安全管理知識教育培訓(xùn)材料

1、安全管理知識培訓(xùn),一、 基本概念,1、安全：免除了不可接受的損害風(fēng)險的狀態(tài)。2、安全生產(chǎn)：是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險，有害因素，保障人身安全與健康，設(shè)備和設(shè)施免受損傷，環(huán)境免受破壞的總稱。,3、 事故：在生產(chǎn)過程中，事故是指造成人員死傷、職業(yè)病，財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。,事故依導(dǎo)致發(fā)生的原因，可將工傷事故分為20類：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷

2、害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂、透水、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、火藥爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒、其他傷害,4、事故隱患：指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。,5、危險：指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人的承受程度。,6、危險源：從安全角度，危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。,7、安全生產(chǎn)管理：就是針對人們生產(chǎn)過程的安全問題，運

3、用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們努力，進行有關(guān)的決策、計劃、組織和控制等活動，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧，達到安全生產(chǎn)的目標。,二、安全生產(chǎn)基本內(nèi)容,1、安全生產(chǎn)管理的目標： 減少和控制危害； 減少和控制事故； 盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害； 財產(chǎn)損失； 環(huán)境污染；,2、安全生產(chǎn)管理內(nèi)容： 安全生產(chǎn)法制管理 行政

4、管理 監(jiān)督檢查 工藝技術(shù)管理 設(shè)備設(shè)施管理 作業(yè)環(huán)境和條件管理,3、安全管理的原理與原則,系統(tǒng)原理 人本原理 預(yù)防原理 強制原理,4、安全管理幾種理論,事故致因理論 海因里希因果連鎖理論 能量意外釋放理論 系統(tǒng)安全理論,5、安全生產(chǎn)管理投入,建設(shè)安全技術(shù)措施工程，如防火工

5、程、通風(fēng)工程；增設(shè)新安全設(shè)備、器材、裝備、儀器、儀表等重大安全生產(chǎn)課題研究按照國家標準為職工配備勞保護用品職工的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)其他有關(guān)預(yù)防事故發(fā)生的安全技術(shù)措施費用，如用于制定及落實生產(chǎn)事故應(yīng)急求援預(yù)案等。,6、安全生產(chǎn)管理技術(shù)措施,防止事故發(fā)生的安全技術(shù)： 消除危險源 限制能量或危險物質(zhì) 隔離 故障—安全設(shè)計

6、 減少故障和失誤,減少事故損失的安全技術(shù)： 隔離 個體防護 設(shè)置薄弱環(huán)節(jié) 避難與救援,三、安全生產(chǎn)檢查,1、安全生產(chǎn)檢查的類型： 定期安全生產(chǎn)檢查 經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查 季節(jié)性及節(jié)假日前安全生產(chǎn)檢查 專業(yè)（項）安全生檢查 綜合性安全生產(chǎn)檢查

7、不定期的職工代表巡視安全生產(chǎn)檢查,2、安全生產(chǎn)檢查的對象和內(nèi)容易造成重大損失的易燃易爆危險物品劇毒品鍋爐壓力容器起重設(shè)備運輸設(shè)備冶煉設(shè)備電氣設(shè)備沖壓機械高處作業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的設(shè)備、工種、場所及作業(yè)人員造成職業(yè)中毒或職業(yè)病的塵毒點及其作業(yè)人員直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責(zé)人安全檢查具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。,3、安全檢查的方法常規(guī)檢查：常規(guī)檢查是常見

8、的一種檢查方法。完全依靠安全檢查人 員的經(jīng)驗和能力，檢查的結(jié)果直接受安全檢查人嗩個人 素質(zhì)的影響。因此，對安全檢查人員個人素質(zhì)的要求較 高。安全檢查表：安全檢查表是事先把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不 安全因素，確定檢查項目，并把檢查項目按系統(tǒng)的給

9、 成順序編制成表，以便進行檢查或評審。安全檢查表 是進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，監(jiān)督 各項安全規(guī)章制度的實施，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并制定 違章行為的一個有力工具。儀器檢查表：機器、設(shè)備內(nèi)部的缺陷及作業(yè)環(huán)境條件的真實信息或 定量數(shù)據(jù)，只能通過儀器檢查法業(yè)進

10、行定量化的檢查 與測量，才能發(fā)現(xiàn)不安全隱患，從而為后續(xù)整改提供 信息。,4、安全生產(chǎn)檢查工作程序 安全檢查準備： 確定檢查對象、目的、任務(wù) 查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程的要求 了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險、危

11、 害的情況 制定檢查計劃，安排檢查內(nèi)容、方法、步驟 編寫安全檢查表或檢查提綱,準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本 挑選和訓(xùn)練檢查人員并進行必要的分工等 實施安全檢查： 訪談 查閱文件和記錄 現(xiàn)場觀察 儀器測量

12、 通過分析做出判斷 及時做出決定進行處理 整改落實,四、勞動防護用品,1、勞動防護用品分類（依防護部位）：頭部防護用品呼吸器官防護用品眼面部防護用品聽覺器官防護用品手部防護用品足部防護用品,軀干防護用品護膚用品防墜落用品依防止傷亡事故分類：防墜落用品2、勞動防護用品的選用原則：根據(jù)國家標準、行業(yè)標準或地方標準進行

13、選用根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、勞動強度以及生產(chǎn)崗位接觸有害因素的存在形式、性質(zhì)、濃度和防護用品的防護性能進行選用穿戴要舒適方便，不影響工作,3、勞動防護用品的發(fā)放要求：用人單位應(yīng)根據(jù)工作場所中的職業(yè)危害因素及其危害程度為從業(yè)人員免費提供符合國家規(guī)定的護品。不得以貨幣或其他物品替代應(yīng)當(dāng)配備的防護品用人單位應(yīng)到定點經(jīng)營單位或生產(chǎn)企業(yè)購置特種勞動用品。護品必須具有三證，即生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合證和安全鑒定證用人單位應(yīng)教育從業(yè)人

14、員按照護品使用規(guī)則和防護要求正確使用用人單位應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求，及時更換，報廢過期和失效護品用人單位應(yīng)建立健全護品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理制度和使用檔案,五、安全評價,1、安全評價的分類安全評價：指運用定量或定性的方法，對建設(shè)項目或生產(chǎn)經(jīng)營單位 存在的職業(yè)危險因素和有害因素進行識別、分析和估。安全預(yù)評價：在項目建設(shè)前，應(yīng)用安全評價 的原理和方法對系統(tǒng)

15、 （工程、項目）中存在的性、危害性進行預(yù)測性評價。 安全預(yù)評價內(nèi)容主要包括危險及有害因素識別、危險 度評價和安全對策措施及建議。安全驗收評價：運用系統(tǒng)安全工程原理和方法，在項目建成試生產(chǎn) 正常運行后，在正式投產(chǎn)前進行的一種檢查性安全

16、 評價。它通過對系統(tǒng)存在的危險用有害因素進行定 性和定時的檢查，判斷系統(tǒng)在安全上的符合性和配 套安全設(shè)施的有效性，從而做出評價結(jié)論并提出補 救或補償措施，以促進項目實現(xiàn)系統(tǒng)安全。,2、安全評價的程序準備階段危險、有害因素辨識與分析定性、定量評價安全對策措施安全評價結(jié)論及建議安

17、全評價報告的編制3、危險、有害因素識別識別的過程實際上就系統(tǒng)安全分析的過程廠址總平面布置道路及運輸建構(gòu)筑物工藝過程生產(chǎn)設(shè)備、裝置作業(yè)環(huán)境安全管理措施,4、安全驗收評價報告內(nèi)容概述： 安全驗收評價依據(jù) 建設(shè)單位簡介 建設(shè)項目概況 生產(chǎn)工藝 主要安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施 建設(shè)單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及管理制度主要危險、有害因素識

18、別 主要危險、有害因素及相關(guān)作業(yè)場所分析 列出建設(shè)項目所涉及的危險、有害因素并指出存在的部位總體布局及常規(guī)防護設(shè)施措施評價 總平面布局 廠區(qū)道路安全 常規(guī)防護設(shè)施和措施 評價結(jié)果,易燃易爆場所評價 爆炸危險區(qū)域劃分符合性檢查 有害因素安全控制措施評價 防急性中毒、窒息措施

19、 防止粉塵爆炸措施 高、低溫作業(yè)安全防護措施 其他有害因素控制安全措施特種設(shè)備監(jiān)督檢驗記錄評價 壓力容器與鍋爐（包括壓力管道） 起重機械與電梯 廠區(qū)內(nèi)機動廠輛 其他危險性較大設(shè)備強制檢測設(shè)備設(shè)施情況檢查 安全閥 壓力表 可燃、有毒氣體泄漏檢測報警儀

20、 其他強制檢測設(shè)備設(shè)施情況 檢查結(jié)果,電氣安全評價 變電所 配電室 防雷、防靜電系統(tǒng) 其他電氣安全檢查 評價結(jié)果機械傷害防護設(shè)施評價 夾擊傷害 碰撞傷害 剪切傷害 絞碾傷害 割刺傷害 其他機械傷害

21、 評價結(jié)果,工藝設(shè)施安全連鎖有效性評價 工藝設(shè)施安全連鎖設(shè)計 工藝設(shè)施安全連鎖相關(guān)硬件設(shè)施 開車前工藝設(shè)施安全連鎖有效性驗證記錄 評價結(jié)果安全生產(chǎn)管理評價 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu) 安全生產(chǎn)管理制度 事故應(yīng)急求援預(yù)案 特種作業(yè)人員培訓(xùn) 日常安全管理 評價

22、結(jié)果安全驗收評價結(jié)論安全驗收評價報告附件安全驗收評價報告附錄,5、安全現(xiàn)狀評價報告格式前言目錄第一章 評價項目概述 第一節(jié) 評價項目概況 第二節(jié) 評價范圍 第三節(jié) 評價依據(jù)第二章 評價程序和評價方法 第一節(jié) 評價程序 第二節(jié) 評價方法第三章 危險預(yù)先分析第四章 危險度與危險指數(shù)

23、分析第五章 事故分析與重大事故的模擬 第一節(jié) 重大事故原因分析 第二節(jié) 重大事故概率分析 第三節(jié) 重大事故預(yù)測、模擬第六章 職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀評價第七章 對策措施與建議第八章 評價結(jié)論,六、事故應(yīng)急求援,1、事故應(yīng)急求援的特點不確定性突發(fā)性復(fù)雜性和后果影響易突變、激發(fā)、放大的特點2、事故應(yīng)急管理過程

24、預(yù)防：準備：機構(gòu)與職責(zé)、應(yīng)急資源、教育演習(xí)、互助協(xié)議響應(yīng)：接警與通知、指揮與控制、警報和緊急公告、通訊、事態(tài)監(jiān) 測與評估、警戒與治安、人群疏散與安置、醫(yī)療與衛(wèi)生、公 共關(guān)系、應(yīng)急人員安全、消防和搶險、泄漏物控制恢復(fù)：,3、事故急求援體系建立組織體系： 管理機構(gòu) 功能部門 應(yīng)急指揮 求援隊伍運作機制：

25、 統(tǒng)一指揮 分級響應(yīng) 屬地為主 公眾動員法制基礎(chǔ) 緊急狀態(tài)法,應(yīng)急管理條例 政府令 標準保障系統(tǒng) 信息通訊 物資裝備 人力資源 經(jīng)費財務(wù)4、事故應(yīng)急求援體系響應(yīng)程序 接警 響應(yīng)級別確定 應(yīng)急啟動 救援行動

26、應(yīng)急恢復(fù) 應(yīng)急結(jié)束,5、應(yīng)急演練過程 演練準備：確定日期、確定目標和范圍、確定方案、確定現(xiàn)場 規(guī)劃、指定評價人員、安排后勤工作、準備和分發(fā) 評價人員的工作文件、培訓(xùn)評價人員、講解方案 演練實施：記錄參演組織的演練準備表現(xiàn) 演練總結(jié)：評價人員訪談演練參與人員、匯報與協(xié)商

27、、編寫書 面評價報告、演練參與人員自我評價、舉行公開會 議、通報不中項、編寫演練總結(jié)報告、評價和報告 補救措施、追蹤整改項的糾正,七、職業(yè)危害作與職業(yè)病管理,1、職業(yè)病的概念和分類： 概念：在生產(chǎn)過程中、作業(yè)環(huán)境中存在的危害從業(yè)人 員健康的

28、因素，稱為職業(yè)性危害因素，由職業(yè) 性危害因素所引起的疾病稱為職業(yè)病 分類：衛(wèi)生部、勞動和社會保障部于2002年頒布《職 業(yè)病名單》，共分10類115種。 生產(chǎn)性粉塵及塵肺病：矽塵、煤塵、石棉塵 生產(chǎn)性毒物及職業(yè)中毒：金屬及類金屬中毒、

29、 有機溶劑中毒、刺激性氣體中毒、窒息性氣體 中毒、苯的氨基和硝基化合物中毒、高分子化 合物,2、職業(yè)病發(fā)生的條件： 有害因素的性質(zhì) 有害因素作用于人體的量 人體的健康狀況3、職業(yè)健康監(jiān)護： 職業(yè)衛(wèi)生教育與培訓(xùn) 職業(yè)健康檢查 建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案

30、 從業(yè)人員健康監(jiān)護信息管理,八、案例分析,案例1 某液化石油氣庫危險.危險因素分析和安全對策措施某液化石油氣庫建于1998年，位于某縣，臨江而設(shè)，交通便利，環(huán)境較好，該石油氣庫共有人員31人，其中有2名兼職安全管理人員。液化石油氣庫占地38400平米，包括球罐區(qū).裝車臺、殘液罐區(qū)、壓縮機房、地磅房、綜合樓、變電所、排水泵房、消防水泵房等。庫區(qū)西面建有2000噸級液化石油氣碼頭。球罐區(qū)設(shè)有3個2000平米的液化氣球罐，

31、球罐上設(shè)置水噴霧滅火裝置，生產(chǎn)區(qū)與綜合生活區(qū)用圍墻隔開。其主要工作流程為：液化氣船將液化氣輸送到球罐中貯存，然后在裝車臺將液化氣裝卸到液化氣汽車槽車，再送至客戶。,請根據(jù)<<企業(yè)職工傷亡事故分析標準，指出石油氣各作業(yè)場所的危險、危害因素。參考答案:作業(yè)場所 危險.危險因素罐區(qū) 火災(zāi)、爆炸、高處墜落壓縮機臺

32、 火災(zāi)、爆炸、機械傷害、噪聲裝車臺 火災(zāi)、爆炸、車輛傷害碼頭 火災(zāi)、爆炸、淹溺、物理爆炸、窒息泵房 機械傷害、噪聲、火災(zāi)綜合樓、配電室 火災(zāi)、觸電,為防止裝車臺發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，應(yīng)采取什么安全對策措施。 參考答案: 為防止裝車臺發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，可采取以下措施

33、在裝車臺處按要求設(shè)置可燃氣體濃度檢測器汽車槽車裝車臺的塑料管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門.汽車槽車裝車臺應(yīng)設(shè)置靜電接地栓，裝卸前槽車應(yīng)進行靜電接地連接對槽車的裝卸油量進行嚴格控制，避免超裝:在裝卸的過程中，應(yīng)控制裝卸車流速不大于4.5m/s.液化氣罐進入廠區(qū)必須戴阻火帽裝車臺附近按照規(guī)范配置消防器材嚴格執(zhí)行防火制度操作工人持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程制定事故應(yīng)急救援

34、預(yù)案，并組織演練.,案例2 危險化學(xué)品運輸泄露事故分析,某年1月24日10:00左右，在某路段發(fā)生特大汽車追尾事故，造成5人死亡.5人受傷，其中一輛運輸車上裝載的有毒化工原料泄漏.事故發(fā)生在某高速自北向南方向的距某市14km處，前方四輛汽車相撞，其中一輛面包車上3人當(dāng)場死亡，另一輛掛重慶車牌的運輸車被撞壞，造成運輸車上2人死亡，1人受傷，運輸車裝載的15t四氯化鈦開始泄漏. 四氯化鈦是一種有毒化工原料，有刺激，揮發(fā)快，對皮膚，眼睛會造成

35、傷害，大量吸入可致人死亡.事故現(xiàn)場恰逢小雨，此物質(zhì)遇水后起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量有毒氣體.某市.某縣有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聞訊后立即趕赴現(xiàn)場，組織公安.消防人員及附近群眾200余人，對泄漏物質(zhì)緊急以土掩埋等處置措施。,簡述對危險化學(xué)品運輸車輛的安全要求.參考答案: 對危險化學(xué)品運輸車輛有如下安全要求：用于危險化學(xué)品運輸車輛應(yīng)符合要求:禁止使用電瓶車.翻斗車.鏟車.自行車等運輸易燃，易爆液化氣體等危險化學(xué)品.根據(jù)危險化學(xué)品特性在車輛上配備相應(yīng)

36、的安全防護器材.消防器材等.運輸易燃.易爆物品的車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器.車廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施.槽.罐應(yīng)具有足夠的強度和齊全的安全設(shè)施及附件.運輸車輛應(yīng)有防止電火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施.運輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)施危險物品標志.車輛的技術(shù)狀況必須處于良好狀態(tài).,簡述危險化學(xué)品公路運輸?shù)陌踩?危險化學(xué)品運輸單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì).運輸工具.車輛必須符合要求，并設(shè)置明顯的標志.托運劇毒化學(xué)品應(yīng)向公安部門申辦劇毒

37、化學(xué)品公路運輸通行證.駕駛員.裝卸員.押運員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗.必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管下.不得超裝，超載.必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品，有關(guān)人員須了解所承運的化學(xué)危險品的特性及應(yīng)急措施.按規(guī)定時間.路線行駛.嚴禁超速行駛，與其他車輛保持足夠的安全距離.中途停車住宿或無法正常行駛，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告.劇毒化學(xué)品運輸途中出現(xiàn)以外，應(yīng)立即向公安部門報告，并采取一切可能的警示措施

38、.,案例3 鑄造混砂機死亡事故,某工廠鑄造車間配砂組老工人張某，經(jīng)常早上提前上班檢修混砂機內(nèi)艙，以保證上班時間正常運行.某年某月某日07:20，張某來到車間打開混砂機艙門，沒有在混砂機的電源開關(guān)處上“有人工作禁止合閘”的警告牌便進入機內(nèi)檢修.他怕艙門開大了影響他人行走，便將艙門帶到僅留有150mm縫隙.07:50分左右，該組配砂工人李某上班后，沒有檢查一下機內(nèi)是否有人工作，便隨意將艙門推上，順手開動混砂機試車.當(dāng)聽到機內(nèi)有人喊叫時，李某

39、大驚失色，立即停機，但滾輪在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動.混砂機停穩(wěn)后，李某與剛上班的其他職工將其救出，張某頭部流血不止.事故發(fā)生后車間領(lǐng)導(dǎo)立即上報，07:55工廠衛(wèi)生所醫(yī)務(wù)人員聞訊趕到現(xiàn)場，對張某進行止血包扎，隨后立即將張某送往醫(yī)院治療.但由于張某頭部受傷嚴重，經(jīng)搶救無效于08:40死亡.,案例4石化行業(yè)安全事故,中石油吉林石化股份公司101廠雙苯車間“11.13”爆炸事故，6名失蹤人員中，已找到5名遇難者，還有1人失蹤。事故的直接原因為：當(dāng)班