精益六西格瑪工具DMAIC在LPS生產(chǎn)部的研究與應(yīng)用.pdf

1、精益六西格瑪生產(chǎn)的理念最早產(chǎn)生于20世紀(jì)50-60年代的日本豐田公司。它主要是通過改善活動消除隱藏在企業(yè)里的種種浪費(fèi)現(xiàn)象，從而達(dá)到降低成本的目的。它被稱為是繼泰勒的科學(xué)管理方式和福特的大量裝配線生產(chǎn)方式后的又一次革命性的生產(chǎn)方式，是工業(yè)工程進(jìn)一步深化的結(jié)果。2003年五月，在芝加哥召開如何結(jié)合精益制造和六西格瑪兩種思想的會議。這有力地預(yù)示這兩種方法有效結(jié)合的必要性和重要性。近年來，實(shí)施精益六西格瑪?shù)钠髽I(yè)越來越多，其理論也在不斷發(fā)展和完善

2、。作為一種先進(jìn)的管理理念，它首先在一些外資企業(yè)尤其是與汽車制造相關(guān)的企業(yè)中得到運(yùn)用，現(xiàn)在已作為一種普遍的管理哲理在各個(gè)行業(yè)傳播和應(yīng)用。
　　改善(Kaizen)，意指持續(xù)不斷地改進(jìn)。此詞也包含每一位管理人員及作業(yè)人員，要以相對較少的費(fèi)用來改進(jìn)工作方法。雖然改善的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時(shí)間的演進(jìn)，它會帶來重大的成果。改善所需要運(yùn)用的各種工具，也被稱為精益六西格瑪工具。精益六西格瑪工具包括DMAIC、目視管理、不斷改進(jìn)過

3、程（CIP）、防錯設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化工作和快速換模，因此本文著重介紹工具 DMAIC在公司改善活動中的具體運(yùn)用。
　　本論文的研究目的在于通過闡述精益六西格瑪生產(chǎn)及其工具 DMAIC這一年來在公司的應(yīng)用和成效，進(jìn)行深入的探討和分析，旨在為國內(nèi)制造企業(yè)成功推廣精益六西格瑪生產(chǎn)的思想提出有益的建議。這對于絕大多數(shù)的企業(yè)來說，無疑是十分必要的。
　　論文首先介紹了精益六西格瑪生產(chǎn)的理論體系，然后分章討論精益六西格瑪DMAIC的基本思想及

4、步驟，并針對這個(gè)工具在我公司生產(chǎn)部改善項(xiàng)目中的具體應(yīng)用進(jìn)行了分析。這一個(gè)工具的運(yùn)用是對生產(chǎn)流程的改善，也能在員工活動和財(cái)務(wù)報(bào)表中得到反映。對于員工，可以讓他們更加自覺地遵守公司的生產(chǎn)記錄，也能通過他們的參與使生產(chǎn)積極性得到提高；對于財(cái)務(wù)報(bào)表，隨著項(xiàng)目的實(shí)施，相關(guān)備件用量減少，生產(chǎn)周期降低，合格率不斷提高等項(xiàng)目收益都可通過不同時(shí)期的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比得出。所以精益六西格碼工具應(yīng)用的好壞對于企業(yè)來說，是非常重要的。
　　本論文在前人研究