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1、磨床作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操作規(guī)范1目的:目的:明確工作職責(zé),確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2范圍:范圍:適用于所有磨床加工作業(yè)。3職責(zé):職責(zé):指導(dǎo)磨床操作者加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。4.4.工作流程工作流程4.1.作業(yè)流程圖4.1.1查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃4.1.2閱讀圖紙及工藝4.1.3按圖紙領(lǐng)取需磨零件4.1.4校對(duì)量具;零件磨前自檢4.1.5加工并自檢4.1.6.送檢4
2、.2.基本作業(yè):4.2.1.開(kāi)機(jī)前對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查:開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合理,并擦拭各滑動(dòng)導(dǎo)軌,加施潤(rùn)滑油各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行加油。4.2.2.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃:按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè),以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。4.2.3.閱讀圖紙及工藝:熟讀圖紙及加工工藝,確定加工基準(zhǔn)和加工步驟;確定加工所需工、量具等。4.2.4.磨前自檢、校對(duì)工、量具:按圖紙及工藝領(lǐng)取待磨件,檢查待磨件是否符合磨前要求;領(lǐng)取加工
3、所需工、量具并進(jìn)行校對(duì)。4.2.5.自檢:所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須馬上解決。4.2.6.首件檢驗(yàn):在批量生產(chǎn)中,必須進(jìn)行首件檢查,合格后方能繼續(xù)加工。5.3.磨削加工5.3.1.磨削工件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床,根據(jù)室溫的不同,空轉(zhuǎn)的時(shí)間一般不超過(guò)5min,然后進(jìn)行磨削加工。5.3.2.在磨削過(guò)程中不得中途停車(chē)。要停車(chē)時(shí),必須先停止進(jìn)給,退出砂輪。5.3.3.砂輪使用一段時(shí)間后,如工件產(chǎn)生多棱形震痕,應(yīng)拆下砂輪重新校平衡后再
4、使用。5.3.4.在磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),不應(yīng)使用切入法磨削。5.3.5.在平面磨床上磨削薄片工件時(shí),應(yīng)多次翻面磨削。5.3.6.由干磨轉(zhuǎn)濕磨或由濕磨轉(zhuǎn)干磨時(shí),砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2min左右,以散熱和出去水分。5.3.7.磨深孔時(shí),磨桿剛性要好,砂輪轉(zhuǎn)速要適當(dāng)降低。5.3.8.磨圓錐面時(shí),要先調(diào)好工作臺(tái)的轉(zhuǎn)角;在磨削過(guò)程中要經(jīng)常用錐度量規(guī)檢查。5.3.9.平面磨磨削角度面時(shí)可借助于正弦磁力臺(tái),工裝及二類(lèi)工具等。5.3.10.在精磨結(jié)束前,應(yīng)無(wú)進(jìn)給量地多
5、次走刀至無(wú)火花為止。6.6.規(guī)范內(nèi)容:規(guī)范內(nèi)容:6.1.圖紙要求清根或有圓R要求的,要按照?qǐng)D紙要求加工,特別是軸類(lèi)零件,否則將會(huì)影響裝配和零件強(qiáng)度。6.2.在本工序后無(wú)去尖角毛刺工序時(shí),本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除,磨后表面嚴(yán)禁使用銼刀等傷及表明的工具,周邊尖角不能用磨削方法取出的,需用油石打磨。6.3.在切削過(guò)程中,若機(jī)床、砂輪、工件等發(fā)出不正常的聲音,或加工表面的粗糙度突然變差,應(yīng)立即退出砂輪停車(chē)檢查。6.4.加工中進(jìn)行自檢測(cè)
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