事故案例分析(含答案)

1、2009年事故案例分析(含答案)一、A家具生產(chǎn)企業(yè)木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內(nèi)有有機(jī)溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增了設(shè)備并擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，致使車間內(nèi)粉塵濃度超標(biāo)。為了治理車間內(nèi)粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內(nèi)木粉塵濃度經(jīng)處理后小于10mgm3。2008年7月5日9時(shí)20分，除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火，并瞬間引起4號除塵器內(nèi)燃爆著火，造成燃爆點(diǎn)周邊

2、20m范圍內(nèi)部分廠房和設(shè)施損壞。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當(dāng)時(shí)無人，未造成人員傷亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題)：1該企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木粉塵屬于()。A.無機(jī)性粉塵B.有機(jī)性粉塵C.混合性粉塵D.二次揚(yáng)塵E.次生粉塵2.該企業(yè)木加工車間除塵凈化系統(tǒng)采用的除塵凈化方法是()。A.濕式除塵法B.靜電除塵法C.吸附凈化除塵法D.袋式過濾除塵法E.旋風(fēng)除塵法3.根據(jù)《火災(zāi)分類》(GB4968—1

3、985)，按物質(zhì)的燃燒特性劃分，此次事故屬于()。A.A類火災(zāi)B.B類火災(zāi)C.C類火災(zāi)D.D類火災(zāi)E.E類火災(zāi)4.為預(yù)防此類事故再次發(fā)生，該企業(yè)可采取的安全技術(shù)措施有()。A.布袋除塵系統(tǒng)采用防靜電過濾材料B.除塵倉間采用隔爆設(shè)計(jì)C.定期開展防火防爆演練D.執(zhí)行明火作業(yè)審批制度E.增加除塵器布袋清灰頻次5.根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZl2002)，下列關(guān)于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝要求的說法中，正確的包括()。A.輸送含塵氣體

4、的管道必須水平設(shè)置B.設(shè)置水平管道時(shí)，可不設(shè)清掃孔C.輸送含塵氣體的管道應(yīng)與地面成適度夾角D.在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)置檢測裝置E.為便于測試，設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵凈化系統(tǒng)的適當(dāng)位置設(shè)測試孔6.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GBT138611992)，該企業(yè)存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素包括()。A.木粉塵B.油漆木制件砂、拋、磨過程中的噪聲C.作業(yè)環(huán)境不良D.高溫物質(zhì)E.使用的有機(jī)溶劑和廢棄油漆桶內(nèi)的油漆等

5、揮發(fā)的有機(jī)氣體7.此次事故的直接原因可能包括()。A.除塵器內(nèi)粉塵濃度達(dá)到爆炸極限C.除塵管道內(nèi)含塵氣體流速過大E.除塵器內(nèi)含塵氣體濕度太大B.車間氣溫太高D.含塵氣體中混有金屬顆粒二、2008年6月6日，B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2008年5月20日，油罐完成了清罐檢修

6、。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2.32.5ms，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動監(jiān)控系統(tǒng)，完善了

7、現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識，制定了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。1.此次應(yīng)急救援演練為哪種類型的演練2.說明此次應(yīng)急救援演練現(xiàn)場應(yīng)采取哪些應(yīng)息措施。3.說明此類事故的應(yīng)急恢復(fù)階段應(yīng)做的主要工作。4.指出此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處。四、D電廠有2臺200MW汽輪發(fā)電機(jī)組，主設(shè)備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，附屬子系統(tǒng)包括啟動鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)等。啟動鍋爐系統(tǒng)有2臺額定蒸發(fā)量29th、工作壓力2.6M

8、Pa的啟動鍋爐。點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)有2個(gè)單罐儲量500t的柴油儲罐，各存柴油200t。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的制氫站有5個(gè)單罐容積為20m3、最高工作壓力為1.2MPa的儲氫罐。燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運(yùn)輸火車、火車卸車翻車機(jī)、車皮夾固裝置、膠帶輸送機(jī)、煤斗等。用電設(shè)備使用380V動力電源?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè)，由人工操作。作業(yè)場所實(shí)行定時(shí)巡檢制度。2008年3月1日，班長甲持工作票，辦理動火作業(yè)許可手續(xù)后，未按動火作業(yè)要求落實(shí)相關(guān)措旌，就帶領(lǐng)工人

9、在柴油儲罐罐頂預(yù)留呼吸孔處開始焊接作業(yè)，焊接過程中油罐著火、爆炸，造成5人死亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB64411986)，指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場所。2.指出上述場景中包括哪些特種設(shè)備。3.提出上述油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施。4.筒述防止此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全管理措施。五、E鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。2008年4月9日8時(shí)，棒材

10、廠l號加熱爐停產(chǎn)檢修，更換煤氣閥組后面的補(bǔ)償器。11時(shí)更換完補(bǔ)償器后，由工長甲負(fù)責(zé)組織引煤氣。按照引氣操作程序，先用氮?dú)鈱訜釥t進(jìn)行吹掃置換，經(jīng)檢測合格后才能引煤氣點(diǎn)火。工長甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥，兩人合力未能打開。乙取來一個(gè)鐵制板手。11時(shí)35分，乙在松動截止閥的緊固螺栓時(shí)，扳手與螺栓撞擊產(chǎn)生了火花，遇到泄漏的煤氣著火。工長甲在現(xiàn)場立即拿滅火器滅火，但由于火勢太大無法撲滅，現(xiàn)場火勢迅速蔓延并發(fā)生爆炸，乙當(dāng)場死亡，丙被

11、燒傷。甲手足無措，帶著丙慌忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。事故后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于閥組前球閥密封不嚴(yán)，煤氣從密封處泄漏，擴(kuò)散到截止閥處。事故造成的經(jīng)濟(jì)損失包括：設(shè)備損失500萬元，處理事故和現(xiàn)場搶救費(fèi)用30萬元，停產(chǎn)損失300萬元，丙住院治療費(fèi)80萬元，支付乙家屬撫恤金25萬元，丙歇工工資3萬元，事故罰款15萬元，補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)1萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共26分)：1.計(jì)算此次事故的直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失。2.指出甲、乙、丙3人在操作

12、過程中和事故處置過程中的不當(dāng)之處。3.指出本案中E鋼鐵公司棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足。4.為防止此類事故再次發(fā)生，E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取哪些安全措施參考答案及評分標(biāo)準(zhǔn)一、答案及評分標(biāo)準(zhǔn)(共14分，每題2分)1.B2.D3.A4.AB5.CDE6.ABCDEbce7.ABD二、答案及評分標(biāo)準(zhǔn)(共16分，每題2分)1.A2.A3.B4.AB5.DE6.ABE7.ABC8.CD三、答案：1.答：應(yīng)急演練的類型：桌面演練、功能演練、全面演練