(jī)尾部導(dǎo)料槽處）、噴霧抑塵（皮帶機(jī)頭尾）、無(wú)動(dòng)力（微動(dòng)力）式除塵器。多管沖擊式除塵器主要用于非纖維、無(wú)腐蝕性、溫度不高于120℃的含塵氣體的凈化處理，

5、同時(shí)也適用于礦山、化工、煤炭建材、冶金、電力等工業(yè)行業(yè)；噴霧抑塵系統(tǒng)分為卸料點(diǎn)噴霧抑塵和帶式輸送機(jī)噴霧抑塵，帶式輸送機(jī)噴霧抑塵在電廠(chǎng)中并不是必需的系統(tǒng)，運(yùn)規(guī)中也沒(méi)有明確必須設(shè)置此系統(tǒng)。沖擊式多管除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，大而粗顆粒的粉塵被擋灰板阻擋下落，較小的粉塵則隨著氣流一同進(jìn)入聯(lián)體箱。此時(shí)，含塵氣流經(jīng)送風(fēng)管經(jīng)較高的速度從噴口處噴出，因而沖擊液面撞擊激起大量的泡沫和水滴。從而達(dá)到凈化除塵的目的。凈化后的空氣在負(fù)壓作用下通過(guò)