[管理學(xué)]生產(chǎn)計劃與物料控制

1、1生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制【參加對象】總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管采購主管等等【時間地點】2011年7月0203日上海|2011年7月2324日北京|2011年7月3031日深圳【費用】￥2600元人（包括資料費、午餐及上下午茶點等）【網(wǎng)址鏈接】《生產(chǎn)計劃與物料控制》(田開軍)●課程背景課程背景目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準導(dǎo)致生產(chǎn)計劃

2、頻繁變動、物料計劃不準，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；插單過多，導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換，生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題，為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗，掌握生產(chǎn)計劃、物料計劃與在制品庫存控制的方法，掌握看板及其它電子信息手段在工序間的拉動、物料配送中的應(yīng)用，從根本上解決生產(chǎn)計劃與銷售、采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題?！裾n程內(nèi)容課程內(nèi)容第一部分：如何構(gòu)建高效的生產(chǎn)計劃

3、與物料控制體系第一部分：如何構(gòu)建高效的生產(chǎn)計劃與物料控制體系——解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機遇與挑戰(zhàn)二、為什么要把生產(chǎn)計劃與物料控制作為生產(chǎn)運作管理的靈魂案例分析：某企業(yè)銷售預(yù)測不準、計劃跟不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強的教訓(xùn)三、如何構(gòu)建先進的生產(chǎn)計劃與物料控制管理體系(一)跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析(二)構(gòu)建采購（Sourcing）與bu

4、yer分離進行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運作體系案例分析：比亞迪汽車通過pmc管理職能整合提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例四、某企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析第二部分：銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的協(xié)調(diào)第二部分：銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的協(xié)調(diào)一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問題二、在滿足客戶個性需求的同時，如何降低生產(chǎn)成本——批量客戶化生產(chǎn)三點共識案例分析：某企業(yè)銷售人員對客戶

5、交期和功能引導(dǎo)，推進標準化大幅降低采購和生產(chǎn)成本的成功案例三、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理(一)構(gòu)建生產(chǎn)與銷售協(xié)調(diào)體系及部門之間協(xié)調(diào)機制的五大舉措(二)有效的產(chǎn)銷鏈接方式四、緊急訂單的處理：(一)確定緊急訂單接受范圍(二)不可處理與可處理緊急訂單應(yīng)對技巧五、解決交期延誤的六大關(guān)鍵問題與六大技巧第三部分：生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃一、生產(chǎn)計劃的五大基礎(chǔ)分析及數(shù)據(jù)測定(一)作業(yè)計劃標準涉及的生產(chǎn)場所、順序、及標準工時3案例分析：領(lǐng)料制導(dǎo)致物料部門無法

6、控制滯留在車間的物料，產(chǎn)生生產(chǎn)成本核算不準確，積壓和浪費的教訓(xùn)二、實行物流一體化管理含意及案例案例分析：起亞汽車實行物料倉儲與配送一體化管理，大幅提高物流管理效率，降低在線物料占用的案例三、高效物料配送必須解決的幾個具體問題(一)如何建立物料配送管理體系(二)JIT物料（同步化、排序）、非JIT（VMI）物料分類管理1、JIT物料的概念及物流運作程序2、非JIT物料的概念及物流運作程序：庫存物料、開架（超市）物料、VMI（供應(yīng)商寄售）物

7、料管理要求四、物料配送的具體運作(一)如何進行倉儲與車間緩沖庫存規(guī)劃：倉儲區(qū)域功能規(guī)劃、緩沖區(qū)域功能規(guī)劃、在線物料規(guī)劃(二)如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式(1)計劃配送運作；(2)看板配送運作(3)電子標簽看板配送運作：《日本豐田汽車看板管理》視頻分析●講師介紹：田開軍講師介紹：田開軍咨詢師、職業(yè)經(jīng)理人、生產(chǎn)管理專家【任職經(jīng)歷】曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè)，任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)

8、經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理，現(xiàn)擔(dān)任江蘇一大型集團公司副總。【工作能力】精通制造業(yè)運營管理；既能制定好戰(zhàn)略、完善公司運營系統(tǒng)，又能帶隊伍打好每場仗；善于實戰(zhàn)、精通理論；對事業(yè)的激情和人性化的精神總能激發(fā)出團隊最大的活力?！臼谡n風(fēng)格】有針對性，給客戶想要的東西，不浪費客戶的時間。事實求是，從實際問題以及企業(yè)實際資源出發(fā)，不憑空想象。研討為主，引導(dǎo)和啟發(fā)學(xué)員思考、動手練習(xí)，答疑具體明了。系統(tǒng)思考，追求綜合效率最大化，解決系統(tǒng)瓶

9、頸，做好決策。【核心課程】《生產(chǎn)計劃和物料控制》《精益生產(chǎn)》《卓越班組長系列課程》（初、中、高級班）《員工綜合素質(zhì)提升》《6s推行難點解析與實戰(zhàn)技巧》《FMEA潛在失效模式及影響分析》《IE工程與現(xiàn)場改善實務(wù)》《QCC品管圈推行實務(wù)）》《成本控制》《生產(chǎn)運作系統(tǒng)培訓(xùn)》《生產(chǎn)成本控制細節(jié)》《現(xiàn)場管理實務(wù)》《現(xiàn)場品質(zhì)管理實務(wù)》《新舊QC七大手法》《一線主管管理技能提升》《精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)與模擬演練》《全面生產(chǎn)性維護TPM實戰(zhàn)》《全面質(zhì)量管理實務(wù)

10、（TQM）與成本控制》【部份服務(wù)企業(yè)】東風(fēng)本田發(fā)動機（PMC）、康明斯（IE）、重慶綦齒傳動（精益生產(chǎn)咨詢）、珠海中富股份（pmc內(nèi)訓(xùn)）、美的空調(diào)（廣州）、東風(fēng)本田運輸（武漢）、高林銀箭股份（寧波）、世韓集團（天津）、長春一汽鑄造有限公司、江山化工股份（浙江）、常州旭榮針織華新特殊鋼股份（江蘇常熟）、燕京惠泉啤酒（福鼎）、康佳、新中源集團（廣東四個工廠）、深圳同洲電子、晨光文具（上海）、圣元營養(yǎng)食品股份（青島）、山東京博集團、中石油、濮

11、陽龍豐紙業(yè)有限公司、美欣達印染集團、華城制衣、華通機電集團、江亞太機電、天臺銀輪機械、愛優(yōu)特機電、皇冠電動工具、溫州正恒機械、溫州長江汽車電器、溫州華科電器、新世電器集團、金華電力開關(guān)、維融電子、春生電子、新亞電子、意博高科電子、圣奧家具、格瑞斯集團、國家電網(wǎng)、兄弟科技、吉昌化學(xué)、佐力藥業(yè)股份、樂清神奇電碳集團、浙江亞龍科技、江蘇奧賽康醫(yī)藥集團、中國石油青海油田公司、溫州恒豐摩汽配、東風(fēng)汽車發(fā)動機制造（四川德陽）、保定天威保變電氣股份有