探索制藥機(jī)械維修備件管理相關(guān)問(wèn)題_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  探索制藥機(jī)械維修備件管理相關(guān)問(wèn)題</p><p>  摘要:制藥的機(jī)械設(shè)備不僅是一個(gè)藥品企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),同時(shí)也影響著藥的生產(chǎn)質(zhì)量,機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,會(huì)造成磨損,進(jìn)而影響企業(yè)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量,及時(shí)提供所需備件,是企業(yè)及時(shí)維修機(jī)械設(shè)備的重要保障,同時(shí)也是加強(qiáng)企業(yè)綜合管理的重要內(nèi)容,本文針對(duì)在維修過(guò)程中,機(jī)械維修備件的相關(guān)管理問(wèn)題展開(kāi)討論,基于經(jīng)濟(jì)定貨模型與消耗預(yù)測(cè)模型,加強(qiáng)企業(yè)管理,

2、降低能源消耗,提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益.</p><p>  關(guān)鍵:制藥機(jī)械,備件,維修”</p><p>  現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)效率與設(shè)備的故障率都提出了更高的要求。因此,以最少的備件損耗,爭(zhēng)取最大的生產(chǎn)效益,是我國(guó)制藥企業(yè)醫(yī)藥設(shè)備科學(xué)化管理的目標(biāo)。設(shè)備維修是指在設(shè)備的使用過(guò)程中,發(fā)生技術(shù)故障,為其恢復(fù)設(shè)備功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)。而備件則是指為了縮短維修時(shí)間,直接從零件庫(kù)中

3、取用的保存一定數(shù)量的配件。換言之,備件就是一定配件的整合體。同時(shí)兩者也是正常進(jìn)行維修工作的物質(zhì)條件。備件和配件的及時(shí)供應(yīng),有利于減少維修時(shí)間,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。因此,企業(yè)必須科學(xué)地管理備件,避免混亂狀況的產(chǎn)生。</p><p>  一、備件的分類(lèi)方法及其作用</p><p>  制藥機(jī)械設(shè)備通常分為八種,即:藥物檢測(cè)、制劑、原料藥、飲片、制藥用水、藥品包裝、藥用粉碎、其它制藥這八種機(jī)械設(shè)備

4、。不同的機(jī)械設(shè)備在維修過(guò)程中需要不同的備件,而不同備件根據(jù)在維修管理中有著不同的重要程度。帕累托根據(jù)重要性的累計(jì)頻率,提出了ABC分類(lèi)法。</p><p>  ABC分類(lèi)法遵循80/20法則,用于制藥設(shè)備機(jī)械設(shè)備備件的分析圖如圖1所示。</p><p>  觀(guān)察可知,該分析圖是由一個(gè)橫坐標(biāo),兩個(gè)縱坐標(biāo),一條曲線(xiàn)跟幾個(gè)長(zhǎng)方形組成的。其中縱坐標(biāo)左側(cè)表示頻數(shù),右側(cè)表示頻率,橫坐標(biāo)從左到右依次表示

5、各個(gè)備件的重要程度,剩余的曲線(xiàn)則表示在維修過(guò)程中,備件影響大小的累計(jì)百分?jǐn)?shù)。從圖中可知,A類(lèi)是主要設(shè)備,B類(lèi)是次要設(shè)備,C類(lèi)是一般設(shè)備。即在維修過(guò)程中,A類(lèi)不可替代,C類(lèi)可使用替代品。</p><p>  運(yùn)用ABC分類(lèi)法,可以提高維修工作的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到事半功倍的效果。</p><p><b>  二、經(jīng)濟(jì)定貨模型</b></p><p

6、>  經(jīng)濟(jì)定貨模型企業(yè)采用科學(xué)的管理方法,降低存貨成本,減少不必要的浪費(fèi)。定貨量與成本之間的關(guān)系如圖2所示。</p><p>  由圖可知,總成本是由兩部分構(gòu)成,一部分是指訂貨成本,一部分是指存儲(chǔ)成本。訂貨成本就是賣(mài)家與買(mǎi)家之間進(jìn)行交易的成本,而存儲(chǔ)成本是指?jìng)浼馁I(mǎi)回來(lái)到使用這段存放在倉(cāng)庫(kù)的時(shí)間產(chǎn)生的成本。通過(guò)觀(guān)察我們可以知道,存儲(chǔ)成本與訂貨成本呈現(xiàn)反比例趨勢(shì),而總成本在其購(gòu)買(mǎi)備件超過(guò)最優(yōu)訂貨量之后,與存儲(chǔ)

7、成本成正比例趨勢(shì),即存儲(chǔ)時(shí)間越長(zhǎng),總成本越高。所以我們?cè)谶M(jìn)行備件管理的過(guò)程中,應(yīng)該進(jìn)可能的找到最優(yōu)訂貨量,減少總成本。</p><p>  假設(shè):訂購(gòu)備件時(shí),固定費(fèi)用為P1,變動(dòng)費(fèi)用為M1,備件單價(jià)為H,年需求量為F,每次進(jìn)貨量為Q。存儲(chǔ)備件時(shí),固定費(fèi)用為P2,變動(dòng)費(fèi)用為M2,則:</p><p><b>  三、消耗預(yù)測(cè)模型</b></p><p

8、>  在設(shè)備的使用過(guò)程中,要對(duì)備件的消耗進(jìn)行預(yù)測(cè),防止生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備需要維修卻無(wú)法獲得備件,造成工程的維修消耗。比較常用的預(yù)測(cè)方法有:定向預(yù)測(cè),它主要是一種主觀(guān)的自我判斷,及根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行備件所需量的判斷。因果聯(lián)系分析,即觀(guān)察外在因素條件,對(duì)設(shè)備的損耗進(jìn)行一定程度的假設(shè)。而最后一種預(yù)測(cè)的方法是時(shí)間序列分析法,它是一種根據(jù)歷史數(shù)據(jù)與時(shí)間,構(gòu)建系統(tǒng)動(dòng)態(tài)分析結(jié)構(gòu),預(yù)測(cè)所需備件數(shù)量的方法。</p><p>&

9、lt;b>  四、結(jié)語(yǔ)</b></p><p>  國(guó)家醫(yī)藥管理局在相關(guān)設(shè)備管理法中明確規(guī)定:醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備的管理不再單單只是設(shè)備的檢查與維修,而是采取全新的技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理。即在檢查與維修的基礎(chǔ)上,還應(yīng)該適時(shí)地改造與更新,提高設(shè)備的壽命周期,同時(shí)還要針對(duì)備件ABC分類(lèi)法,進(jìn)行備件的準(zhǔn)確定位。在購(gòu)買(mǎi)所需備件時(shí),根據(jù)經(jīng)濟(jì)定貨模型與預(yù)測(cè)消耗模型,購(gòu)買(mǎi)最優(yōu)的訂貨數(shù)量,一方面避免購(gòu)買(mǎi)的備件不足

10、造成維修時(shí)間增加,另一方面也避免購(gòu)買(mǎi)的備件數(shù)量過(guò)多而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)本文對(duì)備件管理問(wèn)題的研究,我們應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)化管理,減少維修損耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。</p><p><b>  參考方面:</b></p><p>  王建賓,制藥企業(yè)如何科學(xué)管理醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備.</p><p>  羅兵,淺議制藥機(jī)械設(shè)備管理.</p>

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