壓鑄作業(yè)指導(dǎo)書

1、 編制： 審核： 批準(zhǔn)：零件號(hào) 文件編號(hào) **********公司 壓鑄作業(yè)指導(dǎo)書 壓鑄作業(yè)指導(dǎo)書 零件名稱 版本/版次 A/0材料編號(hào) ADC12 壓鑄件凈重(g) 185 每模金屬重(g) 363 成型工時(shí)(s/件) 25s模具號(hào) 壓鑄件毛重(g) 340 材料損耗率（%） 7 每模件數(shù) 1壓鑄機(jī)型號(hào) DM180 壓室直徑 φ5

2、0 壓鑄模 1 設(shè)備 保溫爐型號(hào) L002 壓室偏心 90×30 名稱 編號(hào) 數(shù)量 備注圖號(hào) 數(shù)量 預(yù)熱溫度 名稱 用途 工位器具 老虎鉗 1 取件羊油脫模劑 脫模 溫度指示儀 WK002 1 合金溫度 嵌件輔料 潤滑油 潤滑 熱電偶 RD002 1 探測(cè)1、用壓縮空氣吹盡模具分型面及型腔死角殘?jiān)に囇b備表面溫度計(jì) 1 模具溫度2、用潤滑油涂模具活動(dòng)部位，用羊油脫模劑均涂型腔及型芯表面。 壓板(副) 8 緊固模具3、鑄件裝入工

3、位器具內(nèi)，不允許放置在地面。 涂料噴槍 1 噴涂料4、添加回料爐的比例應(yīng)控控制在 30%以內(nèi)。 （如：一爐料總重 30kg，鋁錠占70%即 21kg，回爐料占 30%即 9kg。在壓鑄作業(yè)過程中，爐料有減少需加料時(shí)，也應(yīng)按此比例加回爐料， ）每一次加料都必須過磅計(jì)重，不允許憑估計(jì)隨意添加爐料?；貭t料添加比例應(yīng)有記錄可查。5、為保證模具工作溫度，前 20 模次作為預(yù)熱模具溫度予以報(bào)廢處理。工藝特殊要求6、模具作業(yè)完后應(yīng)清洗干凈。并在活動(dòng)部

4、件加潤滑油。`檢驗(yàn)工具 模具溫度 (℃) 留模時(shí)間 8s 序號(hào) 檢查技術(shù)要求 名 稱 編號(hào) 模具工作溫度 150~250合金工作溫度 630~680總投影面積 143cm21 自檢：觀察型芯有無拆斷，外觀不允許有欠鑄、流痕、冷隔、氣孔、裂紋等缺陷 目測(cè)工藝規(guī)范 壓射力 180T (kN) 表壓 25MPa2 毛坯線切割剖開檢查有無砂眼、氣孔等壓鑄缺陷 線割、目測(cè) 壓射速度 一級(jí) 6(m/s) 料餅厚 18mm檢驗(yàn)3 專檢：見《壓鑄零件檢

5、驗(yàn)報(bào)告單》 0-150 帶表卡尺 二級(jí) 0.6(m/s) 冷卻方法 空冷慢壓射行程 30mm氮?dú)鈮毫?9-10 MPa快壓射壓力 4-5 MPa后增壓壓力 3.5-4.5 MPa編制： 審核： 批準(zhǔn)：零件號(hào) 文件編號(hào) **********公司 壓鑄作業(yè)指導(dǎo)書 壓鑄作業(yè)指導(dǎo)書 零件名稱 版本/版次 A/0材料編號(hào) ADC12 壓鑄件凈重(g) 185 每模金屬重

6、(g) 363 成型工時(shí)(s/件) 25s模具號(hào) 壓鑄件毛重(g) 340 材料損耗率（%） 7 每模件數(shù) 1壓鑄機(jī)型號(hào) DM180 壓室直徑 φ50 壓鑄模 1 設(shè)備 保溫爐型號(hào) L002 壓室偏心 90×30 名稱 編號(hào) 數(shù)量 備注圖號(hào) 數(shù)量 預(yù)熱溫度 名稱 用途 工位器具 老虎鉗 1 取件羊油脫模劑 脫模 溫度指示儀 WK002 1 合金溫度 嵌件輔料 潤滑油 潤滑 熱電偶 RD002 1 探測(cè)1、用壓縮空氣吹盡模具分型

7、面及型腔死角殘?jiān)に囇b備表面溫度計(jì) 1 模具溫度2、用潤滑油涂模具活動(dòng)部位，用羊油脫模劑均涂型腔及型芯表面。 壓板(副) 8 緊固模具3、鑄件裝入工位器具內(nèi)，不允許放置在地面。 涂料噴槍 1 噴涂料4、添加回料爐的比例應(yīng)控控制在 30%以內(nèi)。 （如：一爐料總重 30kg，鋁錠占70%即 21kg，回爐料占 30%即 9kg。在壓鑄作業(yè)過程中，爐料有減少需加料時(shí)，也應(yīng)按此比例加回爐料， ）每一次加料都必須過磅計(jì)重，不允許憑估計(jì)隨意添加爐料

8、?；貭t料添加比例應(yīng)有記錄可查。5、為保證模具工作溫度，前 20 模次作為預(yù)熱模具溫度予以報(bào)廢處理。工藝特殊要求6、模具作業(yè)完后應(yīng)清洗干凈。并在活動(dòng)部件加潤滑油。`檢驗(yàn)工具 模具溫度 (℃) 留模時(shí)間 8s 序號(hào) 檢查技術(shù)要求 名 稱 編號(hào) 模具工作溫度 150~250合金工作溫度 630~680總投影面積 143cm21 自檢：觀察型芯有無拆斷，外觀不允許有欠鑄、流痕、冷隔、氣孔、裂紋等缺陷 目測(cè)工藝規(guī)范 壓射力 180T (kN) 表