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文檔簡介
1、編號TZ05230版本改次A0發(fā)布日期2009924XXX有限公司XXX有限公司標準工時制定工作流程標準工時制定工作流程頁數1101目的目的1.1應用科學的、系統(tǒng)的方法制定標準工時,編制標準工時表;1.2將標準工時導入標準工時庫應用于生產管理。2范圍范圍2.1適用于公司所屬各部門、車間。3職責職責3.1車間工程技術人員車間工程技術人員:負責制定工藝流程,測量標準工時,編制標準工時表;積累、分析工時數據,制定通用作業(yè)工時標準(運用綜合數據
2、法);3.2生產車間經理生產車間經理:負責標準工時表的執(zhí)行,按標準工時表排定的工位及作業(yè)內容組織生產,審核各班組生產日報表;3.3工藝工裝職能工藝工裝職能:負責對標準工時表校對、審核;3.4燃具產品部長燃具產品部長:負責對標準工時表審定、批準;3.5綜合管理職能綜合管理職能:負責標準工時導入標準工時庫,各功能模塊應用輸出,并應用于生產管理;3.6技術管理職能技術管理職能:負責標準工時表歸檔管理,發(fā)放;4工作流程圖工作流程圖編寫審核會簽批
3、準標準工時制定工作流程TZ05230A0Page3of10保留舊版電子檔,以備查看;5.1.2新增產品:新增產品:新產品試產時需制定一個臨時工藝流程圖,在批量生產后5個工作日須發(fā)行新版正式標準工時表;新版標準工時表版本號統(tǒng)一定為“00”版;5.1.3工藝變更:工藝變更:當生產工藝發(fā)生變更時,須調整相應變更工位的工時數據,并升級發(fā)行新的標準工時表,版本號為原版本號加“1”,并在表上相應位置注明升級原因。例:原版為“00”版,升級后發(fā)行版本
4、為“01”版,以此類推。5.1.4制程改善:制程改善:當對生產制程進行改善時,改善成果將通過“標準工時”的降低,“線平衡率”的提高來體現;改善完成后須升級標準工時表,以進行相應措施的固化;5.1.5與實際差異過大:與實際差異過大:當正式版標準工時表投入使用后,若發(fā)現與生產實際存在較大差異時,需要就部分或全部工位進行重新觀測分析,再升級發(fā)行新版標準工時表;差異過大的標準為:在去除外部影響與內部問題后的產出工時與投入工時的差異超過10%;5
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