LS公司質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)的研究.pdf

1、本文根據(jù)LS公司在生產(chǎn)中出現(xiàn)產(chǎn)品不合格率升高，從而引發(fā)顧客投訴量增多、顧客滿意度下降等現(xiàn)象提出問題，從TS16949質(zhì)量管理理論出發(fā)，以質(zhì)量管理原則和TS16949五大工具為基礎(chǔ)，論述企業(yè)目前質(zhì)量管理體系的運(yùn)行現(xiàn)狀，分析發(fā)生產(chǎn)品不合格率升高的主要原因，指出質(zhì)量管理中存在的不足，如外購?fù)鈪f(xié)件有待改善、員工質(zhì)量觀念淡薄、培訓(xùn)效果不到位、管理制度不完善、質(zhì)量控制方法欠缺等。 根據(jù)公司的管理現(xiàn)況，提出要提高員工的質(zhì)量意識(shí)，特別是樹立領(lǐng)導(dǎo)

2、先行、“以滿足顧客要求為焦點(diǎn)”、全員參與的質(zhì)量觀念，并對改進(jìn)公司質(zhì)量體系提出了具體措施：通過對做好事前、事中和事后的防錯(cuò)管理，增加質(zhì)量控制渠道和方法，充分與顧客溝通，清晰運(yùn)作程序，明確質(zhì)量責(zé)任以加強(qiáng)公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理；通過對企業(yè)工藝流程的研究，確定生產(chǎn)特殊流程，提出了對特殊流程的管理控制方式，保證這一過程的質(zhì)量可靠；對于能影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要外協(xié)過程，提出了按照與供方互利的原則，建立溝通渠道，強(qiáng)調(diào)對外協(xié)加工加強(qiáng)過程管理的改進(jìn)方案：實(shí)施