總價包干模式下成本控制_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  總價包干模式下成本控制</p><p>  【摘要】目前建筑市場項目EPC總承包模式已很普及,施工單位在沒有圖紙的情況下根據(jù)經(jīng)驗概算進行總價包干承包已經(jīng)在愈來愈多的工程中采用。在這種新的模式下如何進行成本控制是擺在我們面前一個新的課題,同時也是一個新的機遇。文中筆者根據(jù)工程實踐就總價包干模式下的成本控制提出一些經(jīng)驗做法,以供參考。 </p><p>  【關鍵詞】總價

2、;成本控制 </p><p>  中圖分類號:F406.72 文獻標識碼: A </p><p>  總價包干模式一般情況下是在沒有圖紙的情況下進行的,這就要求我們掌握詳實的經(jīng)驗數(shù)據(jù)、準確的概算并預估出各項風險費用才能夠做到投標數(shù)據(jù)準確,造價合理。由于該類合同設計變更為總價之內(nèi),因此成本控制的重點就在于合同的管理。在合同中必須明確設計可以進行優(yōu)化,在滿足使用功能的前提下造價最低??梢哉f優(yōu)化

3、設計是控制工程造價最直接最有效的途徑。 </p><p>  本項目通過運用合同管理、優(yōu)化設計、成本策劃、技術方案比選、施工組織等手段進行了成本控制,節(jié)約了成本86.64萬元,取得了較好效果,現(xiàn)具體總結如下: </p><p>  我單位承攬的選煤廠擴能改造工程,是與總包方簽訂的施工合同,合同總造價為 3154萬元,其中土建工程為 2650 萬元。單位工程包括新產(chǎn)品倉、原煤轉載站至50mm

4、篩分破碎車間帶式輸送機棧橋、50mm篩分破碎車間等工程。其中新產(chǎn)品倉為2個直徑為22m筒倉,梁板式筏板基礎,產(chǎn)品倉倉壁高度為44m,總高度為59m,倉壁壁厚為320mm。合同開工日期2012年8月20日,合同竣工日期:2013年5月20日。 </p><p>  一、精心組織,做好前期成本策劃 </p><p>  開工前,項目部根據(jù)招標文件、投標文件、合同及圖紙等相關資料,編制了預計總成

5、本目標,并組織了生產(chǎn)、技術、經(jīng)營、安全、設備、物資、財務等相關人員進行討論,確定了成本控制的總體思路。方案為設計優(yōu)化、方案比選、開展月份成本分析等內(nèi)容。 </p><p>  二、細心研讀合同、對比圖紙,做好設計優(yōu)化方案 </p><p>  在接到圖紙后,項目部組織人員對圖紙的工程量集中計算后進行了匯總分類,并把此工程量與之前施工的類似工程進行了對比,發(fā)現(xiàn)鋼筋含量偏高。經(jīng)與總包方多次協(xié)商

6、,設計院同意將基礎底板上層鋼筋直徑25間距100㎜改為200㎜,節(jié)約鋼筋18噸,降低造價9萬元。并同意將標高37米以上的倉壁水平鋼筋螺紋22間距100㎜變更為螺紋18間距150㎜,節(jié)約鋼筋6噸,降低工程造價3萬元;以上鋼筋工程共節(jié)約造價21萬元。 </p><p>  為了優(yōu)化設計,降低成本,項目部在充分測算填充料承重的基礎上大膽地設想了用其它材料來代替焦渣混凝土。后經(jīng)與設計院反復溝通及驗算,最終確定了將原設計中

7、的漏斗填充料焦渣混凝土變更為廢舊加氣塊填充。填充料共計1500立方,每立方節(jié)約100元,降低工程造價15萬元。 </p><p>  通過優(yōu)化設計,在新產(chǎn)品倉工程中共計降低造價36萬元,效果明顯。事實證明,優(yōu)化設計是降低過程造價的最直接、最有效的方法。 </p><p>  三、加強施工方案比選,確定最優(yōu)方案 </p><p>  在施工組織中,土建以為安裝工程提交

8、工作面為主要目標,因此工程的控制以提交合理的工作面為重點控制目標,從而做到施工組織合理有序、成本得到有效控制。 </p><p>  1、在保證工期的前提下合理組織施工,增加周轉材料的周轉次數(shù)。 </p><p>  在新產(chǎn)品倉倉壁施工過程中確定滑模起始位置時采用了漏斗頂部為起滑位置,不同以前采用基礎頂部開始滑模,錐殼與漏斗頂部同時施工的方案。相比之下,采用現(xiàn)在的施工方案周轉材料減少周轉一

9、次,鋼管扣件節(jié)約運費200噸*100元/噸=2萬元,木方節(jié)約了4000根*25元/根=10萬元, 模板節(jié)約了4000平米*30元/平米=12萬元,考慮到周轉材料的攤銷后,節(jié)約約15萬元。 </p><p>  2、在滿足安全施工的前提下,合理利用已有材料、減少材料的耗用。 </p><p>  產(chǎn)品倉倉頂為有梁板,梁高2.4米,板厚為0.2米,按一般施工方法應為自漏斗頂部搭設滿堂腳手架作為

10、支撐系統(tǒng)方案,考慮到漏斗上荷載大且周轉材料使用數(shù)量較大,造成成本增加,因此該項目部采用了降平臺加工字鋼并配有鋼絲繩作為支撐平臺方案,有效利用了滑模用鋼平臺及工程用工字鋼,與傳統(tǒng)方案相比,節(jié)約了周轉材料2.7萬元*2座=5.4萬元,人工費節(jié)約6萬元*2座=12萬元,共計節(jié)約17.4萬元。 </p><p>  另外,在產(chǎn)品倉倉間走廊及倉頭懸挑結構中亦均采用了工字鋼懸挑結構方案,利用了工程用工字鋼,避免了鋼管腳手架從

11、底部搭設,有效節(jié)約了周轉材料。 </p><p>  3、比選技術方案,優(yōu)勝劣汰,對成本控制亦有較好效果 </p><p>  技術方案比選是總價包干模式下最常用的方法,在本工程施工過程,項目部通過認真對直螺紋接頭、電渣壓力焊接頭、綁扎接頭分不同規(guī)格鋼筋進行測算,得出結論:鋼筋直徑≤Φ18宜采用搭接接頭,鋼筋直徑≥Φ20宜采用直螺紋接頭或電渣壓力焊接頭。項目部在施工過程中充分運用以上結論施

12、工,在≥Φ20直徑鋼筋接頭的連接上采用直螺紋機械連接和電渣壓力焊連接,相對比鋼筋搭接連接,兩個單位工程一共節(jié)約成本18.29萬元。 </p><p>  四、按時做好成本分析,對存在的問題及時整改 </p><p>  根據(jù)簽訂的目標責任書,項目部每月末由項目經(jīng)理組織各業(yè)務人員進行一次成本分析,對實際發(fā)生的人工費、材料費、機械費、間接費及其它費用與預算成本進行比對,及時發(fā)現(xiàn)超支因素,并對超

13、支因素分析其原因,并制定措施進行整改。 </p><p>  五、及時收集相關資料,為竣工結算準備資料 </p><p>  雖然該項目為固定總價合同,合同中已明確涵蓋一切風險因素,但項目部仍然認真收集材料信息價、變更簽證等相關資料,以備調(diào)整,積極做好竣工結算的準備工作。 </p><p><b>  【結語】 </b></p>

14、<p>  綜上所述,在總價包干模式中,雖然施工單位承擔的風險大,但機遇與之共存,在有限的資源里,合理利用前期策劃、設計優(yōu)化、方案比選等方法能夠從中獲得更豐厚的利潤,從而達到降本提效、成本控制的目的,使精細化管理更上一層。 </p><p><b>  參考文獻: </b></p><p><b>  李踐《砍掉成本》 </b><

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