生產(chǎn)計劃與控制課程設計--a、b產(chǎn)品物料需求計劃及能力需求計劃的編制

1、<p><b>　　課程設計說明書</b></p><p>　　課設題目：CW6163-x產(chǎn)品物料需求計劃及能力 需求計劃的編制</p><p>　　班級學號： </p><p>　　姓 名： </p><p>　　完

2、成時間： </p><p>　　成 績： </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　《生產(chǎn)計劃與控制》課程設計任務書1</p><p><b>　　課程設計計劃書2</b></

3、p><p>　　1 編制A、B的物料需求計劃3</p><p>　　1.1 A、B 物料的基本信息及BOM圖3</p><p>　　1.2 主生產(chǎn)計劃7</p><p>　　1.3物料需求計劃9</p><p>　　2 產(chǎn)品X的能力計劃12</p><p>　　2.1 產(chǎn)品X的粗能力計劃

4、12</p><p>　　2.2 產(chǎn)品X的細能力計劃17</p><p><b>　　3 總結(jié)25</b></p><p><b>　　參考文獻26</b></p><p>　　《生產(chǎn)計劃與控制》課程設計任務書</p><p><b>　　一、設計題目<

5、/b></p><p>　　A、B產(chǎn)品物料需求計劃及能力需求計劃的編制</p><p><b>　　二、 設計任務</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┪锪闲枨笥媱?lt;/b></p><p>　　1、選擇某一具體產(chǎn)品（最好是機械產(chǎn)品，有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖），按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征及零部件組成，繪制產(chǎn)品結(jié)

6、構(gòu)樹圖（BOM）；所選擇的產(chǎn)品盡可能使結(jié)構(gòu)、零部件構(gòu)成相對復雜，要求至少8種以上的物料，其中有2個以上的獨立需求件；</p><p>　　2、依據(jù)企業(yè)的銷售訂單和市場預測的數(shù)量和交貨期，計算各零部件、物料的需要量、批量方針至少有三種；</p><p>　　3、計算出MPS項目的需求量，編制物料需求計劃。</p><p><b>　?。ǘ┠芰τ媱?lt;/

7、b></p><p>　　1、選擇某一具體產(chǎn)品，按照產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃和物料批量等數(shù)據(jù)，查找產(chǎn)品的工作中心資料。</p><p>　　2、計算工作中心的負荷，繪制各工作中心負荷曲線；建立產(chǎn)品準備時間矩陣和加工時間矩陣；計算工作中心的能力需求；繪制工作中心的能力計劃圖。</p><p>　?。ㄈ┕ぷ髁孔謹?shù)不少于5000字，A4打印紙不少于20頁。</p&g

8、t;<p><b>　　課程設計計劃書</b></p><p>　　指導教師： 周麗艷 </p><p>　　班級學號： 12603106 姓名： 許魯妹 </p><p>　　時間： 2015年6月8日 </p>

9、<p>　　地點： 1#219 </p><p>　　進度安排：（課程設計時間：2周）</p><p>　　1 編制A、B的物料需求計劃</p><p>　　1.1 A、B 物料的基本信息及BOM圖</p><p>　　北方機械公司生產(chǎn)的CW6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A、B產(chǎn)品分

10、別由C、D、E、F、G、H等零部配件裝配而成， 產(chǎn)品A、B的BOM表如表1-1-1。畫出對應產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹層次圖及按產(chǎn)品A和產(chǎn)品B的最低層次排列的結(jié)構(gòu)樹。物料主文件如表1-3所示，物料庫存記錄如表1-1-4所示，兩種產(chǎn)品的需求信息如表-5所示，要求制定未來8周的物料需求計劃。其中，產(chǎn)品A和產(chǎn)品B是獨立需求事件，是主生產(chǎn)計劃的制定對象，另外，有部分部件F作為維修和換型所用，應視為獨立需求件。 </p><p>　　表1

11、-1-1產(chǎn)品A、B的單級物料表</p><p>　　圖1-1-1為A產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次樹</p><p>　　圖1-1-2為B產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次樹</p><p>　　圖1-1-3為A產(chǎn)品最低層次排列的樹</p><p>　　圖1-1-4為B產(chǎn)品最低層次排列的樹</p><p>　　表1-1-2物料主文件</p>

12、<p>　　表1-1-3物料庫存記錄</p><p>　　表1-1-4產(chǎn)品的訂單和預測數(shù)據(jù)</p><p>　　1.2 主生產(chǎn)計劃 </p><p>　　根據(jù)表1-1-2,1-1-3，1-1-4制定對應產(chǎn)品A、B的主生產(chǎn)計劃。A、B產(chǎn)品的毛需求量(GR)=max{訂單值，預測值}。凈需求量（NR）=毛需求量(GR)-期初庫存-在途量（SR）。如果批量規(guī)則

13、是LEL規(guī)則，則計劃訂單產(chǎn)出量（PORC）=對應周凈需求量（NR），如果批量規(guī)則是FOQ規(guī)則，則計劃訂單產(chǎn)出量（PORC）=規(guī)定批量的整數(shù)倍。如果提前期為1周，那么計劃訂單投入量（POR)=下一周的計劃訂單產(chǎn)出量，如果提前期為i周，那么計劃訂單投入量（POR)=下i周的計劃訂單產(chǎn)出量。如無對應項則不填。A、B的可供銷售量的計算則根據(jù)A、B的主生產(chǎn)計劃制定。</p><p>　　表1-2-1 產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計劃&l

14、t;/p><p>　　表1-2-2 產(chǎn)品A的銷售量</p><p>　　表1-2-3 產(chǎn)品B的主生產(chǎn)計劃</p><p>　　表1-2-4 產(chǎn)品B的銷售量</p><p><b>　　1.3物料需求計劃</b></p><p>　　C、D、E、F、G、H的物料需求計劃根據(jù)圖1-1-3,1-1-4 A、

15、B的最低層次排列樹，依據(jù)對應產(chǎn)品上下級關(guān)系依次求得毛需求量GR。期初庫存、在途量根據(jù)表1-1-3填寫。凈需求、計劃訂單產(chǎn)出量、計劃訂單投入量的計算方法與A、B相同。</p><p>　　表1-3-1 產(chǎn)品C的物料需求計劃</p><p>　　表1-3-2產(chǎn)品D的物料需求計劃</p><p>　　表1-3-3產(chǎn)品E的物料需求計劃</p><p>

16、;　　表1-3-4產(chǎn)品F的物料需求計劃</p><p>　　表1-3-5產(chǎn)品G的物料需求計劃</p><p>　　表1-3-6產(chǎn)品H的物料需求計劃</p><p>　　2 產(chǎn)品X的能力計劃</p><p>　　2.1 產(chǎn)品X的粗能力計劃</p><p>　　圖2-1-1為產(chǎn)品X的結(jié)構(gòu)樹，產(chǎn)品X是由一個組件A和一個組件B

17、。組件A是由兩個零件C與一個零件D組成，組件B是由一個零件E與一個零件F組成。產(chǎn)品X的在未來8周的主生產(chǎn)計劃如表2-1-1所示?，F(xiàn)在的日期是6月8日。所有物料不考慮安全庫存。所有物料的批量，現(xiàn)有庫存，計劃接收量等數(shù)據(jù)如表2-1-2所示。</p><p>　　圖2-1-1為產(chǎn)品X的結(jié)構(gòu)樹</p><p>　　表 2-1-1為產(chǎn)品X的主物料清單</p><p>　　表

18、2-1-2為產(chǎn)品X的所有物料批量等數(shù)據(jù)</p><p>　　表 2-1-3為產(chǎn)品X的所有物料的數(shù)量和時間數(shù)據(jù)</p><p>　　表 2-1-3為三個工作中心的可用能力</p><p>　　表 2-1-3為三個工作中心的負荷</p><p>　　表 2-1-4為全部工作中心總負荷</p><p>　　表 2-1-5為全

19、部工作中心的分時段總負荷 單位： min</p><p>　　全部工作中心的負荷曲線如圖2-1-2至圖2-1-4示</p><p>　　圖2-1-2為工作中心1的負荷曲線</p><p>　　圖2-1-3為工作中心2的負荷曲線</p><p>　　圖2-1-4為工作中心3的負荷曲線</p><p>　　2.2 產(chǎn)品X

20、的細能力計劃</p><p>　　根據(jù)圖2-1-2至圖2-1-4可知，主生產(chǎn)計劃對應的粗能力計劃不均衡，在某些時段不能滿足符合要求，可以進行適當調(diào)整，即將超出負荷部分調(diào)整至低負荷時段。若要編制全部工作中心的能力需求計劃，即細能力計劃，則應首先展開得到的物料需求計劃。幾種物料的需求計劃如表2-2-1至2-2-7示</p><p>　　表2-2-1物料X的主生產(chǎn)計劃 單位：個</

21、p><p>　　表2-2-2物料A的主生產(chǎn)計劃 單位：個</p><p>　　表2-2-3物料B的主生產(chǎn)計劃 單位：個</p><p>　　表2-2-4物料C的主生產(chǎn)計劃 單位：個</p><p>　　表2-2-5物料D的主生產(chǎn)計劃 單位：個</p><p>　　表2-2-6物料E的主生產(chǎn)計

22、劃 單位：個</p><p>　　表2-2-7物料F的主生產(chǎn)計劃 單位：個</p><p>　　建立準備時間矩陣，準備時間矩陣如表2-2-8示，加工時間矩陣如表2-2-9示，綜合考慮表2-2-8，表2-2-9，可以得到三個工作中心的能力需求，如表2-2-10示.</p><p>　　表2-2-8產(chǎn)品X的準備時間 單位：min</p>

23、<p>　　表2-2-9產(chǎn)品X的加工時間 單位：min</p><p>　　表2-2-10三個工作中心的能力需求 單位：min</p><p>　　已經(jīng)核發(fā)考慮的訂單，已核發(fā)量即為在途量，已經(jīng)核發(fā)訂單的作業(yè)時間如表2-2-11示</p><p>　　表2-2-11 已經(jīng)核發(fā)訂單的作業(yè)時間</p><p>　　計算核發(fā)訂

24、單所需三個工作中心的能力，如表2-2-12</p><p>　　表2-2-12 已經(jīng)核發(fā)訂單的能力</p><p>　　綜合考慮表2-2-11，表2-2-12得到最終三個工作中心的能力需求，如表2-2-13示，并據(jù)此畫出能力計劃圖，如圖2-2-1示。</p><p>　　表2-2-13三個工作中心的能力需求</p><p>　　圖2-2-1三

25、個工作中心總能力</p><p><b>　　3 總結(jié)</b></p><p>　　經(jīng)過兩個星期的課設，感觸頗多。一開始手工計算A、B的主物料計劃及C、D、E、F、G、H的物料計劃時，由于數(shù)據(jù)較多，關(guān)系較復雜哦，計算時有好幾次出現(xiàn)錯誤而終止工作，重新開始計算。不過帶電腦運用Excel表格制作物料計劃就好多了，只要輸入的數(shù)據(jù)正確，函數(shù)關(guān)系找對，得到的對應數(shù)據(jù)是有保證的。

26、還有一個錯誤是，在制作物料計劃的表格時，由于忽略提前期，將提前期默認為一周，致使表格錯誤，不過由于是運用Excel制作的表格，所以更改起來較為方便。</p><p>　　后面制定能力計劃時，雖然建立了訂單作業(yè)時間表格，但制作訂單作業(yè)能力的表格時，要對作業(yè)中心，作業(yè)周相同的進行篩選，由于此過程是人工操作過程，故較為麻煩。還有柱形圖的繪制，柱形圖的繪制用Excel是較為簡單的，但是在復制粘貼到Word上時卻不能正確顯