畢業(yè)論文深圳市高分子企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全管理和措施

1、<p>　　姓 名 ： </p><p>　　專業(yè)班級(jí) ： 10高分子材料應(yīng)用技術(shù) </p><p>　　論文題目 ： 深圳市高分子企業(yè)生產(chǎn) </p><p>　　過程中的安全管理和措施 </p><p>　　指導(dǎo)老師 ：

2、 </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要1</b></p><p><b>　　關(guān)鍵詞1</b></p><p>　　1.企業(yè)安全生產(chǎn)的意義2</p><p>　　2.企業(yè)安全生產(chǎn)的管理體系

3、和制度2</p><p>　　3.高分子企業(yè)安全生產(chǎn)中常見的問題和措施3</p><p>　　3.1 易燃和易爆化學(xué)品、危險(xiǎn)品的問題和措施4</p><p>　　3.2生產(chǎn)中操作的安全性問題和措施7</p><p>　　3.3生產(chǎn)設(shè)備和儀器的安全性問題和措施10</p><p>　　3.4倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的安全性和措

4、施14</p><p><b>　　4.結(jié)論16</b></p><p><b>　　5.參考文獻(xiàn)16</b></p><p><b>　　致謝17</b></p><p>　　深圳市高分子企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全管理和措施

5、 </p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本文綜述了深圳市分子企業(yè)生產(chǎn)過程中可能存在的安全問題，并詳細(xì)介紹了針對(duì)這一安全問題應(yīng)該采取的安全措施和管理方法。</p><p>　　關(guān)鍵詞：高分子 生產(chǎn)安全 措施 管理</p><p>　　1.企業(yè)安全生產(chǎn)的意義</p&g

6、t;<p>　　企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，由于多數(shù)隱患不影響生產(chǎn)，往往容易被人漠視，但隱患宛如毒蝎，終成大禍。從寶安區(qū)死亡事故處理的情況，每一宗發(fā)生死亡事故的企業(yè)，不僅承擔(dān)少則150萬，多則300萬以上的賠償、停產(chǎn)停業(yè)整頓、行政處罰等，造成了直接和間接經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)主還往往因此陷入牢獄之災(zāi)。僅2011年因安全生產(chǎn)事故而受到刑事責(zé)任追究的企業(yè)主即多達(dá)11人。更令人心痛的是，安全生產(chǎn)事故損害的不僅是員工的生命與健康，還禍及其父

7、母、妻子、孩子三代。一次次血的教訓(xùn)告訴我們要重視生產(chǎn)安全，消除安全隱患，在一個(gè)安全的環(huán)境在生產(chǎn)。</p><p>　　根據(jù)美國(guó)著名安全工程師海因里希對(duì)55萬件工傷事故統(tǒng)計(jì)分析總結(jié)出1:29:300的事故法則，證明在300個(gè)可能導(dǎo)致輕傷或者無傷害事故的違章作業(yè)行為中，必然會(huì)導(dǎo)致29宗重傷事故，1宗死亡事故。綜合寶安區(qū)安全生產(chǎn)發(fā)生規(guī)律來看，80%以上的事故原因緣于員工的違章操作。企業(yè)應(yīng)及時(shí)整改排查發(fā)現(xiàn)各類安全隱患，切

8、實(shí)加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，讓員工知道危險(xiǎn)在哪里。要按規(guī)定配備安全主任并保障其履職條件，確保安全生產(chǎn)有人管。要建立事故隱患排查治理機(jī)制，做到隱患查出立即整改。這既是企業(yè)依法應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的法律義務(wù)，也是確保企業(yè)安全生產(chǎn)的先決條件。</p><p>　　企業(yè)安全生產(chǎn)的管理體系和制度</p><p>　　建立和健全安全監(jiān)督檢查制度，是貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法令、法規(guī)，保護(hù)勞動(dòng)者安全健康的重要手段，它對(duì)于推動(dòng)企

9、業(yè)積極改善勞動(dòng)條件，消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)有著十分重要的作用，也是企業(yè)安全管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容和基本制度如何將安全檢查制度始終不渝地堅(jiān)持下去，這是擺在每個(gè)企業(yè)面前的一個(gè)突出問題。建立安全管理制度具體如下：</p><p>　　1、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員按照國(guó)家規(guī)定經(jīng)安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，考核合格。 2、從業(yè)人員超過300人，應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)（安委會(huì)或安全領(lǐng)導(dǎo)小組）并配備專職安全生產(chǎn)管理人員。從業(yè)人員未

10、達(dá)到300人的，應(yīng)當(dāng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。3、企業(yè)主要各崗位負(fù)責(zé)人履行安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任，確保安全投入、管理、裝備、培訓(xùn)等措施落實(shí)到位；對(duì)安全管理人員的合理建議予以采納并支持執(zhí)行。4、安全主任應(yīng)熟知本企業(yè)安全生產(chǎn)狀況，熟知重大危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的安全防范措施；定期或不定期參加安全生產(chǎn)工作會(huì)議，并做好會(huì)議記錄；參與事故隱患排查治理工作，并做好相關(guān)排查記錄。</p>

11、<p>　　圖2-1 深圳市某企業(yè)安全生產(chǎn)管理組織架構(gòu)樣圖</p><p>　　3.高分子企業(yè)安全生產(chǎn)中常見的問題和措施</p><p>　　高分子企業(yè)在生產(chǎn)中，面臨的安全問題眾多。本文通過調(diào)查深圳市高分子企業(yè)生產(chǎn)中存在的不安全共性，主要分為易燃和易爆化學(xué)品、危險(xiǎn)品的問題和措施、生產(chǎn)中操作的安全性問題和措施、生產(chǎn)設(shè)備和儀器的安全性問題和措施和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的安全性和措施四個(gè)部分。

12、</p><p>　　3.1 易燃和易爆化學(xué)品、危險(xiǎn)品的問題和措施</p><p>　　隨著時(shí)代的發(fā)展，很多生產(chǎn)企業(yè)都有使用危險(xiǎn)化學(xué)品，危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)于人體的危害是極大的，如果在使用的過程中沒有做好防護(hù)措施，對(duì)人體可能會(huì)造成病變、癌癥甚至中毒死亡的可能性。企業(yè)沒有做好管理也是造成危險(xiǎn)化學(xué)品危害安全生產(chǎn)的主要原因之一。</p><p>　　危險(xiǎn)化學(xué)品的定義：《危險(xiǎn)化學(xué)品

13、安全管理?xiàng)l例》第三條規(guī)定，危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其它化學(xué)品。危險(xiǎn)化學(xué)品的分類：(1)爆炸品；(2)壓縮氣體和液化氣體；（3）易燃液體；（4）易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；（5）氧化劑和有機(jī)過氧化物；（6）毒害品；（7）放射性物品；（8）腐蝕品。</p><p>　　調(diào)查過程中常見問題如下：</p><p>　　3.

14、1.1分裝化學(xué)品的容器無相關(guān)安全標(biāo)識(shí)問題</p><p>　　圖3-1是深圳市某企業(yè)隨意擺放盛裝白電油的容器的情況，而且沒有任何相關(guān)安全標(biāo)識(shí)。針對(duì)這一情況，規(guī)范的做法是根據(jù)《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》2002 第十四條　使用單位購(gòu)進(jìn)的化學(xué)品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時(shí), 應(yīng)標(biāo)明其內(nèi)容。對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品 ，在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標(biāo)簽</p><p><b>

15、;　　圖3-1白電油</b></p><p>　　3.1.2易燃易爆物品放于發(fā)熱機(jī)械旁的問題</p><p>　　圖3-2是深圳某企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)把脫模劑放于發(fā)熱料筒旁，壓縮罐過高的溫度可能會(huì)造成爆炸。所以對(duì)于這種情況，規(guī)范做法是根據(jù)《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869－2008第3.8條 用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕

16、性物品。</p><p>　　圖3-2 立式注塑機(jī)</p><p>　　3.1.3使用液化石油氣、未裝設(shè)安全減壓閥的問題</p><p>　　圖3-3是在深圳某企業(yè)生產(chǎn)車中內(nèi)的一瓶液化石油氣，這瓶液化石油氣并未安裝任何的安全保護(hù)裝置、減壓閥等。對(duì)于這種情況，規(guī)范做法是根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第50條 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計(jì)

17、、防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等</p><p>　　圖3-3 液化石油氣瓶</p><p>　　3.1.4易燃性的化學(xué)品隨意存放的問題</p><p>　　圖3-5、圖3-6是深圳某企業(yè)把易燃性化學(xué)品存放于洗手間內(nèi)，并且在洗手間垃圾筒發(fā)現(xiàn)有未熄滅的煙頭。對(duì)于這種情況，規(guī)范做法是根據(jù)《易燃易爆商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 》 GB 17914-1999第3.2條儲(chǔ)藏易燃

18、易爆商品的庫(kù)房，需易于通風(fēng)、干燥和避光。</p><p>　　圖3-5 化學(xué)品存放在洗手間 圖3-6 危險(xiǎn)化學(xué)品</p><p>　　3.1.5使用揮發(fā)性危險(xiǎn)化學(xué)品的的房間未安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器問題</p><p>　　圖3-7是深圳某企業(yè)的調(diào)油房，此房間沒有按要求安裝可燃性氣體濃度報(bào)警器，以及配備消防器材。對(duì)于這種情況，規(guī)范做

19、法是根據(jù)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB6514-2008　5.1.4.2.2----調(diào)漆室照明及各類電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，調(diào)漆室應(yīng)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置及配置消防器材。</p><p><b>　　圖3-7 調(diào)漆房</b></p><p>　　3.1.6危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)中的抽風(fēng)扇不符合要求的問題</p><p>　　圖3-8是

20、深圳某企業(yè)的放置危險(xiǎn)化學(xué)品的倉(cāng)庫(kù)，此房間的抽風(fēng)扇為非防爆型，未連接風(fēng)管也未連接靜電接地。對(duì)于類問題，規(guī)范做法是根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006第10.3.4條空氣中含有易燃易爆危險(xiǎn)物質(zhì)的房間，其送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備（如圖3-9） 第10.3.9條 排除、輸送有燃燒或爆炸危險(xiǎn)氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置.</p><p>　　圖3-8 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)

21、 圖3-9 防爆型抽風(fēng)扇</p><p>　　為了減少、改正這些危險(xiǎn)化學(xué)品的使用、儲(chǔ)存上的問題，我們就需要制定危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度:(1)企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品清單或名錄；(2)應(yīng)明確申請(qǐng)、采購(gòu)、驗(yàn)收、使用及廢棄等程序及要求（如來源可靠、產(chǎn)品 符合要求、提供安全技術(shù)說明書及張貼安全標(biāo)簽等）；(3)入庫(kù)驗(yàn)收登記、領(lǐng)用發(fā)放、領(lǐng)用人、發(fā)放人均應(yīng)簽字；(4)存在?；穫}(cāng)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)安排專人管理

22、。</p><p>　　3.2生產(chǎn)中操作的安全性問題和措施</p><p>　　機(jī)器是由工作人員來操作的，操作人員起主導(dǎo)的作用。很多時(shí)候發(fā)生安全事故是由于員工的疏忽及自我保護(hù)意識(shí)的淡薄，所以生產(chǎn)中的不規(guī)范操作和沒有采取正確的防護(hù)措施是造成安全事故的主要原因之一。</p><p>　　調(diào)查中常見的問題如下：</p><p>　　3.2.1操作人

23、員不規(guī)范使用設(shè)備的問題</p><p>　　圖3-10是深圳某企業(yè)員工在操作印壓機(jī)時(shí)用肚子代替右手按下雙手按制，這樣可以提高一點(diǎn)生產(chǎn)速度，但是一不小心可能會(huì)把手壓在設(shè)備里，造成不可挽回的后果。所以針對(duì)這種情況，規(guī)范做法是根據(jù)《機(jī)械安全 雙手操縱裝置 功能狀況及設(shè)計(jì)原則》GB/T 19671-2005 8.5 使用單手和身體其他某一部位(如膝蓋等)造成不當(dāng)使用的預(yù)防-----設(shè) 計(jì)防護(hù)蓋板或護(hù)板，應(yīng)使操縱控制器件無

24、法用單手和身體的其他任何部位同時(shí)操作。將雙手按制更換其它類型，并加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育與培訓(xùn)。</p><p>　　圖3-10 印壓機(jī)操作</p><p>　　3.2.2在使用揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)時(shí)沒有采取相應(yīng)保護(hù)措施的問題</p><p>　　圖3-11是深圳某企業(yè)的絲印部工作人員在絲印時(shí)只佩戴普通的紗布口罩在生產(chǎn)，化學(xué)物質(zhì)很多具有揮發(fā)性，長(zhǎng)久吸入有害氣體會(huì)造成慢性中毒、

25、職業(yè)病等的后果，所以對(duì)于工作人員的保護(hù)，規(guī)范做法是根據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651-2008第4.1條A21吸入性氣溶膠毒物作業(yè)配戴的勞保用品的：防毒口罩（如圖3-12）、防化學(xué)品手套。</p><p>　　圖3-11 絲印操作 圖3-12 防毒口罩</p><p>　　3.2.3操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械作業(yè)時(shí)沒有佩戴相應(yīng)防具的問題</p&

26、gt;<p>　　圖3-13、圖3-14是深圳某企業(yè)的工模部員工在操作銑床、鉆床時(shí)未按要求佩戴相應(yīng)的保護(hù)防具，在模具的鉆孔、打磨時(shí)可能會(huì)有碎屑飛出，導(dǎo)致工作人員受傷。所以針對(duì)這種情況，規(guī)范做法是根據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》 GB/T 11651-2008 第6.1條 A03操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械作業(yè)時(shí)，需配戴工作帽、防沖擊護(hù)目鏡（如圖3-15）；第6.1條 A02 有碎屑飛濺作業(yè)時(shí)，需配戴工作帽、防護(hù)口罩等。</p>

27、<p>　　圖3-13 鉆床操作 圖3-14 銑床操作</p><p><b>　　圖3-15 工作帽</b></p><p>　　3.2.4員工在使用具有揮發(fā)性的化學(xué)物品時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)</p><p>　　圖3-16是深圳某企業(yè)的補(bǔ)油車間，員工的工作環(huán)境部具備通風(fēng)系統(tǒng)，長(zhǎng)時(shí)間的吸入有害氣體會(huì)對(duì)人體造成傷害。有圖是深圳另一企業(yè)

28、的補(bǔ)油車間，具有規(guī)范的通風(fēng)系統(tǒng)。對(duì)于這類問題，規(guī)范做法是根據(jù)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》GB14444-2006第8.2條手動(dòng)噴漆時(shí)，控制風(fēng)速為0.77-1.3m/s 噴油噴漆會(huì)散發(fā)爆炸性氣體需設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求的、適宜的局部抽排風(fēng)系統(tǒng)（如圖3-17）。</p><p>　　圖3-16 補(bǔ)油車間 圖3-17 規(guī)范通風(fēng)的補(bǔ)油車間</p><p>

29、;　　3.3生產(chǎn)設(shè)備和儀器的安全性問題和措施</p><p>　　對(duì)于塑料加工企業(yè)來說，人身安全更多體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的機(jī)械傷害上。近年來，國(guó)內(nèi)中小型塑料加工企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)，其中相當(dāng)一部分企業(yè)對(duì)安全操作規(guī)程不熟悉，有的甚至沒有完整的安全操作規(guī)范。在生產(chǎn)過程中裝卸模頭被砸傷、燙傷,高速混煉攪拌時(shí)手臂傷殘,壓延、開煉工藝操作中雙手被軋等事故時(shí)有發(fā)生。與此同時(shí)，由于沒有按安全操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備事故也經(jīng)常發(fā)生，還

30、有設(shè)備儀器的老化、損壞、缺少危險(xiǎn)警示等，也極易造成安全事故。由此造成的停工減產(chǎn),也給企業(yè)帶來了巨大損失。</p><p>　　調(diào)查過程中常見問題如下：</p><p>　　3.3.1機(jī)械高溫部分裸露、無警示標(biāo)志的問題</p><p>　　圖3-18是深圳某企業(yè)的注塑機(jī)，料筒部分裸露無保護(hù)并無任何高溫的警示標(biāo)志。針對(duì)這種情況，規(guī)范做法是根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》

31、 GB5083-1999第6．3 條 過冷與過熱生產(chǎn)設(shè)備的灼熱或過冷部位可能造成危險(xiǎn)，則必須配置防接觸屏蔽，并有相關(guān)的警示標(biāo)志。</p><p>　　圖3-18 臥式注塑機(jī)</p><p>　　3.3.2高速旋轉(zhuǎn)、高壓運(yùn)動(dòng)的機(jī)械沒有加裝保護(hù)蓋的問題</p><p>　　圖3-19、圖3-20是深圳某企業(yè)的沖床旋轉(zhuǎn)飛輪部位和注塑機(jī)后部，沒有安裝保護(hù)蓋或被認(rèn)為拆除。在機(jī)

32、械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)對(duì)人員造成危害。對(duì)于這類問題，規(guī)范做法是根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083-1999．2．1 高速旋轉(zhuǎn)零部件必須配置具有足夠強(qiáng)度、剛度和合適形態(tài)、尺寸的防護(hù)罩，必要時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定此類零部件的檢查周期和更換標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　圖3-19注塑機(jī)后部 圖3-20 沖床飛輪</p><p>　　3.3.3吊機(jī)吊鉤無防脫鉤裝置的問題</p>

33、<p>　　圖3-21是深圳某企業(yè)的吊車的吊鉤，吊鉤上沒有任何的防脫裝置。沒有防脫裝置，在吊上升的時(shí)候吊繩有可能會(huì)脫出，如果沒留意，會(huì)導(dǎo)致重物傾斜倒塌，對(duì)人生安全構(gòu)成威脅。所以針對(duì)這個(gè)問題，規(guī)范的做法是根據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T6067-1985 2.1.3 吊鉤宜設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。</p><p>　　圖3-21 吊車的吊鉤</p><p>　　3.3.4

34、工作梯子不符合要求的問題</p><p>　　圖3-22是深圳某企業(yè)的注塑部，上料的梯子兩邊沒有扶手。規(guī)范的做法是根據(jù)《機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施 第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄》GB17888.3-2008第7.1.2 條 當(dāng)可能墜落的高度超過500mm時(shí)，應(yīng)安裝護(hù)欄。</p><p>　　圖3-22 注塑機(jī)加料</p><p>　　3.3.5機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝

35、置失效的問題</p><p>　　圖3-23、圖3-24、圖3-25、圖3-26 是設(shè)備的安全裝置由于故障或被認(rèn)為導(dǎo)致失效，安全裝置時(shí)確保工作人員的安全而存在的，可能沒有了安全裝置機(jī)器可以照常生產(chǎn)，某些情況還可</p><p>　　以方便生產(chǎn)，但是這樣的生產(chǎn)時(shí)沒有保障的，是用生命在生產(chǎn)。所以針對(duì)這類情況，規(guī)范的做法是根據(jù)《安全生產(chǎn)法》 第29條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保

36、養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。</p><p>　　圖3-23設(shè)備的緊急停機(jī)按鈕損壞 </p><p>　　圖3-24沖床光簾失效，有阻擋，機(jī)器仍能運(yùn)行 </p><p>　　圖3-25混料機(jī)安全聯(lián)鎖裝置被人為失效</p><p>　　圖3-26 注塑機(jī)的安全門頂針被人為控制導(dǎo)致失靈<

37、;/p><p>　　以上種種的問題都反映了一個(gè)問題，操作人員貪圖方便而忽視了設(shè)備儀器的安全保護(hù)裝置，所以要防止這類事情發(fā)生應(yīng)該制定健全的設(shè)備安全管理制度。應(yīng)列出定期維護(hù)保養(yǎng)的重要設(shè)備和設(shè)施；負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)的是哪些部門；維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容是什么；日常使用的過程中發(fā)現(xiàn)故障如何處理。這些都應(yīng)該有人管，并做好維護(hù)維修記錄，通過崗前培訓(xùn)讓員工知道潛在的危險(xiǎn)。</p><p>　　3.4倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的安全性和措

38、施</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)集中儲(chǔ)存貨物的地方，往往是造成大型火災(zāi)事故的根源地，所以消防措施、貨物的擺放規(guī)范，決定了倉(cāng)庫(kù)的安全性。</p><p>　　調(diào)查過程中常見問題如下：</p><p>　　3.4.1消防栓、滅火器前、安全通道被貨物品堵塞的問題</p><p>　　圖3-27、圖3-28是深圳某企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，消防栓、滅火器前都被貨

39、物所堵塞。在剛發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候不能很好地采取滅火搶救，火苗終成吞滅整棟大夏的熊熊烈火。另一方面，大火無法撲滅就要確保人員傷亡最低，安全通道是否暢通與人員逃生的成功率成正比。針對(duì)這一現(xiàn)象，規(guī)范做法是根據(jù)《消防法》第二十八條　任何單位、個(gè)人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距，不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。 </p><p>　　圖3-27 消

40、防栓、滅火器前被物品堵塞</p><p>　　圖3-28 倉(cāng)庫(kù)主要通道放大量物料</p><p>　　3.4.2貨物堆放過高的問題</p><p>　　圖3-29是深圳某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的貨物擺放情況，貨物擺放的高度接近天花頂，且貨物擺放不整齊，有倒塌的危險(xiǎn)性，針對(duì)這類情況，規(guī)范做法是根據(jù)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801－1991第5.8.1條.成垛堆放生產(chǎn)物料、

41、產(chǎn)品或剩余物料時(shí)，垛高、垛距應(yīng)符合規(guī)定，垛的基礎(chǔ)要牢固，不得產(chǎn)生下沉、歪斜、或傾塌。倉(cāng)庫(kù)的貨物擺放高度距離天花板至少05-1M </p><p>　　圖3-29 倉(cāng)庫(kù)貨物擺放</p><p><b>　　4.結(jié)論</b></p><p>　　總結(jié)以上安全問題，高分子企業(yè)存在的問題主要在于，危險(xiǎn)化學(xué)品的應(yīng)用、機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用、員工的自我安全意識(shí)和企

42、業(yè)管理的安全制度上。追溯到根源上還是在于安全管理上。其次就在于員工自身的安全意識(shí)，工廠流水線上的工人普遍文化水平不高，自我保護(hù)意識(shí)淡薄，看似沒有危險(xiǎn)的工作，可能在長(zhǎng)期的工作下可能會(huì)有一些職業(yè)病、慢性中毒等安全問題發(fā)生。所以除了完善健全的安全制度以外，定期對(duì)員工做安全培訓(xùn)也是十分重要的。做好安全防范重于泰山，安全的生產(chǎn)環(huán)境，員工良好的安全意識(shí)，是企業(yè)生產(chǎn)和不斷發(fā)展的先決條件。</p><p><b>　　

43、5.參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》</p><p>　　《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》2002</p><p>　　《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869－2008</p><p>　　《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》</p><p>　　《易燃易爆商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 》 GB 1791

44、4-1999</p><p>　　《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB6514-2008</p><p>　　《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006</p><p>　　《機(jī)械安全 雙手操縱裝置 功能狀況及設(shè)計(jì)原則》GB/T 19671-2005</p><p>　　《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651-2008<

45、;/p><p>　　《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》GB14444-2006</p><p>　　《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》 GB5083-1999</p><p>　　《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T6067-1985</p><p>　　《機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施 第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄》GB17888.3-2008</p

46、><p><b>　　《安全生產(chǎn)法》</b></p><p><b>　　《消防法》</b></p><p>　　《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801－1991</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　首先，感謝實(shí)習(xí)單位XX公司的