注塑車間質(zhì)量獎罰條例(2016-11-9改)_第1頁
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1、版本狀態(tài)版本狀態(tài)第一版版次A0文件編號文件編號QSCQC001頁碼第1頁共2頁文件名稱文件名稱注塑車間質(zhì)量獎罰制度注塑車間質(zhì)量獎罰制度生效日期生效日期編制編制.日期日期劉宏軍2016.11.11審核審核.日期日期確認(rèn)確認(rèn).日期日期批準(zhǔn)批準(zhǔn).日期日期一目的:一目的:為了穩(wěn)定正常生產(chǎn)秩序,提高產(chǎn)品質(zhì)量,強(qiáng)化員工質(zhì)量意識,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,公司對員工的品德,才能,工作態(tài)度,和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,促進(jìn)增加工作責(zé)任心,各司其職,各

2、負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性,綜合本公司實(shí)際情況,特制定以下條例。二質(zhì)量事故分類二質(zhì)量事故分類1.特大質(zhì)量事故:直接經(jīng)濟(jì)損失≥5001元以上;2.重大質(zhì)量事故:直接經(jīng)濟(jì)損失在2001元5000元之間的;3.較大質(zhì)量事故:直接經(jīng)濟(jì)損失在≥500元4.100元以下第一次警告,批評教育,第二次罰款30元;5.101元以上至500元扣損失金額的5%;三質(zhì)量問題產(chǎn)品的處理措施三質(zhì)量問題產(chǎn)品的處理

3、措施1.報廢(按獎罰條例進(jìn)行處罰)2.返修(返修合格后不予處罰)3.挑選(按挑選出的廢品數(shù)量的金額按獎罰制度處罰)4.讓步接收(不予處罰)四注塑車間獎罰制度四注塑車間獎罰制度1.由于注塑操作工工作馬虎,不合格品超出2%,造成產(chǎn)品浪費(fèi),影響生產(chǎn)交期進(jìn)度,對該操作工進(jìn)行30元的經(jīng)濟(jì)處罰,并且需要在非工作時間內(nèi)無償?shù)膶⒉涣籍a(chǎn)品返工完成,否則扣除生產(chǎn)該產(chǎn)品的當(dāng)日工資。如果報表上找不到該員工的生產(chǎn)記錄,處罰班長50元。(沒有認(rèn)真審核員工報表中的貨

4、號,顏色,數(shù)量);2.在生產(chǎn)車間及時發(fā)現(xiàn)不良,未對下一道工序造成生產(chǎn)困擾,并且及時將問題處理的,不予處罰;如果產(chǎn)品已經(jīng)流入品管部,并不良率超出5%的比例,操作工需要在非上班時間無償?shù)膶λa(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行返工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予結(jié)算當(dāng)日工資;3.在生產(chǎn)中造成批量報廢的,操作工未及時發(fā)現(xiàn),處罰20元次。連續(xù)生產(chǎn)不良品超出2小時以上的,處罰50元;負(fù)責(zé)本操作工小組長(清機(jī)員、加料員、收貨員)50元;代班班長:100元;4.由于質(zhì)量問題造成公司損失

5、達(dá)到特大質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)的:操作工按經(jīng)濟(jì)損失的10%賠償,負(fù)責(zé)小組長按8%的比例賠償、當(dāng)班班長按5%的比例賠償,主任按5%的比例賠償;5.由于質(zhì)量問題造成公司損失達(dá)到重大質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)的:操作工按經(jīng)濟(jì)損失的8%賠償,版本狀態(tài)版本狀態(tài)第一版版次A0文件編號文件編號QSCQC001頁碼第2頁共2頁文件名稱文件名稱注塑車間質(zhì)量獎罰制度注塑車間質(zhì)量獎罰制度生效日期生效日期編制編制.日期日期劉宏軍2016.11.11審核審核.日期日期確認(rèn)確認(rèn).日期日期

6、批準(zhǔn)批準(zhǔn).日期日期負(fù)責(zé)小組長按5%的比例賠償、當(dāng)班班長按5%的比例賠償,主任按5%的比例賠償;6.由于質(zhì)量問題造成公司損失達(dá)到較大質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)的:操作工按經(jīng)濟(jì)損失的5%賠償,負(fù)責(zé)小組長按10%的比例賠償、當(dāng)班班長按15%的比例賠償,主任按15%的比例賠償;7.在生產(chǎn)過程中不合格品超過5%比例的流出,一次性處罰30元次,本組小組長30元、兩次50元、3次100元,以此類推,代班班長亦同;8.操作工明知機(jī)械模具異常,產(chǎn)品有質(zhì)量缺陷,隱瞞不報

7、并蒙混過關(guān)并流入品管部的,對該操作工處以50元一次的經(jīng)濟(jì)處罰,兩次100元,以此類推,并要求在非工作時間進(jìn)行返工處理,合格為止;9.模具或機(jī)器有異常時間的,應(yīng)當(dāng)有班長簽名說明方才算有效時間,給予補(bǔ)貼計時工資;無班長簽名,操作工自己亂寫異常時間的,統(tǒng)計在算工資時將不予采納;10.由于操作工人為操作造成模具壓壞的,將賠償維修費(fèi)用的50%;11.經(jīng)班長要求屢次不改正,而造成質(zhì)量問題的,所有損失將由操作工負(fù)責(zé);12.注塑車間當(dāng)月質(zhì)量異常記錄最低

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